Manuseio de peças pesadas baseado em robô na produção de aço

Na empresa Mannstaedt GmbH seis robôs KUKA do tipo KR 1000 titan permitem uma nova flexibilidade na produção. Para a continuidade do transporte são empilhadas vigas de aço pesadas.

Empilhamento automatizado de acordo com o desejo do cliente

A Mannstaedt GmbH foca na fabricação de perfis especiais de aço laminados a quente. Perfis especiais são barras de aço individualmente formadas que são usadas na fabricação de produtos acabados em inúmeros ramos industriais como, por exemplo, no ramo automotivo, na produção de empilhadeiras ou na construção portuária. Nos perfis da Mannstaedt trata-se de construções personalizadas, que são fabricadas conforme o pedido do cliente.

Para o último estágio do processo de produção a empresa estava à procura de uma solução de automação. Atualmente seis robôs KUKA do tipo KR 1000 titan assumem o empilhamento automatizado dos perfis especiais com comprimento de até 26 metros – em vez dos 16 metros até então.

Manuseio preciso de vigas de aço muito pesadas de até 2,5 toneladas

Os robôs de carga pesada da KUKA, com uma enorme capacidade de carga, oferecem uma elevada precisão de repetição mesmo em grandes distâncias

Velocidade dobrada: Robôs de carga pesada KUKA empilham perfis de aço na produção de aço

Devido ao comprimento dos perfis especiais de até 26 metros, os robôs devem conseguir transportar também cargas de cerca de 2,5 toneladas. Um procedimento que até então era único no mundo. Na instalação automatizada um total de seis robôs estão posicionados lado a lado. No primeiro passo de trabalho os perfis especiais são fornecidos via esteira transportadora para a área de trabalho dos robôs. Os robôs apanham as barras por meio de garras magnéticas e as empilham para a continuidade do transporte com economia de espaço em um dispositivo de empilhamento. De acordo com o comprimento das barras o empilhamento é realizado por um número correspondente de robôs. Assim é possibilitado o empilhamento por respectivamente três robôs em conjunto, o que resulta em uma execução com velocidade dobrada. Depois de depositar a quantidade especificada de barras, a pilha é deslocada com a próxima esteira transportadora na direção do transporte para o cliente.
Manuseio baseado em robô: Seis robôs KUKA do tipo KR 1000 titan empilham perfis especiais com economia de espaço.
Os requisitos aos robôs são claramente definidos: Movimento de grandes cargas, grandes raios de alcance e a resistência a difíceis condições externas no pavilhão de produção. O robô de carga pesada KUKA do tipo KR 1000 titan cumpre todas estas especificações. Com uma capacidade de carga de 1000 quilogramas e um raio de alcance de mais de 3,2 metros ele é um perfeito halterofilista. Ele foi concebido explicitamente para o manuseio de blocos de motor, vigas de aço ou partes de navio. Assim é possível transpor distâncias de até 6,5 metros de forma rápida e precisa.

Com a mudança ficamos na expectativa de grandes vantagens no que se refere à flexibilidade. Com os perfis especiais mais longos podemos nos posicionar muito bem no mercado dos produtos especiais de aço

Marcus Haas, Gerente de Fábrica da área de hidráulica, guindastes, energia e infraestrutura na Mannstaedt GmbH

Robô de carga pesada KUKA aumenta a flexibilidade 

Através da mudança a Mannstaedt GmbH aumentou consideravelmente a flexibilidade na produção e ao mesmo tempo aumentou o próprio portfólio de produtos. O sucesso levou à iniciativa de ativar outros projetos de automação no processo de produção subsequente.

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