Seleccione tu localización:

País

Puedo hacerlo con KUKA: automatización para pequeñas y medianas empresas

El uso de la robótica también resulta rentable para las pequeñas y medianas empresas, gracias a la facilidad de uso, las opciones de aplicación flexibles y el servicio 24/7 de KUKA.


¿Cuáles son los argumentos a favor del uso de robots en las PYME?

La automatización no está destinada solo a las grandes empresas. Incluso las pequeñas empresas y medianas empresas (PYME) pueden ser más productivas y tener más éxito con la robótica. Les ayudan a prosperar a pesar de la escasez de trabajadores cualificados y les permiten convertirse en un empleador más deseable. Esto se debe a que los robots liberan a su equipo de tareas físicamente pesadas, monótonas y que requieren mucho tiempo. Ya con un solo robot, puede aumentar su productividad, ampliar su área de negocio y responder con flexibilidad a las peticiones de los clientes, incluso con lotes de pequeño tamaño.

Historias de éxito: PYME de distintos sectores ya utilizan la automatización de forma rentable

Flexibilidad en la carga y descarga de máquinas, en turnos sin personal, por la noche y los fines de semana

Con las soluciones de automatización industrial de KUKA, ZIMM GmbH fabrica de forma flexible 30 tipos de piezas diferentes, desde piezas brutas hasta componentes acabados. En una célula de fabricación modular, un robot de carga alimenta piezas metálicas en bruto a una fresadora. El robot libera a los empleados de este fabricante de engranajes elevadores de husillo del pesado trabajo físico y les permite ocuparse de tareas más importantes. Además, ZIMM GmbH ahora aplica turnos sin supervisión humana por la noche y los fines de semana, lo que aumenta la competitividad. En un paso posterior, un robot industrial de manipulación desbarba y limpia los componentes.

Puede obtener más información sobre la célula robotizada flexible de ZIMM GmbH aquí.

 

El tema de la "digitalización" ha llegado a las pequeñas y medianas empresas. Un robot industrial carga una fresadora con rapidez y eficacia.

Manipulación que ahorra espacio y procesamiento posterior complejo: flexible y en el menor tiempo posible

En una célula robotizada altamente flexible de Gindele GmbH, un pequeño robot se encarga tanto de la manipulación de la máquina de moldeo por inyección como del complejo procesamiento posterior. El objetivo de la aplicación es optimizar el proceso de mecanizado multietapa de cubiertos de plástico sostenibles. El robot de seis ejes ayuda al equipo de forma extremadamente flexible y puede sujetar con seguridad incluso las piezas de trabajo complejas. También permite un diseño aerodinámico de la célula, lo que hace posible colocarla en las inmediaciones de la máquina de moldeo por inyección. Conclusión: Objetivo alcanzado.

Lea aquí cómo esta empresa mediana logró introducirse fácilmente en el mundo de la automatización.

 

Merece la pena invertir en automatización y digitalización, especialmente para las PYME que se enfrentan a una escasez de trabajadores cualificados. Gracias a los robots industriales, los complejos procesos industriales se ejecutan de forma totalmente automática.

Montaje automatizado de puertas de lavadoras en producción en flujo continuo: se acortan los tiempos de ciclo y se satisface al cliente final

Gracias a un robot de atornillado y al software adecuado de KUKA, el integrador polaco Qbig pudo automatizar el montaje de puertas de lavadoras. El robot articulado fija elementos de vidrio y plástico mediante la determinación precisa de su posición mientras se desplaza por el sistema transportador. El cliente final, un fabricante de electrodomésticos, está entusiasmado con los cortos tiempos de ciclo y la alta productividad del sistema. Además, la automatización facilita el trabajo de los técnicos de montaje in situ.

Encontrará información detallada sobre esta solución de automatización aquí.

 

El montaje automatizado mediante un robot articulado ahorra tiempo a la mediana empresa y alivia la carga de trabajo de los empleados.

Soldadura precisa y rápida, con calidad fiable y constante

Con las soluciones de automatización industrial de KUKA, STELA Laxhuber GmbH suelda ahora 10 veces más rápido y con la máxima calidad. Lo que esto significa para la empresa es que, en lugar de un día, ahora solo se tarda 50 minutos en soldar un ventilador. En una célula perfectamente adaptada a las necesidades de producción, un robot de soldadura se encarga del proceso con una precisión elevada y constante. A pesar de la escasez de trabajadores cualificados, la empresa puede tramitar un alto nivel de pedidos y se siente bien respaldada.

Descubra aquí cómo el robot de soldadura domina todos los trabajos.

 

Impulsar la competitividad con la transformación digital: el robot de soldadura crea cordones de soldadura perfectos en el menor tiempo posible.

Control de calidad automático: para una mayor eficacia gracias a una tasa de error minimizada

Nuestro cobot LBR iisy apoya a FMO Surface GmbH en el control de calidad. La seguridad es una cuestión importante. La empresa, especializada en el acabado de superficies de plástico, confía en el apoyo del robot colaborativo en combinación con las cámaras. Así se comprueba de forma rápida y fiable la calidad de los códigos DataMatrix en los conectores de bus. La interacción del cobot con los empleados es perfectamente segura incluso sin vallas de seguridad y ahorra mucho tiempo a la empresa. El cobot es fácil de manejar incluso para los principiantes en programación; está listo para ponerse en marcha en cuestión de minutos y permite cambiar a otras tareas sin complicaciones.

Aquí le mostramos por qué el cobot fue la elección correcta para FMO.

 

Automatización de bajo coste: Un cobot es la introducción perfecta en la Industria 4.0. La digitalización de la producción ofrece a las PYME nuevas posibilidades de crecimiento.

Rectificado y pulido automatizados: rápido y seguro para un acabado perfecto de la superficie

Varios robots industriales rectifican y pulen las hojas de los cuchillos de cocina Atlantic Chef en la empresa taiwanesa Liow-Shye. Para ello, un brazo robótico agarra la hoja de acero y la sujeta contra la rectificadora. Otro robot se dedica al rectificado. El sistema robotizado y el software permiten mecanizar todo tipo de cuchillos manteniendo una calidad constante del producto. Gracias a ello, esta empresa de 160 empleados ha conseguido reducir considerablemente la tasa de errores y el consumo de material. Los robots industriales requieren poco espacio, permiten el mantenimiento en tiempo real y posibilitan una elevada repetibilidad de procesos industriales.

Lea aquí cómo se afilan a la perfección los cuchillos Atlantic Chef.

 

Los robots de rectificado y pulido ofrecen alta calidad y precisión. Gracias a la implantación de la automatización industrial, la empresa es líder tecnológico del sector.

Paletizado rápido y preciso: para aliviar las tareas físicamente agotadoras

En la fábrica de cerveza privada Fiedler, un robot paletizador carga los envases vacíos del palé al sistema transportador. El robot de cinco ejes coloca las cajas de bebidas que llegan de la planta de llenado directamente desde el transportador de rodillos al palet. Con su pinza, levanta hasta cuatro cajas de cerveza al mismo tiempo, aliviando enormemente la carga de los empleados. Su limitada capacidad espacial no supone ningún problema. Gracias al robot paletizador, los empleados pueden asumir tareas más exigentes y menos pesadas físicamente. Esto contribuye a salvaguardar la alta calidad de las cervezas premium a largo plazo.

Descubra aquí cómo esta pequeña empresa llegó a adquirir el robot paletizador.

 

La tarea en la fábrica de cerveza no se limitaba a la integración física de robots industriales. El sistema robotizado también se integra digitalmente en los procesos en marcha.

¿Quiere automatizar sus procesos?

Póngase en contacto con nuestros expertos para obtener asesoramiento regional y sectorial a medida, desde la planificación hasta la implementación y mucho más.

Trabajar juntos para conseguir una solución robótica llave en mano

No tiene que aprender a programar ni ser un experto en robótica industrial para automatizar su producción. KUKA le facilita la puesta en marcha con sus conocimientos técnicos probados en la práctica y los paquetes tecnológicos correspondientes. Con una gran variedad de paquetes de aplicaciones y una amplia cartera de software y servicios, KUKA ofrece una solución sencilla y rentable para cada PYME. La red mundial de System Partners de KUKA, que incluye integradores, socios de software y expertos en robots, le ayuda directamente in situ. El System Partner conoce su sector, le apoya con una automatización industrial a medida y le asiste hasta la puesta en marcha y después de la puesta en marcha.

¿Cuáles son las ventajas de la automatización con KUKA para las pequeñas y medianas empresas?

  • Flexibilidad y facilidad de uso

    • Programación mediante arrastrar y soltar
    • Guiado manual sencillo del robot
    • Puesta en servicio rápida
    • Conversión y programación flexibles del robot para nuevas tareas
  • Relación coste-beneficio óptima

    • La automatización industrial se amortiza incluso con lotes pequeños
    • La alta disponibilidad técnica garantiza la máxima utilización
    • Bajos costes de explotación (TCO) durante la vida útil del robot
    • Plazos de entrega rápidos
  • Apoyo integral

    • Servicio mundial de atención al cliente 24 horas al día, 7 días a la semana
    • Simulación virtual y desarrollo de estudios de viabilidad
    • Asistencia System Partners certificados de su zona
    • Formación digital in situ o a su ritmo para los empleados
  • Cooperación eficaz y segura

    • Mitigar la escasez de cualificaciones
    • Liberar a los empleados de tareas monótonas y repetitivas
    • Conceptos de seguridad para la cooperación con robots
    • Mejorar las condiciones ergonómicas de los trabajadores

E-paper: Robótica para pequeñas y medianas empresas

Si se pregunta cómo puede hacer avanzar la automatización industrial en su empresa, cuánto costaría un proyecto de este tipo y cuánta formación necesitarían sus empleados, compruébelo usted mismo. Nuestro cálculo de amortización y 6 ejemplos prácticos le demuestran que la producción automatizada con robots es más fácil y menos costosa de lo que pensaba, incluso para las PYME:

  • Preview 1
  • Preview 2
  • Preview 3

Más información sobre las tendencias en robótica y las historias de éxito de nuestros clientes PYME

Descargar el e-paper

¿Qué aspecto podría tener una célula robotizada? De la idea a la realidad:

Si se pregunta qué aspecto puede tener una célula robotizada y quiere saber qué pasos de trabajo, hardware y software son necesarios para que la puesta en marcha vaya sobre ruedas, véalo usted mismo. Haga clic en nuestra célula de ejemplo para el cuidado de máquinas y conozca en detalle el proceso de automatización:

  • Soluciones integrales: sujeción segura de las piezas

    El robot debe adaptarse al equipo y a la maquinaria de su taller. Por eso, planificamos con todos los componentes que su tarea requiere, por ejemplo:

    • Palés
    • Dispositivos de sujeción
    • Sistemas de transporte
    • Paquetes de recogida en contenedores
  • Seguridad para las personas y la maquinaria: células óptimamente planificadas, probadas y certificadas

    Una célula robótica debe ajustarse como un traje a medida: Tan poco espacio como sea necesario, tanta seguridad como sea posible. KUKA ofrece:

    • Herramientas de software y hardware para la configuración segura de células
    • Concepto de seguridad para la planificación y supervisión de células
    • Funciones como la parada operativa segura, que permite la colaboración de cerca entre humanos y robots.
    • Certificación de las células por los System Partners conforme a las normas de seguridad vigentes

  • Nuestras soluciones de ingeniería y programación

    Nuestros ingenieros y profesionales de TI garantizan que las PYME dispongan de componentes y tecnologías a medida y rentables. También ofrecemos:

    • Puesta a punto y fabricación de prototipos en los TechCenters de KUKA
    • Servicio de planificación, realización y optimización de cada proyecto
    • Amplia gama de herramientas para una programación y un manejo fáciles e intuitivos
    • Simulación 3D con KUKA.Sim para ver su instalación en acción y optimizar los procesos antes de la puesta en marcha
  • Amplia gama de garras y más

    Los robots pueden soldar, cortar, unir, pulir, soldar, embalar y paletizar. Su System Partner KUKA encontrará los accesorios adecuados para su automatización, convirtiendo cada robot industrial o cobot en una herramienta multifuncional:

    • Garra
    • Sistemas de soldadura
    • Herramientas de corte
    • Boquillas de aplicación de pegamento
  • Robots industriales: el adecuado para cada tarea

    KUKA ofrece una amplia gama de robots industriales para cada desafío operativo. Benefíciese de:

    • Categorías de carga útil de hasta 1300 kg y alcances de hasta 3900 mm
    • Cobots para la cooperación directa con humanos
    • Sala limpia, sala seca y otros robots especiales
    • Diseño compacto con el máximo rendimiento
    • Alto rendimiento con bajo consumo de energía
    • Fácil integración en los entornos de producción existentes
  • Nueva generación de controladores de robots: compactos, de alta calidad y bajo consumo energético

    Cada controlador KR C5 es potente y compacto. Otras ventajas del controlador KR C5:

    • Fácil integración e instalación
    • Posición de instalación flexible
    • Alta eficiencia energética
    • Amplia gama de opciones de control
    • Opciones de ampliación
  • KUKA smartPAD: unidad manual de programación ergonómica con pantalla táctil

    El KUKA smartPAD convence por ser una unidad manual de programación de uso universal y fácil acceso. Más ventajas:

    • Guiado sencillo del robot con ratón ergonómico 6D
    • Robusto para entornos industriales difíciles
    • Diseño ergonómico para un manejo cómodo
    • Transferencia sencilla de datos en caso de mantenimiento
  • System Partners en sus proximidades

    Los System Partners de KUKA disponen de experiencia en robótica y programación y conocen su sector. Le ofrecen:

    • Verificación de la viabilidad técnica
    • Sistemas llave en mano que incluyen robot, pinza, controlador y software
    • Formación del personal
    • Ayuda a la puesta en marcha
    • Servicio

     

    Si tiene dudas o problemas, el servicio técnico de KUKA está a su disposición 24 horas al día, 7 días a la semana.