Automatización en la industria de la fundición y la forja

Apoyándose en sus largos años de experiencia en el sector de la fundición y en la industria del automóvil, KUKA ofrece una gama única de más de 100 tipos de robots de alto rendimiento con todas las capacidades de carga para una automatización sostenible en todo el sector.

Las soluciones de KUKA para la industria de la fundición y la forja

Calor, polvo, medios agresivos: cuando existe algún peligro para las personas en la industria de la fundición y la forja, hay que recurrir a soluciones de automatización sofisticadas. Los robots de KUKA ofrecen también en estos casos un excelente rendimiento durante el funcionamiento constante. Con las superficies de protección resistentes a las soluciones alcalinas, a los ácidos, al calor y a la corrosión, cumplen en todo momento los requisitos del grado de protección IP65/67.

Desde delicados componentes de aleación ligera hasta piezas de acero de grandes dimensiones: los robots de KUKA dominan todas las disciplinas de los procesos automatizados de la industria de la fundición y la forja, como el moldeo en arena y por presión, la fundición en coquilla y la manipulación de pesados moldes y componentes fabricados, entre otras.


Aquí encontrará una vista general de los campos de aplicación de KUKA en la industria de la fundición y la forja.

Fundición de contacto automatizada de hierro líquido con robots KUKA

Los robots de KUKA permiten realizar una fundición de contacto muy flexible y precisa con temperaturas de 1400 grados Celsius.

Robots KUKA: todoterrenos en la industria de la fundición y la forja

El uso de robots KUKA simplifica todos los pasos de trabajo de la industria de la fundición y la forja gracias a los siguientes factores:
  • Combinación ideal entre una elevada capacidad de carga y una escasa necesidad de espacio.
  • Rapidez y seguridad, también en tareas complejas.
  • Disponibilidad cercana al 100 %.
  • Tiempos de ciclo optimizados.
  • Seguridad de proceso
  • Productividad asegurada.
  • Fácil integración de unidades lineales y garras complejas.
Los robots KUKA pueden utilizarse de forma flexible en la industria de la fundición.
  • Serie KR AGILUS:
    La serie con un rendimiento excepcional y la mayor velocidad también está disponible en el modelo impermeable con grado de protección IP 67.
  • Serie KR 16-2 F:
    Con su reducido contorno perturbador y su esbelto diseño, permite ahorrar un valioso espacio y llega a cualquier punto, incluso en espacios estrechos.
  • Serie KR 30/60 F:
    El práctico equipamiento probado de esta serie está perfectamente adaptado a los requisitos de las aplicaciones de fundición. 
  • Serie KR QUANTEC F
    Maneja sin esfuerzo cargas de hasta 300 kilogramos. Su construcción excepcionalmente robusta y de fácil mantenimiento la convierten en una inversión de futuro segura.
  • KR 210-2 F exclusive:
    El KR 210-2 F exclusive está protegido de los efectos de chorros de agua, la humedad permanente del aire y las partículas de suciedad gracias a un tratamiento especial de superficies y a la incorporación de sistemas de bloqueo de aire.
  • KR 120 nano F exclusive:
    El KR 120 nano F exclusive de la familia KR QUANTEC nano es ideal para las condiciones extremas de las instalaciones de limpieza y de las células de lavado medianas y grandes.  Gracias al elevado grado de protección IP69, este robot es perfectamente apto para la limpieza química húmeda, el proceso de inmersión y la limpieza a alta presión; también combinado con productos de limpieza y de desinfección altamente activos. El robot es resistente a la corrosión, el calor, los ácidos y las sustancias alcalinas.
El robusto profesional de la limpieza: KR 120 nano F exclusive
  • Serie KR FORTEC:
    Fuerte, flexible, móvil: la elección perfecta para el manejo de piezas pesadas. Con una gama de modelos inigualable para capacidades de carga de hasta 600 kg.
  • Serie KR 1000 titan F:
    Con una capacidad de carga de hasta 1300 kg se salvan distancias de hasta 6,5 m. También permite la manipulación precisa de componentes con formato XL como grandes bloques de motor.

Tecnologías KUKA que hacen que su producción en la industria de la fundición y la forja sea eficaz.

Manejo extremadamente fácil gracias a KUKA.PLC mxAutomation

Gracias a la cómoda interfaz universal, los robots KUKA son extremadamente fáciles de manejar. El software KUKA.PLC mxAutomation combinado con el paquete de software Sinumerik Run MyRobot de Siemens® , le permite visualizar, manejar, programar y configurar el robot KUKA desde las máquinas de producción con el mismo sistema, tal y como el usuario de sus máquinas de producción está acostumbrado a hacer. Y todo esto a través del panel de mando de la máquina de producción.

Programación rápida gracias a KUKA.CNC

Los robots de KUKA realizan las tareas de mecanizado como las máquinas de producción y, al igual que estas, se pueden programar en código G o DIN 66025, gracias a la interfaz KUKA.CNC. Los usuarios las entienden inmediatamente, pueden crear programas mediante una cadena CAD/CAM y después de una simulación correcta, pueden ejecutarse en el robot sin traducción al lenguaje del robot. Ya incluidas: corrección del radio de la herramienta, herramientas gemelas y otras muchas conocidas funciones CNC.

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