Robot KUKA per la saldatura ad arco 

Massima produttività con costi di esercizio contenuti: i robot di saldatura KUKA offrono la massima efficienza per cordoni di saldatura perfetti.

Massima economicità e flessibilità: robot per saldatura ad arco per tutte le esigenze

Approfittate di robot speciali per la saldatura ad arco con portata compresa tra 6 e 22 kg e un raggio d’azione fino a 3.100 mm, disponibili in due versioni, tradizionali e a polso cavo. Completano l’ampia offerta KUKA un software di saldatura innovativo come KUKA.ArcTech e numerosi posizionatori e unità lineari, per offrire soluzioni complete ideali per l’automazione della saldatura e le migliori performance del vostro impianto.

Trovate l’alleato professionale perfetto per la vostra attività di saldatura:

I nostri robot sono ottimizzati per l’impiego continuativo con bassi costi di esercizio e di manutenzione, condizioni ideali per un impiego gravoso nella saldatura.

Molto più di un robot per saldatura

Oltre alle applicazioni di saldatura ad arco, KUKA offre un assortimento completo di altri modelli robot per numerosi processi, come ad esempio il carico e lo scarico, con portate fino a 1.300 kg. 

KUKA è al vostro fianco prima, durante e dopo l’impiego in produzione, con un’offerta unica di servizi di consulenza e assistenza.


Qualità fatta perfezione: robot per la saldatura ad arco


Semplicità di programmazione e comando con il software di saldatura KUKA.ArcTech

Con il software innovativo KUKA.ArcTech è semplice comandare dal KUKA smartPAD le operazioni di saldatura ad arco laser con comandi intuitivi e menu strutturati, e programmarle rapidamente con i tasti di stato EasyTeach.

Integrazione rapida

La configurazione drag&drop con profili preconfigurati di diversi produttori di generatori per saldatura (Binzel, ESAB, EWM, Fronius, Kemppi, Lincoln, Lorch, Megmeet, Migatronic, Miller o SKS) garantisce un’elevata compatibilità e riduce al minimo i rischi e i tempi di messa in funzione.

Massima qualità di saldatura

Grazie alla straordinaria precisione di traiettoria e di ripetibilità, e alla stabilità meccanica, i robot KUKA offrono la migliore qualità di saldatura anche a con un pesante impiego duraturo.

Costi di esercizio minimi e massima affidabilità

La consolidata tecnologia robot KUKA garantisce un’elevata affidabilità degli impianti con operatività su 3 turni e costi di manutenzione minimi.

Teaching manuale del KUKA robot per saldatura ad arco

Il pacchetto wireless KUKA ready2_pilot consente la guida manuale del robot in un batter d’occhio. La funzione di guida manuale del robot KUKA, utilizzabile su qualsiasi modello, può essere usato senza avere conoscenze di programmazione. È possibile condurre il robot sui singoli punti del movimento o della traiettoria da eseguire e memorizzarli premendo un pulsante.

In combinazione con KUKA.ArcTech è possibile programmare direttamente i comandi delle funzioni di saldatura anche usando i tasti del mouse 6D sulla torcia.


Il guida robot aumenta la produttività risparmiando tempo e, grazie alla guida manuale intuitiva, consente di evitare gli errori.

Siete interessati ai nostri robot per saldatura ad arco?

Saremo lieti di consigliarvi nella scelta e trovare insieme a voi i componenti ottimali per le vostre specifiche esigenze di saldatura. A magazzino sono disponibili anche robot per saldatura usati e ricondizionati.

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Saldatura ad arco efficiente grazie al giusto software

KUKA.ArcTech: semplicità, potenza e qualità integrate

Con i prodotti software della famiglia KUKA.ArcTech la programmazione delle applicazioni di saldatura avvengono in modo comodo, intuitivo e con garanzia di qualità.

Sfruttate la gestione dei parametri di saldatura KUKA.ArcTech per una definizione rapida e semplice delle operazioni di saldatura. Ogni record di dati di saldatura può essere provvisto di limiti di processo per il controllo di qualità.

Saldatura MIG/MAG di componenti per automobili 

Software di saldatura e sensori per la massima produttività e flessibilità della vostra applicazione di saldatura 

  • KUKA.ArcSense

    Rilevamento del giunto saldato con sensore ad arco (TAST): Disponibile come opzione per KUKA.ArcTech, KUKA.ArcSense analizza gli effettivi parametri di saldatura e compensa in questo modo automaticamente le tolleranze dovute al trasferimento del calore o alle imprecisioni nei pezzi. Con i sensori di arco viene creata la giunzione nella posizione prevista. Abbinabile a tutti i robot di saldatura KUKA, KUKA.ArcSense è una soluzione software per la saldatura che offre la massima qualità e riproducibilità durante il processo di saldatura.
  • KUKA.ArcTech AdaptiveWelding

    Adattamento automatico dei parametri di saldatura programmati: Grazie all’interfaccia configurabile, i parametri di saldatura, ad esempio la larghezza della cianfrinatura, vengono adattati alle tolleranze del componente e alle irregolarità dovute alla produzione dei pezzi, e questo indipendentemente dal fatto che le discrepanze si siano generate in precedenza o durante la saldatura. Il costante adattamento dei valori dati garantisce una costante e affidabile qualità del cordone di saldatura e incrementa la produttività dell’applicazione.

    Per saperne di più.

  • KUKA.ArcTech MultiLayer

    Programmazione semplice dei cordoni di saldatura multistrato: con KUKA.ArcTech MultiLayer è possibile creare molto rapidamente un programma robot con un cordone di saldatura multistrato, semplicemente programmando le coordinate dei punti dello strato base. Le coordinate dei punti del programma di saldatura multistrato devono essere adattate solamente per lo strato di base, perché le modifiche si trasmettono automaticamente agli strati successivi. Per ogni strato di riempimento e di copertura è possibile memorizzare in un database valori predefiniti specifici per lo spostamento e i parametri di saldatura previsti.

  •  KUKA.SeamTech Finding

    Individuazione del componente e del giunto saldato con sensore laser intelligente: Il sensore laser registra con una misurazione varie informazioni sulla geometria del componente, con le quali KUKA.SeamTech Finding calcola rapidamente e precisamente una correzione del componente, del cordone o dei singoli punti della traiettoria. Le differenze emerse possono essere compensate fino a 6 dimensioni.

    Per saperne di più.

  • KUKA.SeamTech Tracking

    Rilevamento degli spigoli e del giunto saldato durante la saldatura: grazie a un sensore laser lineare intelligente e grazie a un’interfaccia Ethernet in tempo reale particolarmente potente, KUKA.SeamTech Tracking è in grado di eseguire una correzione esatta della traiettoria di saldatura programmata. Anche a elevate velocità di saldatura, il robot è in grado di adattarsi autonomamente alla posizione del giunto saldato e alla sua lunghezza, in funzione del componente.

    Per saperne di più.

  • KUKA.TouchSense

    Individuazione del componente e del giunto saldato con la torcia di saldatura o un sensore esterno: KUKA.TouchSense compensa gli scostamenti di forma e di posizione dei pezzi in lavorazione eseguendo delle misurazioni di confronto prima della saldatura. Le differenze emerse possono essere compensate fino a 6 dimensioni. In combinazione con gli ingressi di misurazione rapida, consente un’elevata velocità di ricerca e una maggiore precisione dei risultati di misurazione. La determinazione della posizione del componente può avvenire con o senza contatto.

    Saperne di più.

  • KUKA.Tracc TCP 

    Controllo automatico Tool-Center-Point (TCP):  KUKA.Tracc TCP calcola i valori effettivi del TCP e garantisce che la saldatura avvenga nel punto previsto. Questo mantiene al massimo livello la produttività automatica della cella di saldatura ed evita la necessità di riprogrammazione manuale, dispendiosa in termini di tempo, ad esempio dopo una collisione o dopo la sostituzione della torcia usurata. La particolarità: nella misurazione precisissima del TCP, KUKA.Tracc TCP rileva il suo valore assoluto e tiene quindi conto delle tolleranze di produzione della torcia.

  • KUKA.Sim

    Programmazione online e di impianti di saldatura e robot di saldatura: KUKA.Sim supporta la simulazione e la creazione di semplici sequenze robot. La completa libreria di componenti e la funzionalità plug-and-play consentono di eseguire studi di concetti e analisi di fattibilità senza previsione dei tempi di ciclo. Il collegamento in tempo reale di KUKA.OfficeLite consente di analizzare i tempi di ciclo, di creare programmi robot e definire le cinematiche. Le simulazioni possono essere memorizzate in qualunque momento come file video o PDF 3-D.

     

Casi concreti

Scoprite le numerose possibilità di impiego dei robot KUKA per la saldatura ad arco.

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