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KUKA cell4_FSW: Célula modular de soldagem por fricção para mobilidade eletrônica
A célula robótica FSW oferece uma solução altamente automatizada para a soldagem por fricção na produção de veículos elétricos. Ela tem um design modular, é dimensionável para diferentes escopos de produção e é totalmente compatível com o Industry 4.0.
Célula flexível de soldagem por fricção para utilização máxima do processo
As células de soldagem por fricção KUKA cell4_FSW foram especialmente desenvolvidas para o crescente mercado de eletromobilidade e, graças ao seu conceito modular, oferecem excelente eficiência econômica, bem como máxima versatilidade e opções de configuração.
Bajos costes, alta calidad: las ventajas de la célula robotizada FSW
Eficiência econômica
Máxima utilização do processo (até 95%) graças a duas estações de trabalho em áreas de carregamento separadas
Carregamento e descarregamento com tempo de ciclo neutro
Alto grau de padronização
Máxima versatilidade
Use para tarefas de soldagem 2D e 3D graças ao robô de 6 eixos
Para uma ampla gama de tarefas no campo da mobilidade eletrônica
Modular e flexível
Solução escalável
Disposição de várias ferramentas de fixação na área de trabalho do robô
Soldagem paralela de vários robôs em componentes grandes
Configurável individualmente
Pronto para a Indústria 4.0
Interfaces baseadas em OPC UA para troca simples de dados
KUKA Remote Service para assistência rápida
Soluções robóticas KUKA para o processo de soldagem ecológico: Célula robotizada para solda por fricção, fabricação de contrato, portfólio de produtos para e-mobilidade.
Visão geral das células FSW para produção de veículos eletrônicos
O conceito de célula modular é baseado no módulo de aplicação KUKA FSW com um ou dois robôs (soldagem de face única e dupla face) e é adequado, por exemplo, para carcaças de baterias de veículos elétricos e híbridos, carcaças de eletrônica de potência ou trocadores de calor.
Tipo de célula FSW
KUKA cell4_FSW midsize single
KUKA cell4_FSW large dual
Dimensões
5.600 mm x 4.600 mm x 3.500 mm
6.750 mm x 5.400 mm x 3.500 mm
Área de soldagem
1.250 mm x 880 mm x 280 mm (2 peças)
2.000 mm x 1.180 mm x 280 mm (2 peças)
Pegada ecológica
28,2 m2
42,8 m2
Peso
aprox. 5.000 kg
aprox. 8.000 kg
Equipamento celular
Siemens TIA Portal série 1500, KUKA.SafeOperation, 2 persianas com proteção do degrau traseiro e cortina de luz, cerca de policarbonato com 1 ou 2 portas de manutenção e dispositivo(s) de travamento
Sua produção, sua escolha: a célula FSW com opções escalonáveis
PCD 507 & HMI Advanced
100% de controle de processo, detecção de quebra de pinos e documentação com exibição na HMI Advanced
Detecção da posição da costura
Detecção assistida por laser das posições de costura para compensação automática de tolerâncias no componente
Sistemas de fixação
Para segurar o componente na mesa de trabalho (específico do produto)
Kit de ferramentas de “ombro giratório” (pino e ombro)
Ferramenta padrão com comprimento ajustável do pino de solda para diferentes espessuras de BT
Kit de ferramentas “Ombro estacionário” (pino e ombro)
Ferramenta com ombro estacionário e pino rotativo (menor entrada de calor, menos formação de rebarbas)
Estação de limpeza automática para ferramenta SSFSW
Estação de limpeza para ferramentas FSW - remove o alumínio das ferramentas
Trocador automático de ferramentas SSFSW
Aumento da produtividade graças à troca totalmente automática do molde FSW com ombro em pé
Trocador automático de ferramentas CFSW
Aumento da produtividade graças ao trocador totalmente automático para moldes FSW clássicos Troca automática por robô
Costuras de solda perfeitas e de alta precisão graças à coordenação otimizada do sistema
Precisões de trajetória de até 0,5 mm podem ser obtidas por meio de
uso de robôs especiais para serviços pesados, com alta rigidez e longa vida útil, que garantem alta precisão de repetição (KR FORTEC ultra)
calibração precisa do caminho para compensar os desvios de caminho causados pela variação de rigidez na área de trabalho do robô e os efeitos de diferentes forças de processo
ferramentas especiais para superfícies de costura que praticamente não exigem retrabalho.
Máximo controle no processo FSW - para o futuro da mobilidade elétrica
O sistema KUKA PCD 507 (Controle de Processo e Documentação) monitora e documenta todos os parâmetros relevantes do processo durante a soldagem. Assim, ele garante
100% de reprodutibilidade
100% de monitoramento do processo em tempo real
100% de confiabilidade do processo (minimização de rejeições)
100% de documentação do processo de soldagem
Monitoramento de processos para todos os processos ferroviários FSW: Exportação de dados, diagnóstico de processos e arquivamento eletrônico de todos os dados do processo
Financiamento inteligente para sua tecnologia FSW
Nós o apoiamos no planejamento e oferecemos modelos de financiamento flexíveis
E-Book: Soldagem de alumínio - soluções para mobilidade eletrônica
Do FSW ao laser: uma comparação das tecnologias de soldagem
O alumínio é leve, estável e exigente em termos de tecnologia de soldagem. A mobilidade elétrica, como as caixas de bateria, exige tecnologias de união confiáveis. O e-book fornece uma visão geral dos modernos processos de soldagem, como MIG, TIG, laser e FSW (friction stir welding) - incluindo exemplos práticos e dicas sobre produção automatizada. A KUKA lhe mostra como trazer a tecnologia certa para sua produção de forma eficiente.
Leia o que é importante para a soldagem de alumínio na eletromobilidade.