KUKA cell4_FSW: Modulární svařovací buňka pro e-mobilitu

Robotická buňka FSW nabízí vysoce automatizované řešení pro svařování třecím mísením při výrobě e-vozidel. Má modulární konstrukci, je škálovatelná pro různé rozsahy výroby a je plně kompatibilní s Průmyslem 4.0.

Flexibilní třecí svařovací buňka pro maximální využití procesu

Svařovací buňky KUKA cell4_FSW byly vyvinuty speciálně pro rostoucí trh elektromobility a díky své modulární koncepci nabízejí kromě vynikající ekonomické efektivity také maximální všestrannost a možnosti konfigurace.

Nízké náklady, vysoká kvalita - výhody robotické buňky FSW

Hospodárná efektivita
- Maximální procesní vytížení (až 95 %) díky dvou pracovních stanic v samostatných zakládacích zónách
- Vkládání a odebírání nezávislé na době cyklu
- Vysoký stupeň standardizace
Maximální všestrannost
- Použití pro 2D a 3D svařovací úlohy díky 6osému robotu
- pro nejrůznější úkoly v oblasti elektromobility
Modulární a flexibilní
- Škálovatelné řešení
- Uspořádání několika upínacích nástrojů v pracovním prostoru robota
- Paralelní svařování několika robotů na velkých součástech
- Individuálně konfigurovatelné.
Připraven pro Průmysl 4.0
- Rozhraní jsou založena na OPC UA pro snadnou výměnu dat
- KUKA Remote Service pro rychlou pomoc

Přehled FSW článků pro výrobu e-vozidel

Koncepce modulárních buněk je založena na aplikačním modulu KUKA FSW s jedním nebo dvěma roboty (jednostranné a oboustranné svařování) a je vhodná například pro kryty baterií elektrických a hybridních vozidel, kryty výkonové elektroniky nebo výměníky tepla.

Typ buňky	KUKA cell4_FSW midsize single KR	KUKA cell4_FSW large dual KR
Rozměry (d x š x v)	5 600 mm x 4 600 mm x 3 500 mm	6 750 mm x 5 400 mm x 3 500 mm
Svařovací prostor (d x š x v)	1 250 mm x 880 mm x 280 mm (2 kusy)	2 000 mm x 1 180 mm x 280 mm (2 kusy)
Instalační plocha (vč. rozvaděčů)	28,2 m²	42,8 m²
Hmotnost (bez upínacího systému a manipulátoru)	asi 5 000 kg	asi 8 000 kg
Vybavení buněk	Siemens TIA Portal řady 1500, KUKA.SafeOperation, 2 rolety s ochranou zadního schodu a světelnou clonou, polykarbonátový plot s 1 nebo 2 dvířky pro údržbu a ochranným uzávěrem (uzávěry).
Aplikační moduly	1 x (aplikační modul FSW)	2 x (aplikační modul FSW)
Roboti	KR 300 R2800-2 MT (KR FORTEC ultra)	2 x KR 300 R2800-2 MT (KR FORTEC ultra)
Ovládání robotů	KR C5 pro KSS	KR C5 pro KSS
Provoz buňky	KUKA.HMI Advanced (23,4'' Displej s IPC)	KUKA.HMI Advanced (23,4'' Displej s IPC)

Vyžádejte si řešení FSW

Technické údaje a semináře o svařování třením

Vaše výroba, vaše volba: FSW buňka s možností škálování

PCD 507 & HMI Advanced

100% kontrola procesu, detekce zlomení čepu a dokumentace se zobrazením na HMI Advanced
Detekce polohy švu

Laserem asistovaná detekce polohy švů pro automatické vyrovnání tolerancí na součásti
Upínací systémy

Pro držení součásti na pracovním stole (specifické pro daný výrobek)
Sada nástrojů „Rotační rameno“ (čep a rameno)

Standardní nástroj s nastavitelnou délkou svařovacího kolíku pro různé tloušťky BT
Sada nástrojů „Stacionární rameno“ (čep a rameno)

Nástroj se stacionárním ramenem a rotujícím čepem (nižší příkon tepla, menší tvorba otřepů)
Automatická čisticí stanice pro nářadí SSFSW

Čistící stanice pro nástroje FSW - odstraňuje hliník z nástrojů
Automatická výměna nástrojů SSFSW

Zvýšená produktivita díky plně automatické výměně formy FSW se stojatým ramenem
Automatická výměna nástrojů CFSW

Zvýšená produktivita díky plně automatickému výměníku pro klasické FSW formy Automatická výměna pomocí robota

Vysoce přesné a dokonalé svary díky optimalizované koordinaci systému

Přesnosti dráhy s přesností až 0,5 mm je možné dosáhnout následovně:

použitím speciálních těžkotonážních robotů s vysokou pevností a dlouhou životností (KR FORTEC ultra)
laserem podporovanou přesnou kalibrací dráhy pro vyrovnání odchylek dráhy vyvolaných různou pevností v pracovní zóně robotu a vlivy různých procesních sil
speciálním toolingem pro povrchy švů, které nevyžadují téměř žádné dodatečné opracování.

Maximální kontrola procesu FSW - pro budoucnost e-mobility

Systém KUKA PCD 507 (řízení a dokumentace procesu) sleduje a dokumentuje všechny důležité parametry procesu během svařování. Zaručuje tak:

100% reprodukovatelnost
100% monitorování kvality v reálném čase
100% procesní bezpečnost (minimalizace zmetků)
100% dokumentování procesu sváření

Monitorování procesu pro všechny procesy dráhy třecího svařování promíšením: Export dat, diagnostika procesu a elektronická archivace všech procesních dat

Chytré financování vaší technologie FSW

Podporujeme vás při plánování a nabízíme flexibilní modely financováníChytré financování pro vaši technologii FSW

Kontaktujte nás nyní

Další informace a rozsah dodávky (PDF):

KUKA_cell4_FSW_EN - pdf, 432,5 KB
KUKA_cell4_FSW_Application_Module_EN - pdf, 434,99 KB

Stáhnout všechny

E-kniha: Svařování hliníku - řešení pro e-mobilitu

Od FSW k laseru: srovnání svařovacích technologií

Hliník je lehký, stabilní - a náročný na technologii svařování. E-mobilita, například bateriové boxy, vyžaduje spolehlivé technologie spojování. Elektronická kniha poskytuje přehled moderních svařovacích postupů, jako je MIG, TIG, laser a FSW (frikční svařování) - včetně praktických příkladů a tipů na automatizovanou výrobu. KUKA vám ukáže, jak efektivně zavést správnou technologii do výroby.