KR 30-L16 svetsar produkter för lantbruk hos Horsch

Genom att använda två svetsrobotar från KUKA halverar Horsch sina tillverkningstider.

SMT Systemtechnik GmbH i den tyska staden Syke har sedan 1988 utvecklat system för flexibla robotapplikationer, specialmaskiner och anläggningar för stål- och maskinkonstruktion. Företaget med sina 16 anställda har alltid fokuserat på att betjäna den växande marknaden för robotapplikationer inom de olika processområdena såsom svetsning, skärning, palletering och hantering.

Helautomatisering av svetsprocessen

Med målsättningen att uppnå en ökad produktion resp. högre kvalitet i svetsprocessen vände sig det Schwandorf-baserade företaget Horsch Maschinen GmbH till SMT Systemtechnik. Horsch letade efter en lösning för svetsning av sina produkter för lantbruk, där produktkomponenterna kunde spännas fast och göras tillgängliga så pass att hela svetsprocessen kunde automatiseras fullt ut. Detta möjliggör en ökad produktion och en förbättrad kvalitet under processen.

Plats för två anläggningar med KUKA-robotar

Robotsvetsanläggningen har plats för två robotsystem, som monterats hängande på en C-hållare. Båda systemen kan förflyttas med en gejdanordning i golvet och är försedda med två positionerare för vridning, svängning och lyft. Uppspänningsdiametern, uppspänningshöjden och längden är fem meter. Vidare kan en komponents vikt på upp till 4 500 kg tas upp. För att säkerställa en jämn applikationskvalitet görs en Tool-Center-Point-mätning (förkortas TCP-mätning) automatiskt.

Stort arbetsutrymme ökar produktionsmöjligheterna

Två KUKA KR 30-L16-robotar används, vilka lämpar sig särskilt för medelhöga bärlaster. Med en räckvidd på upp till 3 102 mm och en positioneringsprecision på 0,07 mm har de idealiska förutsättningar för att utföra precisa svetsarbeten. Tack vare den långa ledarmen och den långa svängarmen har roboten ett stort arbetsutrymme, vilket ökar produktionsmöjligheterna avsevärt.
De båda KUKA KR 30-L16-robotarna monteras hängande och imponerar med sin räckvidd och precision.

Tillverkningstiden sjunker med mer än 50 procent

Denna robotautomatiserade lösning medför avgörande framsteg vad gäller produktivitet: Både vid svetsning och vid hantering sker takttidsreduceringar, så att tillverkningstiden sänks med mer än 50 procent. Slutkunden och integratören är övertygade av den robotbaserade lösningen och utesluter inte ytterligare applikationer.

Vi använder kakor för att kunna erbjuda dig bästa möjliga service även online. Här finns mer information.

OK