Sürtünme karıştırma kaynağı

Sürtünme karıştırma kaynağı düşük ergime sıcaklığına sahip demir dışı metallerin ve karışık metal bileşimlerin birleştirilmesi için uygundur.

Sürtünme karıştırma kaynağı: Yöntem

Sürtünme karıştırma kaynağında (İngilizce: Friction Stir Welding) dönen bir pim, iş parçalarının temas yüzeyleri arası boyunca sürülür. Sürtünme sıcaklığı sayesinde malzeme plastifiye olur ve birbiriyle kaynaklanır.

Yöntem özellikle düşük ergime sıcaklığına sahip demir dışı metallerin ve karışık bileşiklerin birleştirilmesi için uygundur. Sürtünme karıştırma kaynağı sayesinde çok zor kaynaklanabilir veya farklı türden hammaddeler örneğin alüminyum, magnezyum, bakır, titan veya çelik, birbiriyle birleştirilebilir.

Webinar-Özel: Gelişmiş Kaynak Çözümleri

Özel web seminerlerinde rotasyonel sürtünme kaynağı, sürtünme karıştırma kaynağı ve manyetark kaynağı alanlarında derinlemesine bilgi edinin.

İşleme genel bakış: 01 Hareket etme ve dalma; 02 Isınma için bekleme süresi; 03 Kaynak işlemi; 04 Dikiş sonuna geri çekilme

Kapsamlı uygulama alanı

Sürtünme karıştırma kaynağı farklı branşlarda uygulanmaktadır. Yelpaze burada E-Mobilite de dahil otomotiv üretimine, havacılık sektörüne ve elektronik endüstrisine kadar uzanmaktadır.

Genel endüstri
Örneğin yüksek performanslı elektronik cihazların soğutma sistemleri veya cep telefonu mahfazaları gibi karmaşık 3D dikişlerinde ekonomik çözümdür

Alüminyum sac veya profillerle döküm parçalar

Transformatör ve akülerde yüksek iletim gücüyle bağlantı

Farklı malzeme kombinasyonları birleşimi: Tipik olarak alüminyum, bakır ve magnezyum alaşımlar
Otomotiv endüstrisi
Örneğin soğutucu sistemler, karoseri, tahrik demetleri ve ayrıca e-mobilite bileşenlerine ait parçalarda karmaşık 3D dikişleri için ekonomik çözümdür

Tipik 4000/5000/6000 alüminyum alaşımlar ve ek olarak örneğin alüminyum sac, demet dölüm profilleri ve döküm parçaları gibi zor kaynak yapılan malzeme kombinasyonları için de kaynak imkanı sunar

Otomotiv endüstrisinde otomasyon hakkında daha fazla bilgi edinin
Havacılık ve uzay
Örneğin uçak gövde parçaları veya roket bileşenleri için son derece güvenilir ve gaz sızdırmaz dikişler

Daha düşük dikiş sıcaklığı sebebiyle yüksek seviyede malzeme özellikleri (örn. çekme dayanımı) ve daha az ısı çekimi

Tipik malzemeler: Üst seviyede sağlamlıkta 2000li ve 7000li alüminyum alaşım
Raylı taşıt endüstrisi
Yüksek hızlı trenlerde yan duvarların ve çatı yapı gruplarının ve alüminyum saclar ile profillerin (çift katlı plakalar) birleştirilmesi

FSW portal sistemi ve örn. freze ile delme gibi diğer işlem süreçlerinin entegrasyonu sayesinde yüksek seviyede ekonomik kaynak yapımı

Tipik malzemeler: 6000li alüminyum alaşım

Sürtünme karıştırma kaynağı: avantajları

En üstün kaynak kalitesi

Gözenek veya çatlak gibi kaynak hataları olmaz
Farklı malzemelerin birleştirilmesi mümkün
Karşılaştırıldığında daha düşük ısı girdisi
Minimum kaynak distorsiyonuna rağmen yüksek dikiş sağlamlığı

Ekonomiklik

Karmaşık 3D geometrileri ekonomik bir şekilde yapılır
Parça optimizasyonu sayesinde malzeme tasarrufu
Koruyucu gaz ve dolum teli gibi tüketilen malzeme ihtiyacı yoktur

Yeşil teknoloji

Düşük enerji tüketimi sayesinde çevre dostu
Duman çekişi veya göz kamaşmasına karşı önlemler gerekmemektedir

Hepsi tek elden: Mühendislikten servise kadar

KUKA yapılabilirlik ve proses incelemesinden, test kaynağına, takım seçimine ve parametre optimizasyonundan tesisin konsepsiyonel tasarımına, imalatına ve teslimatına kadar, sürtünme karıştırma kaynağı ile ilgili komple servis yelpazesini sunmaktadır.