Vyberte si svou polohu:

Země

Schweißanlage von KUKA Systems bei Gestamp

Plně automatická svařovací linka pro svařování v ochranné atmosféře od KUKA Systems pro Gestamp

Pro závod firmy Volkswagen v Hannoveru vyrábí firma Gestamp, specializovaná na tváření a podvozky, žebřinový rám. V závodě firmy Gestamp v Bielefeldu se s cílem zajistit co nejvyšší kvalitu, osvědčenou spolehlivost procesu a vysokou výkonnost s minimálními nároky na pracovní sílu využívá plně automatická svařovací linka pro svařování v ochranné atmosféře od KUKA Systems


Výchozí situace

VW Amarok je celosvětově oblíbený. Hlavní roli při bezpečné jízdě mimo silnice hraje žebřinový rám. Je nejdůležitější částí mezi karoserií a podvozkem a zaručuje potřebnou stabilitu. Doposud si Volkswagen AG Nutzfahrzeuge nechával vyrábět rámy převážně ručně u firmy Gestamp v Argentině. Aby vyhověl rostoucí poptávce při současně vysoké kvalitě výrobku, převzala v červnu 2014 firma Gestamp Umformtechnik Bielefeld plně automatickou výrobu žebřinového rámu pro VW v Hannoveru, která pokrývá evropské a sousední trhy.

Úloha

Hotový žebřinový rám pro Amarok váží 230 kg, je dlouhý téměř pět metrů a téměř jeden a půl metru široký – tím se jedná o největší díl, který byl kdy v závodě Gestamp v Bielefeldu vyroben. K tomu se musí namontovat daleko více než 200 volných dílů z oceli.

Zvláštní výzvu při plánování představoval vedle velmi krátkého termínu také omezený prostor. Na celkové ploše maximálně 3.000 čtverečních metrů bylo důležité optimálně využít každý kousek plochy pro výrobu a logistiku.

 
Optimální využití celé plochy pro výrobu a logistiku. (Zdroj: KUKA Sytems GmbH)

Řešení

Ve 14 maximálně standardizovaných svařovacích stanicích, každá s jedním místem pro vložení dílů a dvěma přípravky, se vyrábí konstrukční podskupiny žebřinového rámu – podélné, příčné nosníky a montované díly. Všechny díly se přitom pomocí dvojitého obracecího polohovače KUKA umístí do ergonomicky, popř. procesně-technicky nejvhodnější polohy, takže pracovníci popř. roboty mají kdykoli optimální přístup k součástkám. Hotové podélné a příčné nosníky se pak plně automaticky odebírají přes linkové portály. 
Standardizovanými svařovacími stanicemi se vyrábí montážní podskupiny žebřinového rámu. (Zdroj: KUKA Systems GmbH)
Arc welding from KUKA Systems at Gestamp - Ladder Frame Production

Experti od firmy KUKA zkombinovali profesionální projektový management s kreativními řešeními – pro nás optimální volba. Všechna dohodnutá opatření byla plynule a důsledně uvedena do praxe.

Harald Becker, manager celého projektu pro výrobu Amaroku u firmy Gestamp
Know-how k lince od firmy KUKA Systems pro nejvyšší kvalitu, osvědčenou spolehlivost procesu a vysokou výkonnost

Vyhledat systémového partnera KUKA

Zde si můžete vyhledat vhodného partnera pro své odvětví či řešení problému.

We are using Cookies

Tato webová stránka používá soubory cookie (více informací), aby Vám byl k dispozici optimální servis také on-line. Pokud naši webovou stránku dále používáte, aktivují se pouze technicky nezbytné cookies. Pokud kliknete na „OK a objevovat KUKA“, vyjadřujete svůj souhlas s použitím marketingových cookies. Kliknutím na „Nastavení cookie“ můžete zvolit, jaké cookies budou aktivovány.

Nastavení cookie