마찰 교반 용접을 위한 새로운 셀이 KUKA의 위탁 생산을 확장하다

KUKA의 새로운 마찰 교반 용접셀인 cell4_FSW는 큰 부품도 최소한의 용접 변형에서 높은 이음새 강도로 용접합니다. 이때 셀은 최대한으로 유연하며 이로써 이제 기업이 위탁 생산의 일환으로도 이점을 활용할 수 있습니다.

2021년 9월 20일

KUKA는 로봇, 소프트웨어 및 시스템 외에도 특수 용접 프로세스 및 모든 배치 크기의 부품에 대한 위탁 생산도 제공합니다. 이를 위해 자동화 전문가는 이제 자체 기계에 마찰 교반 용접을 위한 혁신적인 용접셀인 cell4_FSW(“Friction Stir Welding”)을 추가해 확장했습니다. 마찰 교반 용접은 특히 지금까지 제한된 상태로만 용접 가능하다고 여겨졌던 원료 접합에 대한 새로운 가능성을 엽니다. 예: 고강도 알루미늄 및 구리 합금.

모듈라 셀을 이용하면 기업이 Friction Stir Welding(FSW)의 세계에 수월하게 진입할 수 있습니다.

항상 바쁨: 임가공 공정으로서의 마찰 교반 용접

이 공정은 이음새가 매우 기밀해야 하고 동시에 높은 강도가 필요한 곳이면 어디든 필요합니다. 예를 들어 자동차 산업의 구조 부품 또는 항공우주 산업용. 셀의 모듈라 구조 덕분에 KUKA는 거의 모든 고객 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. cell4_FSW는 위탁 생산에 대해 최대한으로 유연하며 또한 자체 셀에 투자하는 기업을 위해서도 개별적으로 구성할 수 있습니다. 다른 이점으로는 로봇 기반 마찰 교반 용접은 포털을 이용한 기술과 비교했을 때 더 유연하고 가격이 저렴합니다.

위탁 생산에 대한 유연함: Friction Stir Welding 셀이 완벽한 용접 이음새를 구현합니다.

콤팩트한 셀이 큰 부품을 감당하다

“작은 부품은 많은 이가 용접할 수 있습니다. 큰 부품은 극소수만이 할 수 있습니다.”라고 KUKA의 기술 서비스 책임자인 라이너 시마노브스키(Rainer Simanowski)는 말합니다. “저희 제조셀에는 각각 3 x 1.5미터의 작업 테이블 두 개가 장착되어 있어 큰 부품에 최적입니다. 또한 셀에 공급하는 옵션이 두 개 있습니다. 작은 부품을 위한 리프팅 게이트 이용 및 전체 작업 테이블 너비에 걸쳐 열 수 있는 폴딩 도어 이용.”

제품 다양성 및 생산 능력에 맞는 유연한 조정: cell4_FSW는 임가공을 확장합니다.

KUKA가 처음부터 지원

크기도 중요하지만, 노하우도 부품 및 제품 개발에서 중요합니다. 위탁 생산의 일환으로 KUKA는 처음부터 지원하고, 용접 프로세스를 올바르게 선택하도록 안내하며 생산량에 관계없이 주문을 처리합니다. cell4_FSW는 이제 이 분야에서 KUKA 포트폴리오를 확장합니다. 여기에는 이미 자기 아크 용접 및 회전 마찰 용접을 위한 대규모 기계가 포함됩니다. 이는 모든 배치 크기의 프로토타입 및 대량 생산에 사용됩니다.

로봇 지원 마찰 교반 용접: KUKA가 접근을 수월하게 하다

알루미늄과 구리 원료를 결합하기 위한 접합 공정으로는 마찰 교반 용접이 이상적입니다. 맞대기 용접 또는 겹치기 용접 접합을 생성할 수 있습니다. 접합할 공작물의 접촉면을 따라 회전 도구(“핀”)가 안내됩니다. 용접에 필요한 열은 마찰을 통해 발생됩니다. 이때 용접 이음새를 따라 존재하는 재료는 가소화만 되고 액화되지는 않습니다. 알루미늄 원료에 사용 시 엄청난 장점: 이음새에 기공 및 균열이 없으며 따라서 압력 및 진공 상태가 기밀합니다. “저희 셀을 이용해 당사는 생산 기업이 이 기술에 더 쉽게 접근할 수 있도록 합니다.”라고 시마노브스키(Simanowski)는 말합니다. “모든 배치 크기에 대해 마찰 교반 용접을 매력적으로 만드는 유연한 시스템을 통해 가격이 저렴합니다.”