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그 어느 모델보다 빠르게 팔레타이징하는 KR QUANTEC PA

시장에서 가장 강력한 팔레타이징 로봇이 더욱 빨라집니다. 2세대 KR QUANTEC PA는 감소된 사이클 시간을 자랑합니다. 최대 240kg의 가반하중 덕분에 로봇은 안정적으로 픽킹하며 식품 등급 NSF H1 윤활제가 사용된 버전의 경우 식품 산업 분야에서 실질적인 이점을 제공하고 있습니다.

2022년 1월 26일


더 빠르고 더 우수한: 자동화 전문업체 KUKA는 KR QUANTEC PA를 전면 개정했습니다. 이 로봇은 까다로운 팔레타이징 작업을 위해 특별히 설계되었습니다. 2021년 10월부터 제공되고 있는 2세대는 최적화된 무게와 무게 중심기어와 모터에 최신 기술을 적용한 향상된 구동 기술을 자랑합니다. 감소된 풋프린트로 인해 작은 공간만 차지합니다. KR QUANTEC PA는 또한 사이클 시간 측면에서 자동화 생산을 위한 새로운 표준을 설정합니다. 비슷한 가반하중의 이전 모델과 비교했을 때 최대 10% 더 빠릅니다.

재정의된 성능

“2세대 KR QUANTEC PA에서 당사는 축 속도와 가속도 사이의 완벽한 균형 달성을 목표로 최고의 사이클 타임을 구현했습니다.”라고 KUKA의 제품 관리자인 미하엘 라우프(Michael Laub)는 말합니다. 예를 들어 가반하중이 240kg인 로봇 유형이 분당 28.3사이클을 수행합니다. “또한 예를 들어 팔레타이징 또는 긴 180° 회전 운동 시 레이어 구성을 위해 축 속도를 높이는 것이 중요했습니다.” 특히 2차 산업 중 식품 분야에서 증가하는 요구사항을 충족하기 위해 KUKA는 “위생 오일”(HO) 버전의 팔레타이징 로봇도 제공합니다. 모든 축과 에너지 공급 장치에는 식품 등급 NSF H1 윤활제가 사용됩니다. 
식품 산업에 적합: 모든 축에 H1 윤활제가 사용된 KR QUANTEC PA HO
새로운 세대, 증가된 성능: 팔레타이징 로봇 KR QUANTEC PA는 속도 면에서 세계 최고입니다.

지속 가능한 비용 효율성

HO 버전의 로봇과 KR QUANTEC PA의 표준 모델은 모두 KUKA의 최신 로봇 컨트롤러 KR C5용으로 설계되었습니다. 2세대 KR QUANTEC 로봇 제품군은 뛰어난 총소유비용(TCO)도 자랑합니다. 전체 로봇의 평균 고장 간격(MTBF)은 400,000시간으로 크게 향상되었습니다. 동시에 이전 모델에 비해 유지보수 비용이 50% 감소되었습니다. 따라서 로봇의 육안 검사, 중량 보상 베어링 윤활 및 20,000 작동 시간마다 오일 교환만 하면 됩니다. KR QUANTEC PA는 동급 최고의 로봇입니다.

팔레타이징 작업을 위한 혁신적인 셀 개념

“KR QUANTEC PA는 생산의 미래에 대한 지속 가능한 투자”라고 미하엘 라우프(Michael Laub)는 말합니다. “기술 패키지 KUKA.PalletTech와 함께 로봇은 특히 소비재 산업에서 팔레타이징 작업을 위한 혁신적인 셀 개념을 가능하게 합니다.” 여기에서 매우 빠른 시운전을 위해 최소한의 프로그래밍 노력과 최대 성능이 결합됩니다.
다양한 포장 패턴과 스테이션도 문제없는 KUKA.PalletTech 소프트웨어를 사용하는 KR QUANTEC PA 

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