Chọn vị trí của bạn:

Quốc gia

Lassercladden

Hàn đắp bằng laser

Hàn đắp bằng laser với vật liệu phụ dạng bột hoặc dạng dây có thể được sử dụng để sửa chữa, chống mài mòn và ăn mòn cũng như để sản xuất các bộ phận 3D (Sản xuất đắp dần).


Hàn đắp bằng laser hoạt động như thế nào?

Trong hàn đắp bằng laser, tia laser công suất cao được sử dụng như nguồn nhiệt. Trong quá trình này việc láng bề mặt được thực hiện bằng cách làm nóng chảy và sử dụng đồng thời hầu hết mọi vật liệu. Vật liệu bổ sung có thể được cung cấp ở dạng bột ví dụ như bột kim loại hoặc bằng dây hàn. Đối với hàn đắp bằng laser với bột, laser làm nóng phôi gia công phân kỳ và làm nóng chảy cục bộ. Đồng thời khí trơ trộn với bột kim loại mịn được đưa vào. Tại điểm được nung nóng, bột kim loại nóng chảybám vào bề mặt phôi gia công.

Hàn đắp bằng laser dựa trên dây là quy trình in 3D tiết kiệm vật liệu để sản xuất các bộ phận kim loại

Sản xuất đắp dần với nguồn cấp dây mang lại lợi thế đáng kể khi sản xuất các bộ phận lớn và phức tạp về mặt hình học.

Hàn đắp với laser: Các ưu điểm của quy trình

  • Bảo trì (sửa chữa) thay vì thay thế: Ngay cả những hư hỏng nhỏ hoặc hao mòn bình thường trên các bộ phận phức tạp và đắt tiền thường gây ra chi phí lớn - các phần bị ảnh hưởng thường phải được thay thế hoàn toàn. Vì vậy việc sửa chữa là đích đáng. Theo đó hàn đắp bằng laser là một quá trình lý tưởng.
  • Các bề mặt chức năng hóa: Đối với hàn đắp bằng laser, một loạt các vật liệu lớn cho phép điều chỉnh tối ưu bề mặt cho chức năng tương ứng, ví dụ bảo vệ chống ăn mòn và mài mòn.
  • Sản xuất phát sinh các bộ phận hoặc các yếu tố chức năng được sử dụng ngày càng nhiều trong lĩnh vực công nghiệp. Trong phạm vi các bộ phận lớn, ví dụ như các phần tử tua-bin, việc gắn các phần tử chức năng bằng hàn đắp bột bằng laser giúp tiết kiệm đáng kể trong sản xuất. Quá trình này không yêu cầu bất kỳ công cụ bổ sung nào và do đó cho phép xử lý dễ dàng.
  • Nhiệt đầu vào thấp trong vùng hàn: Độ cong vênh vẫn nằm trong dung sai chặt chẽ và cấu trúc của vật liệu được áp dụng đáp ứng hoặc vượt quá các yêu cầu đặt ra trên các bộ phận nguyên bản đối với nhiều ứng dụng. Do đó hàn đắp bằng laser cho phép nhiệt đầu vào thấp hơn và chất lượng cao.

Hàn đắp bằng laser tự động

KUKA cung cấp cho bạn các giải pháp riêng lẻ và mọi loại công nghệ sản xuất để hàn đắp bằng laser – từ các ô rô-bốt dạng mô-đun cho đến hệ thống hoàn toàn tự động, và cũng liên quan tới các công nghệ nối khác.

Xử lý vật liệu bằng laser thông qua hàn laser bột

Hàn đắp bằng laser với bột trong ô nén của KUKA

Hàn đắp laser: Sản xuất đắp dần hỗn hợp

Khám phá giải pháp sản xuất Hybrid-Additive (đắp dần hỗn hợp) từ KUKA. Mục tiêu của dự án ProLMD là triển khai công nghiệp các quy trình sản xuất hỗn hợp với công nghệ laser. Quantec KR 90 HA áp từng lớp cấu trúc mới cho từng bộ phận cơ bản được sản xuất thông thường. Nhờ sử dụng hệ thống dẫn hướng bằng sợi quang, rô-bốt gần như không bị giới hạn trong khu vực làm việc của nó. Điều này giúp nó có thể phản ứng linh hoạt với kích thước và hình dạng của bộ phận – ngay cả với kích thước lô nhỏ. Việc phát triển hệ thống khí bảo vệ tích hợp cục bộ, chỉ được sử dụng khi yêu cầu, mang lại nhiều lợi thế hơn nữa. Hệ thống được phát triển được bổ sung bởi các đầu xử lý laser mới hoạt động với cả dây và bột như vật liệu phụ, cũng như bởi hệ thống sản xuất có sự hỗ trợ của máy tính (CAM) phù hợp cho sản xuất hỗn hợp. Trong khuôn khổ của ProLMD, một số vật liệu phụ để phát triển các quy trình ứng dụng vật liệu laser hiệu quả cao đang được nghiên cứu.

Hàn đắp laser: Sản xuất đắp dần hỗn hợp
Dự án chung ProLMD: Tìm hiểu thêm về điều này trong bài viết trên blog KUKA.

Trang web này sử dụng Cookie (xem thêm thông tin chi tiết) để cung cấp cho bạn dịch vụ trực tuyến tốt nhất. Nếu bạn tiếp tục sử dụng trang web của chúng tôi, thì chúng tôi chỉ sử dụng Cookie cần thiết về mặt kỹ thuật. Nếu bạn nhấp vào „Hãy khám phá OK và KUKA“, bạn đã đồng ý sử dụng Cookie Marketing. Bằng cách nhấp vào „Các cài đặt Cookie“ bạn có thể chọn Cookie mà chúng tôi sử dụng.

Các thiết lập cookie