Industrie 4.0 med KUKA Toledo Production Operations

Med KUKA Toledo Production Operations, förkortat KTPO, stod KUKA för en milstolpe inom området digitala leveranskedjor och Industrie 4.0. Redan 2006 levererade vi en produktionslösning av uppkopplade system och arkitekturer som var före sin tid. Fabriken resulterade i en stor produktivitetsökning.

Före 2006 ansåg många en effektiv produktion av stora kvantiteter med stor typ- och modellvariation på en och samma produktionslinje som omöjlig. KTPO bevisade motsatsen: Body-in-White-fabriken som tillverkar Jeep® Wrangler-karosser uppvisar en helt ny produktivitetsnivå avseende uppkoppling och processtyrning – och det med en flexibilitet som tidigare ej skådats. Redan på den tiden gjorde KUKA verklighet av Industrie 4.0.

"Internet of Things in a Box"

Var 77:e sekund byggs en kaross på en enda produktionslinje – oberoende av typ eller version. Dag för dag, med samma höga tillförlitlighet sedan tio år. För att uppnå detta kopplade KUKA ihop fabrikens 259 robotar och ytterligare 60 000 enheter med kraftfulla back end-övervakningssystem och ett överordnat datahanteringssystem. Man kan faktiskt säga att vi skapade "Internet of Things in a Box". Och anläggningen vidareutvecklas dynamiskt – och permanent.

Anläggningen räknas sedan lång tid som den effektivaste karosslinjen inom den amerikanska fordonsindustrin och till en av föregångarna inom Industrie 4.0. Runt en och en halv miljon råkarosser till Jeep® Wrangler har till dags dato lämnat samma band och det nästan i minuttakt – både den klassiska tvådörrarsvarianten och "Unlimited"-seriens fyrdörrarsvariant.

KTPO-anläggningen var en av lösningarna som banade vägen för Industrie 4.0.

Innovativa BOT-avtal

Jeep® Wrangler räknas som en framgångsmodell – både produktions- och efterfrågemässigt. Får att hålla jämna steg med de stigande produktionstalen möjliggjorde KTPO och dess intelligenta styrsystem att karosser kunde produceras nonstop i tvåskiftsdrift. »KTPO levererar karosser i toppkvalitet på ett tillförlitligt sätt« understryker KTPO:s VD Jake Ladouceur.

Innovativt är även det BOT-avtal som KTPO är en del av. I de fyra produktionsanläggningarna som utgör "Toledo Supplier Park" har flera underleverantörer i egen regi hand om kompletta förproduktionssteg i egna fabrikshallar. Chrysler ansvarar för lackering och slutmontering.

Den stora efterfrågan på den framgångsrika modellen Jeep® Wrangler utan problem kan tack vare Industrie 4.0 hanteras smärtfritt.

KTPO som intelligent lifecycle management-plattform

Vad som började med uppkopplade produktionsprocesser övervakade av back end-övervakningssystem har med Industrie 4.0:s landvinningar utvecklats till en intelligent lifecycle management-plattform. Den helt digitaliserade lösningen styr och övervakar produktionens hela värdekedja i realtid, från materialingång och produktionsprocesser till varuutgång. Svaga punkter identifieras och nyttjandegraden optimeras.

Dag för dag bevisar KTPO med sina imponerande toppnoteringar att KUKA kan bedriva en karossproduktion som uppfyller fordonsindustrins högsta krav avseende kvalitet och effektivitet och som uppfyller kraven som en äkta Industrie 4.0-lösning ska uppfylla.

Vi använder kakor för att kunna erbjuda dig bästa möjliga service även online. Här finns mer information.

OK