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KUKA.ArcTech

Con i prodotti della famiglia KUKA.ArcTech i robot KUKA gestiscono con facilità qualsiasi tipo di saldatura. Grazie ai pacchetti opzionali la gestione e la programmazione delle applicazioni di saldatura avvengono in modo semplice, intuitivo e con garanzia di qualità.

Estrema facilità di messa in servizio e di programmazione

KUKA.ArcTech completa un sistema robot KUKA con comandi intuitivi, menu strutturati e pratici tasti di stato per realizzare una saldatura ad arco robotizzata.  Per il funzionamento semplice e confortevole, all’usuale interfaccia utente del KUKA smartPAD vengono aggiunti diversi pratici tasti di stato per il controllo del processo di saldatura e del generatore di corrente. Grazie al mirroring dei tasti di status EasyTeach integrati sui tasti KUKA.ready2_pilot del mouse 6D, è possibile programmare i comandi della tecnologia di saldatura senza spostare gli occhi dal cordone di saldatura.

Facilità di configurazione dei generatori

I profili preconfigurati per la sorgente di saldatura garantiscono un’elevata compatibilità di tutti i generatori disponibili e consentono un’integrazione senza difficoltà. Il design flessibile rende possibile comandare generatori con Esecuzione Job/Programma (indicazione dei valori nominali con numeri di programma) o Esecuzione curve caratteristiche/canali (indicazione dei valori nominali con più parametri di saldatura).

Il controllo robot comunica con il generatore tramite bus di campo, ad esempio con EtherCAT di serie. Bastano pochi clic per realizzare l’intera configurazione del sistema di saldatura comodamente con KUKA.WorkVisual e le configurazioni predefinite ad es. per generatori Binzel, ESAB, EWM Fronius, Kemppi, Megmeet, Miller, Lincoln, Lorch e SKS. Grazie alla parametrizzazione individuale, è possibile ottimizzare la configurazione in base alle proprie esigenze.

KUKA.ArcTech: semplicità, potenza e qualità integrate

  • Reazione in caso di errori di saldatura

    • Strategia di errore configurabile per:
      • – Errore d’innesco
      • − Errore di cordone
      • − Controllo incollatura filo alla fine del cordone
    • L’Advanced Error Recovery consente lo spostamento automatico del robot verso una posizione di servizio
    • Interfaccia PLC
  • Verifica collisioni della torcia/TCP

    • Monitoraggio delle collisioni e spegnimento automatico del sistema 
    • Controllo manuale integrato del TCP per un controllo semplice e veloce o la correzione del TCP
  • Oscillazione meccanica

    • 8 figure di oscillazione predefinite
    • 2 modelli di oscillazione configurabili singolarmente
    • Parametri di oscillazione programmabili:
      • – Ampiezza
      • – Lunghezza di oscillazione
      • – Piano di oscillazione
      • − Ritardo di oscillazione
  • Ottimizzazione online/offline

    • Gestione dei parametri di saldatura
    • Velocità del TCP robot
    • Parametri di oscillazione
    • Mirroring dei programmi di saldatura su assi aggiuntivi

Il software di saldatura KUKA.ArcTech è organizzato in modo modulare e si adatta alle specifiche esigenze del cliente

I pacchetti opzionali offrono un’ampia scelta di funzioni per eseguire in modo semplice processi di saldatura ad arco e programmarli in modo rapido ed efficiente. In questo modo è possibile tenere conto in modo preciso dei più svariati requisiti per il processo di saldatura ad arco.

KUKA Ready2_pilot

Semplicità di teaching e possibilità di condurre manualmente i robot di saldatura 

Scoprite di più sull’intuitivo pacchetto di controllo KUKA ready2_pilot

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