KS TurnFlex: rullar på i karosstillverkningen

KS TurnFlex gör dina produktionsprocesser flexiblare och effektivare. Upp till fyra geoverktyg kan användas med hjälp av dess vridbord. På så sätt bearbetar du sidopaneler och underreden från olika bilmodeller på nolltid vid en central station.

KS TurnFlex möjliggör snabbare förlopp och en hög typflexibilitet för produktionsanläggningar i karosstillverkningen. Den består huvudsakligen av ett vridbord, som håller upp till fyra verktyg, och en efterföljande arbetsstation. På denna fristående ”arbetsbänk” genomförs fogarbetena av processrobotar.

Så fungerar KS TurnFlex

  • Utgångspositionen för KS TurnFlex är vridbordet med plats för upp till fyra geoverktyg på separata vagnar. 
  • Verktyget befinner sig på KS TurnFlex. Det förses med en komponent av den första roboten. 
  • Det laddade verktyget färdas över ett skensystem till bearbetningsstationen där de geometriska punkterna märks ut. 
  • Sedan tas komponenten upp av en annan robot och skickas vidare till nästa bearbetning ovanför verktyget. 
  • Samtidigt transporteras den tomma verktygsvagnen tillbaka till vridbordet och lastas med nya komponenter.
  • När de nya punkterna har märkts ut lastas den bearbetade komponenten av. Denna parallella process gör det möjligt att påbörja nästa cykel utan tidsförlust.
     
Schematisk framställning av KS TurnFlex förlopp

Fördelar med KS TurnFlex

  • Användarvänlig: Geoverktygen är lättillgängliga och kan bytas ut efter behov.
  • Framtidsorienterad: Det är enkelt att byta ut verktygen när nya modeller ska tillverkas. 
  • Snabb: Svetsning och verktygsväxling samtidigt minskar väntetiderna till ett minimum.

Vi använder kakor för att kunna erbjuda dig bästa möjliga service även online. Här finns mer information.

OK