60 ton tegel per dag tack vare snabbkonfigurerat palleteringsschema

BONY SAS har tillverkat eldfasta produkter sedan 1862. Efter att ha automatiserat sin palletering av förbrända, eldfasta tegel valde företaget att ytterligare optimera processen med hjälp av KUKA.FlexPal, vårt intuitiva programvarupaket för att skapa palleteringsscheman.

Automation för effektiv tegelproduktion

I produktionsanläggningen är det ugnarna som bestämmer takten: Tegelbränningslinjen hos BONY SAS arbetar just-in-time. Beslutet att automatisera palleteringen av de gjutna produkterna var också ett sätt att anpassa produktionen exakt till ugnens prestanda. Lösningen med två KUKA-palleteringsrobotar, som driftsattes 2002 och 2013, gjorde det möjligt för tillverkaren att börja automatisera och uppnå sina mål.

Eldfasta tegel som tillverkas av BONY SAS används bland annat vid tillverkning av industriugnar.

Teknisk uppgradering ger effektivitetsvinster: KUKA erbjuder sina kunder att köpa tillbaka äldre teknik

År 2021 bestämde sig BONY SAS för att byta ut en av sina två robotar. Eftersom den var föråldrad blev det svårt att underhålla den på grund av få lagerförda reservdelar. Tillsammans med KUKA investerade det franska företaget i en ny generation robotar och drog därigenom nytta av den senaste teknikerna och kunskaperna. Tecken på slitage är ett naturligt fenomen. KUKA erbjuder en lösning för att hjälpa sina kunder i denna situation: Vi erbjuder oss att köpa tillbaka robotteknik av äldre generationer i utbyte mot en kreditering som kan användas för att finansiera inköp av nya robotgenerationer.

Med en gammal och en ny robotgeneration och utan robottekniker i teamet behövde BONY SAS en så enkel och intuitiv lösning som möjligt för sina palletering av tegel. KUKA:s olika team antog utmaningen och levererade: Vår enkla och intuitiva palleteringsprogramvara KUKA.FlexPal uppfyllde exakt den franska tillverkarens speciella krav när det gällde deras produktion av formade, eldfasta produkter.

Programvaran möjliggör optimal palletering och tar självklart hänsyn till eventuella kundspecifika utökningar – allt i syfte att palletera stora mängder på kort tid.

Snabb och enkel konfiguration, maxad produktion: 60 ton tegel per dag

Efter installationen av den nya roboten och integreringen av palleteringsprogramvaran producerar BONY SAS idag 60 ton eldfast tegel per dag. Eftersom medarbetarna helt behärskade programvaran KUKA.FlexPal och tillverkningsprocessen efter en veckas utbildning har företaget nu säkrat sin lönsamhet på lång sikt och alla inblandade kan självständigt arbeta vidare med en känsla av trygghet. Medarbetarna kan nu ägna sig helt åt tekniska arbetsuppgifter och behöver inte längre utföra tungt, manuellt arbete.

Företaget har inte bara ökat kapaciteten i tegelproduktionen, utan även sin attraktionskraft – satsningen har förbättrat företagets image hos både kunder och framtida medarbetare.

Automatiserad palletering med palleteringsprogramvaran KUKA.FlexPal – fördelar

Enkel att använda – säker i drift. Vår palleteringsprogramvara är resultatet av vår långa erfarenhet av robotbaserad palletering. Utvecklingen av KUKA.FlexPal slutfördes i samband med integreringen av roboten hos BONY SAS. Vi ville säkerställa att programvaran är optimalt anpassad till de praktiska utmaningarna. Personalen behöver inga programvaru- och programmeringskunskaper: Tack vare det intuitiva användargränssnittet och den lättbegripliga 3D-miljön kan KUKA.FlexPal även användas av nybörjare.

Varje användare av vår intuitiva palleteringsprogramvara KUKA.FlexPal blir snabbt självständig och kan använda systemet utan programmeringskunskaper.

Palleteringsprogramvaran KUKA.FlexPal erbjuder maximal flexibilitet. De individuella måtten på delar, grippers och pallar, som har definierats enligt kundens specifika krav, kan importeras direkt från 3D-simuleringsfiler. De eldfasta, gjutna betongstyckena är ömtåliga och har många olika former. I KUKA.FlexPal kan man konfigurera ett palleteringsschema för varje form, rikta grippern och använda Multi-Drop. Tack vare det kan även ömtåliga delar med varierande form hanteras utan problem.