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Cobots: Introducción a la automatización con robots colaborativos

KUKA desarrolló en 2014 el primer robot colaborativo del mundo y está marcando nuevas pautas con las innovaciones actuales. La excelente relación calidad-precio y la sencilla puesta en servicio de los cobots KUKA, permiten a las pequeñas y medianas empresas una rápida y satisfactoria introducción a la automatización.


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¿Qué es un cobot?

Según su definición, un cobot es un robot colaborativo o colaborador que trabaja con personas en contacto directo. Como alternativa, se utilizan las denominaciones corobots, robótica colaborativa o cobotic.

Cobot vs. robot: ¿cuál es la diferencia con un HRC?

A diferencia de los robots industriales clásicos, el robot colaborativo puede trabajar con personas en la misma zona de trabajo sin valla de protección. Los sensores se encargan de que el robot no dañe nunca a sus compañeros. En cambio, los robots industriales tradicionales necesitan un dispositivo separador de seguridad para garantizar la seguridad de los/las operarios/as, lo que impide el trabajo en común.

¿Qué puede hacer un cobot?

Ejemplos de aplicación de soluciones automatizadas en la industria y la medicina

El LBR iisy en la feria automática 2023: una familia colaborativa que se puede manejar fácilmente como un smartphone. Gran seguridad, manejo extremadamente sencillo.

Para el manejo de microelectrónica altamente sensible y el uso en salas blancas, estos sistemas de colaborativos de sala blanca funcionan con un nivel bajo de emisiones y partículas.

En la producción de FMO, la aplicación HRC asume actividades de control: verifica la calidad y la integridad de los códigos Data Matrix.

La fabricación de automóviles se beneficia de la fiabilidad de la robótica: El brazo del robot colaborativo lleva el sellante siempre exactamente a la misma posición en la cantidad predefinida.

Los seres humanos y las máquinas trabajan mano a mano en el montaje. Las funciones sensibles permiten la unión de ruedas cónicas y la colaboración segura.

El objetivo de los fabricantes de robots colaborativos KUKA y MAIROTEC: automatizar a las pequeñas y medianas empresas. Juntos crean aplicaciones de robots cuyo punto fuerte es la programación sencilla.

Mil trasplantes en cuestión de segundos: este sistema de robot colaborativo ayuda en operaciones, por ejemplo, en trasplantes estéticos de cabello.

El personal fisioterapéutico y de cuidados hospitalarios se beneficia con las soluciones de colaborativos: el brazo sensible del robot asume la ejecución manual de ejercicios de movimiento, así como las elevaciones de cargas pesadas.

Los robots colaborativos de construcción ligera manipulan componentes electrónicos sensibles en Zollner AG. La empresa valora la flexibilidad, la programación sencilla para el usuario y su fácil manejo.

¿Cuáles son las ventajas de los robots colaborativos?

Trabajan de forma segura e interactiva. Los sistemas de robot se pueden desplazar fácilmente de una estación a otra. Se encargan de pasos de trabajo que son laboriosos, monótonos o peligrosos para el operario, por ejemplo, tareas laboriosas por encima de la cabeza y trabajos minuciosos con elementos pequeños. De este modo, las máquinas optimizan los procesos y aumentan la productividad para su fabricación. En muchos usos ya se pudo comprobar que los sistemas HRC de KUKA se pueden poner en servicio de forma muy sencilla y se amortizan rápidamente. Los robots colaborativos también son perfectos para los artesanos y la clase media.

Disfrute de las ventajas de trabajar con cobots de KUKA

  • Flexibilidad y aplicación sencilla:

    • Programación sencilla según el principio de arrastrar y soltar
    • Desplazamiento sencillo del robot mediante el guiado manual
    • Rápida puesta en servicio en pocos minutos
    • Adaptación flexible y programación de nuevos pedidos de trabajo
    • Reprogramación sencilla en caso de cambio frecuente de piezas
  • Óptima relación coste-beneficio:

    • La producción automatizada ya compensa a partir de pequeñas cantidades
    • La elevada disponibilidad técnica garantiza el máximo aprovechamiento
    • Bajos costes de funcionamiento (TCO) a lo largo del tiempo de ejecución
    • Plazos de entrega cortos
    • Envío gratuito
  • Amplia asistencia técnica KUKA:

    • Atención al cliente 24 horas al día, 365 días al año
    • Red mundial de colaboradores certificados, también cerca de usted
    • Simulación, montaje de pruebas y estudios de viabilidad
    • Servicios de programación
    • Formación de empleados/as in situ o digital para su aplicación autónoma
  • Autoayuda accesible:

    • Procedimiento en línea sencillo para la configuración, compra y configuración de la aplicación
    • Autoayuda durante todo el recorrido de clientes: desde la planificación hasta la puesta en servicio
    • Comunidad abierta de usuarios y desarrolladores

¿Cómo puedo encontrar el cobot adecuado?

La decisión de compra depende de algunos factores, como los requisitos de aplicación, la carga útil, el alcance, la velocidad y la precisión, así como el grado de integración y la escalabilidad. Con la KUKA Robot Guide obtendrá resultados precisos para sus necesidades individuales. Además, la simulación 3D sirve de ayuda para la planificación y la implementación rápida de una aplicación cobot.

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¿Cómo integro el cobot en la producción?

El sistema operativo iiQKA.OS está diseñado para una puesta en servicio rápida e intuitiva. Además, KUKA TechCenter está a su disposición para integrar la nueva máquina correctamente en la fabricación. Nuestros expertos están probando los componentes correctos para sus aplicaciones con la ayuda de estudios de viabilidad y simulaciones. Además, comprobamos posibles complementos de software. A través del User Forum, los usuarios también pueden compartir sugerencias y buscar asistencia.

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¿Dónde se utilizan los cobots?

Existen numerosos campos de aplicación para cobots flexibles en la industria. Los robots sensibles permiten una colaboración persona-robot (CHR,) reaccionando de forma inteligente a su entorno y con una programación intuitiva. De este modo, pueden asumir cada vez más tareas y más diversas, ya sea en colaboración con las personas o en el trabajo. Los robots colaborativos de KUKA ayudan, entre otras cosas, en los siguientes ámbitos:

Casos de aplicación estacionaria:

  • Montaje (atornillado, pegado preciso, colocación de piezas, colocación de tapones de goma, procesamiento de piezas dobladas)
  • Carga de máquinas (máquinas CNC, moldeo por inyección, máquinas herramienta)
  • Manipulación de materiales y paletizado (paletizado y despaletizado, tareas Pick and Place, embalaje)
  • Control de calidad (p. ej., prueba de funcionalidad e integridad)

Soluciones móviles para logística y logística interna:

  • Comisionado (transporte de las mercancías al lugar de entrega, limpieza de los contenedores vacíos)
  • Transporte de materiales
  • Aplicaciones de paletizado (carga y descarga de palés y cintas transportadoras, transporte de productos a la estación de paletizado)
  • Transporte de piezas (transporte de componentes a diferentes estaciones, transporte del robot a diferentes estaciones de aplicación)

Publicación electrónica: Los cobots como solución de automatización sencilla y económica

¿Qué importancia tienen los robots colaborativos para la economía? ¿Para quién valen la pena? En nuestra publicación electrónica aclaramos todas las preguntas relacionadas con el tema de los cobots. Queremos proporcionarle información e inspiración y animarle a que examine las posibilidades de los cobots para sus necesidades específicas.
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