Hota Industrial: produzione automatizzata per la mobilità elettrica

Produzione automatizzata per la mobilità elettrica

HOTA Industrial, società taiwanese fornitrice del settore automobilistico, punta sull’automazione. Per la produzione automatizzata di alberi per motori elettrici, HOTA industrial utilizza dei robot KUKA per mantenere alta la qualità e bassi i costi.

Produzione automatizzata di alberi per motori elettrici

La mobilità elettrica è in piena espansione, e con essa aumentano anche i requisiti imposti ai fornitori del settore automobilistico. Per HOTA Industrial Mfg. Co., che ha la propria sede centrale nella parte meridionale di Taiwan, ciò significa da una parte maggiori volumi di commesse, dall’altra elevati requisiti di qualità dei componenti per riduttori. Per poter rispondere alle richieste dei suoi clienti, HOTA ricorre al sostegno dei robot. Insieme a Da Shiang Automation Co. (DSA), system partner KUKA , questa società ha integrato tre robot KUKA nella propria produzione e può ora approfittare dei numerosi vantaggi che offrono. "L’automazione ha modificato profondamente la nostra produzione”, afferma Holly Sheng, presidente del Consiglio di amministrazione di HOTA Industrial. "Riduciamo gli errori, manteniamo costantemente alta la qualità e i robot ci aiutano a lavorare con maggiore efficienza."

Produzione intelligente, minori costi e minor consumo di risorse

La produzione di alberi per motori elettrici avviene oggi con robot del modello KR 60, che fa ora parte della famiglia KR IONTEC , e del modello KR CYBERTECH (KR 22). "La difficoltà più grande nell’integrazione è stata sfruttare in modo ottimale lo spazio di lavoro dei robot. Occorreva non sprecare area di lavoro, ma garantire comunque ai lavoratori sufficiente spazio per poter apportare i materiali”, afferma Barry Huang, amministratore di Da Shiang Automation Co. (DSA). Da diversi anni DSA collabora come system partner con KUKA integrando in varie soluzioni i prodotti della società tedesca esperta di automazione. E così ha fatto anche per HOTA. “Il nostro compito è aiutare i clienti a realizzare una produzione intelligente, ridurre i costi e risparmiare risorse.”
Dimensioni ridotte, intelligenti: qui nascono gli alberi motore per auto ibride ed elettriche. 

Dati in tempo reale per la linea di produzione automatizzata di alberi motore

 
Nella linea di produzione delle ruote dentate per alberi motore, ora due robot KR CYBERTECH trasferiscono i componenti pronti alla stazione per l’incisione laser. Il KR IONTEC si occupa di caricare e scaricare la macchina fresatrice CNC. Tutti i robot sono collegati con un sistema intelligente di gestione AI e trasmettono costantemente informazioni sulla lavorazione dei pezzi. “Analizziamo i dati in tempo reale”, afferma Barry Huang di DSA. “In questo modo HOTA è in grado di monitorare in modo costante e intelligente la produzione. Sistemi come questi aiutano l’industria tradizionale a migliorare l’ambiente di produzione e a sviluppare tecnologie più innovative.”
Processi di produzione automatizzati per la mobilità elettrica: robot KUKA all’opera presso HOTA Industrial.

Ridurre gli errori: linee di produzione robotizzate per alberi motore

Ogni pezzo da produrre è dotato di un proprio identificativo che consente di tracciare l’intera produzione. In questo modo è possibile individuare ed eliminare più rapidamente le fonti di errore. In questo DSA è supportata dal software di simulazione intelligente KUKA.Sim Pro. Huang ci spiega i vantaggi: "Simuliamo preventivamente le linee di produzione e siamo in grado di valutare meglio lo stato di funzionamento. In questo modo è possibile evitare gli errori già in fase di progettazione."
Produzione intelligente di componenti per riduttori: uno sguardo nell’azienda HOTA

Un’ottima soluzione per la carenza di personale specializzato

Grazie alla linea di produzione automatizzata, HOTA riesce a lavorare oggi in modo più efficiente e senza intoppi. Se prima servivano settimane o persino mesi per realizzare un lotto di prodotti, oggi i robot lo realizzano in molto meno tempo", sottolinea Holly Sheng, amministratore delegato di HOTA. La qualità dei componenti dei riduttori è verificata costantemente nella stazione di controllo. I lavoratori che fino a poco tempo fa operavano sulle macchine, oggi vengono impiegati in altri compiti.
"Per quanto concerne la situazione difficile sul mercato dei lavoratori specializzati, la produzione automatizzata offre una buona opportunità per mantenere le capacità dei nostri collaboratori libere per compiti più importanti. Allo stesso tempo ci servono altri tecnici in grado di automatizzare ulteriormente la linea di produzione,” sottolinea Holly Sheng, amministratore delegato di HOTA. A tale scopo HOTA collabora anche con delle scuole per rafforzare la cooperazione tra l’industria e il mondo della formazione. Per la produzione automatizzata del futuro.
HOTA Industrial punta sulle linee di produzione automatizzate per alberi motore.

Grazie alla produzione automatizzata con robot KUKA siamo in grado di concorrere con competitor di tutto il mondo.

Alan Chang, manager di HOTA Industrial Mfg. Co.
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