Chọn vị trí của bạn:

Quốc gia

Con đường mới đối với quy mô vừa: Nhà máy mạ kẽm mở rộng danh mục bằng ô hàn

Hỗ trợ khách hàng rộng rãi hơn, tạo đơn đặt hàng mới và phát triển như một doanh nghiệp: Nhà máy mạ kẽm Sulz tại Swabia, thuộc Tập đoàn Lichtgitter, quản lý công việc này với sự trợ giúp của rô-bốt hàn. Điều này đã được thực hiện bởi công ty TNHH KIWI-Automations, đối tác hệ thống của KUKA và ô hàn nhỏ gọn từ KUKA.


Mối hàn thuyết phục với tốc độ cực nhanh bằng rô-bốt hàn

Việc một nhà máy mạ kẽm hàn gắn các bộ phận bằng thép là điều bất thường. Năng lực cốt lõi của các nhà máy mạ kẽm nằm ở việc mạ kẽm nhúng nóng hoặc mạ kẽm ly tâm để bảo vệ các bộ phận bằng thép khỏi bị ăn mòn. Nhưng Công ty TNHH mạ kẽm Sulz (Verzinkerei Sulz GmbH) từ Sulz am Neckar ở vùng Schwarzwald thậm chí còn cung cấp nhiều hơn thế nữa với rô-bốt hàn và ô hàn. Bất kỳ ai theo dõi KR CYBERTECH nano tại nơi làm việc sẽ không cho rằng loại đơn đặt hàng này là một điều mới lạ ở đây. Rô-bốt hàn kết nối một cách chắc chắn và chính xác lăng kính bát giác với tấm thép nhỏ gọn bằng thiết bị hàn. Hai quá trình hàn được hoàn thành sau 90 giây. Một nhân viên bỏ các thành phẩm ra và thay thế chúng bằng hai cái mới. Bernd D. Euschen, Giám đốc điều hành của nhà máy mạ kẽm Sulz, nói về giải pháp dựa trên rô-bốt với rô-bốt hàn nano KR CYBERTECH: “Chất lượng của các mối hàn rất tuyệt vời”.

Hàn tự động trong các doanh nghiệp quy mô vừa

Rô-bốt hàn mang lại lợi ích cho nhà máy mạ kẽm Sulz khi giành được các đơn đặt hàng của khách hàng.

Con đường rộng mở hơn tạo động lực cho việc sản xuất tự động

Các cụm hàn mà sử dụng KR CYBERTECH nano, được đặc trưng bởi tính linh hoạt và khả năng chịu tải của chúng. Đây là những bộ chuyển đổi cho một đường nối bằng việc hàn vào dầm thép, tấm hàn hoặc các điểm kết nối khác. Chúng thích hợp để xây dựng hệ thống treo, vì kèo và các kết cấu khác trong các tòa nhà và trên công trường. Theo báo cáo của Euschen, trước đây các cụm lắp ráp này được dùng các mối hàn có chất lượng khác nhau. Nhưng cũng có những nhà sản xuất đã thay đổi để có trách nhiệm cho việc này và đôi khi việc hàn được thực hiện bằng tay, đôi khi bằng rô-bốt.
Nhà máy mạ kẽm Sulz nhận thấy: Rô-bốt có thể thúc đẩy quá trình tự động hóa trong các công ty quy mô vừa của Đức trong thời gian ngắn.

Ưu điểm: chất lượng ổn định, ít vận chuyển

Khách hàng đã vận chuyển các bộ phận bằng xe tải đến Đông Âu để hàn. Sau khi hàn, xe tải vận chuyển các cụm hàn đến nhà máy mạ kẽm Sulz ở vùng Schwarzwald, để mạ kẽm, đóng gói và vận chuyển. “Vì vậy, khách hàng của chúng tôi đã phải gửi 40 tấn lên đường hai lần một tuần”, Euschen báo cáo. Ông ấy không hài lòng chút nào với điều này và tìm kiếm một nhà cung cấp dịch vụ mới cho nhiệm vụ này, “tốt nhất là ở vùng lân cận”. Đây là cách Euschen và nhóm của ông nảy ra ý tưởng: “Tại sao chúng ta không làm điều đó ở đây tại Sulz am Neckar?”
Kết hợp hoàn hảo: Các ô hàn, nhân viên kiểm tra và mạ kẽm cho các cụm đã hàn của khách hàng.
Ô hàn nhỏ gọn cũng lý tưởng cho kích thước lô nhỏ.

Hàn tự động như một sự mới lạ cho doanh nghiệp truyền thống

Euschen thừa nhận rằng con đường này là bất thường đối với ngành của ông: “Trong mọi trường hợp, chúng tôi không biết bất kỳ nhà máy mạ kẽm nào khác ở Đức mà cũng có rô-bốt hàn.” Tuy nhiên, đơn đặt hàng tiềm năng nghe có vẻ thú vị và khả năng tiết kiệm hàng nghìn km vận chuyển và rất nhiều CO2 trong tương lai là rất hấp dẫn. Vì vậy, Euschen và nhóm của ông đã quyết định: “Chúng tôi sẽ làm điều đó” – để hỗ trợ một khách hàng tốt và với tư cách là một công ty tập trung vào việc xử lý tiết kiệm tài nguyên. Doanh nghiệp, có thể nhìn lại khoảng năm thập kỷ kinh nghiệm trong lĩnh vực mạ kẽm, đã mở ra một thách thức mới.
Tốc độ hàn cao và nhiều năm kinh nghiệm: rô-bốt hàn nano KR CYBERTECH.

Tích hợp rô-bốt hàn trong sản xuất

Ngay từ đầu đã rõ ràng: Đơn hàng này nên được tự động hóa. Bởi vì nhiệm vụ theo kế hoạch là phân công một trong số 65 nhân viên trong nhà máy mạ kẽm là điều không thể. Không có thợ hàn nào trong doanh nghiệp hoặc trong toàn bộ khu vực. Nhưng Bernd D. Euschen biết rằng rô-bốt có thể hàn laze, hàn khuấy ma sát và hàn khí trơ, cùng nhiều công việc khác, và đang ngày càng tốt hơn. Và để duy trì nguyên tắc khoảng cách ngắn, Euschen hiện đang tìm kiếm một doanh nghiệp tích hợp có năng lực gần đó. Đây là cách ông gặp Christoph Welle, giám đốc điều hành của Công ty TNHH KIWI-Automations ở Oberkirch, Baden-Württemberg, công ty này xuất thân từ một văn phòng thiết kế vào năm 2006 và là đối tác hệ thống của KUKA từ năm 2016. Christoph Welle và nhóm của anh ấy ngay lập tức nhiệt tình tham gia.
Nhỏ gọn và được cân nhắc kỹ lưỡng: Bernd D. Euschen (bên trái) và Christoph Welle đã đồng ý về một ô hàn KUKA có thể được tích hợp dễ dàng và nhanh chóng.

Hàn tự động tấm kim loại, thép không gỉ và các sản phẩm khác

Christoph Welle nhớ lại: “Nhiệm vụ là: hàn các sản phẩm khác nhau của toàn bộ dòng sản phẩm với tốc độ tương đối cao và chất lượng ổn định”. “Việc hàn số lượng lên tới 10.000 bộ phận mỗi tháng bằng tay chưa bao giờ là vấn đề. Các thông số kỹ thuật khác là: chất lượng ổn định mà tôi có thể đạt được với rô-bốt và tính linh hoạt với các thiết bị có thể hoán đổi cho nhau trên máy. Chúng tôi đã thiết kế bộ công cụ này theo cách mà bạn có thể nhanh chóng chuyển đổi các thiết bị và thay đổi chương trình cho các phần khác nhau của dòng sản phẩm. Bằng cách này, một sản phẩm mới có thể được xử lý sau thời gian thiết lập ngắn.”
Với hàn thủ công, chất lượng của các mối hàn khác nhau. Sẽ không gặp phải trường hợp đó với rô-bốt hàn.

Kết nối tốt trong Quy mô vừa và Công nghiệp 4.0

Bernd D. Euschen giải thích: “Yêu cầu của chúng tôi đối với hệ thống là nó phải nhỏ gọn. Chúng tôi muốn thực hiện những bước đầu tiên hướng tới hàn rô-bốt, học hỏi từ nó và xây dựng bí quyết. Điều quan trọng đối với chúng tôi là tất cả những điều liên quan đến an toàn đều được tính đến.” Điều rất hữu ích là đội ngũ KUKA chịu trách nhiệm về đơn hàng có chuyên môn về các ứng dụng hàn. Việc nhà tích hợp hệ thống làm việc với nhiều công ty trong ngành gia công kim loại tấm và hiểu rõ về ngành này cũng mang lại hiệu quả. Đây là cách tìm ra giải pháp phù hợp cho nhà máy mạ kẽm Sulz và khách hàng của nó.
Rô-bốt đã cải thiện đáng kể các quy trình gia công kim loại tấm thông qua hàn tự động.

Việc thực tế là bây giờ chúng tôi cũng có thể hàn đã mang lại cho chúng tôi các đơn đặt hàng mạ kẽm bổ sung. Chúng tôi đã có thể củng cố các quy trình cốt lõi của mình.

Bernd D. Euschen, Giám đốc điều hành của nhà máy mạ kẽm Sulz

Ô nhỏ nhất để hàn với kích thước phù hợp

Quyết định được đưa ra có lợi cho ô nhỏ gọn. Nó có chiều dài 3.980 mm, rộng 2.365 mm và cao 2.445 mm, do đó mang lại nhiều hiệu suất với chân đế nhỏ. Một nano KR CYBERTECH được sử dụng ở đó. Rô-bốt mỏng với bán kính nhiễu tối thiểu gây ấn tượng với cổ tay nối tiếp nhỏ nhất trong loại rô-bốt, độ chính xác lặp lại cao và tính linh hoạt tuyệt vời. Euschen và Welle đã chọn TPS 400i đáng tin cậy và có khả năng giao tiếp từ Fronius làm hệ thống hàn. Euschen hài lòng với bàn xoay thủ công dưới dạng bộ định vị, trên đó đặt các thiết bị hàn và bộ điều khiển rô-bốt KR C4 kích thước nhỏ. Sử dụng phần mềm KUKA.Sim để kiểm tra trước việc thiết lập các mối hàn và thời gian chu kỳ. Sau đó, Euschen tìm kiếm và tìm được một nhân viên bốc dỡ ô trong nhóm của mình, thuê một nhân viên có kiến ​​thức lập trình và chúng tôi bắt đầu.

Sản phẩm kỹ thuật số bổ sung cho rô-bốt hàn

Phần mềm KUKA.ArcTech bổ sung cho hệ thống rô-bốt các lệnh trực quan, menu có cấu trúc và các nút trạng thái thiết thực cho phép hàn khí trơ đơn giản với độ chính xác cao. Với thành công: Bernd D. Euschen vui vẻ nói: “Một quá trình hàn chỉ mất chưa đến một phút.” Tùy thuộc vào loại tấm đế thép, Euschen tính toán rằng 5.000 đến 10.000 bộ phận đã sẵn sàng để mạ kẽm mỗi tháng. “Mỗi năm”, ông thông báo, “chúng tôi có gần sáu con số.” 
Với phần mềm phù hợp, số hóa trong quy mô vừa có thể được thúc đẩy một cách hiệu quả và linh hoạt.
Số dư sau 9 tháng tương ứng là số dương: “Chúng tôi đã tính toán rằng sẽ mất 2,5 năm để thu hồi vốn đầu tư, nhưng chúng tôi tự tin rằng mình sẽ thu được lợi tức sau một năm rưỡi đến hai năm.  Bởi vì thực tế là bây giờ chúng tôi cũng có thể hàn đồng nghĩa với việc chúng tôi có thêm các đơn đặt hàng mạ kẽm. Chúng tôi đã có thể củng cố các quy trình cốt lõi của mình.”

Các mối hàn hoàn hảo với các khoản đầu tư có thể quản lý được

Trong thời điểm thiếu hụt công nhân lành nghề, Euschen tin rằng không có cách nào khác ngoài việc tự động hóa cho nhiều công ty vừa và nhỏ. Ông khuyến khích các doanh nhân khác: “Người ta có thể rất rõ ràng rằng: Chi phí đầu tư có thể quản lý được, nhưng cơ hội để thực hiện những bước đầu tiên, xây dựng bí quyết và giành được những đơn đặt hàng tốt đầu tiên của khách hàng là rất cao.” Christoph Welle cũng hài lòng: “Đối với chúng tôi với tư cách là nhà sản xuất hệ thống, dự án này là một dự án thí điểm rất tốt để cho các công ty khác thấy rằng việc bắt đầu tự động hóa không hề khó khăn. Rằng bạn không cần phải thấy bất kì sự hạn chế nào mà có thể từ từ phát triển, ngay cả khi là một công ty nhỏ.” 
Ô hàn đã đa dạng hóa hoạt động kinh doanh cốt lõi của nhà máy mạ kẽm.
Ông nói thêm rằng cả hai công ty đều đã trải nghiệm KUKA với tư cách là “đối tác đáng tin cậy, có năng lực cả trong lĩnh vực tự động hóa và lĩnh vực trình độ hàn. Đội ngũ đã hỗ trợ chúng tôi rất tốt về lập trình hàn và tối ưu hóa hàn.” Đây là cách duy nhất để tạo ấn tượng khi nhìn vào rô-bốt hàn rằng quá trình hàn luôn diễn ra ở đây.

Thêm ý tưởng cho tự động hóa và số hóa

Lực lượng lao động tại nhà máy mạ kẽm Sulz rất vui khi ủng hộ quyết định tích hợp rô-bốt hàn – xét cho cùng, không có vị trí nào phải nghỉ việc. Ngược lại. “Chúng tôi đã thuê nhân viên mới cho hệ thống và rô-bốt hàn vì chúng tôi biết rằng chúng tôi phải xây dựng bí quyết tại đây”, Euschen báo cáo. “Nói chung, nhân viên của chúng tôi quan tâm đến giải pháp tự động hóa và nhìn nhận nó rất, rất tích cực. Bạn có thể thấy rằng các phương pháp tiếp cận mới đang được thực hiện và vị trí được đảm bảo.” Khách hàng lớn, những người mà rô-bốt hàn được sử dụng rộng rãi cho đơn hàng của họ, đang hứa hẹn các đơn đặt hàng mới. Các khách hàng tiềm năng khác đã gõ cửa. Bernd D. Euschen và nhóm của ông đã lên kế hoạch cho các giải pháp tự động hóa hơn nữa với KUKA cùng với KIWI-Automations.

Find KUKA system partners in your area

Find the right partner for your industry or specific challenge here.