Eski sürüm Internet Explorer tarayıcısı kullanmaktasınız. En iyi gösterim için lütfen tarayıcınızı güncelleyin
Kaynak hücresi, devasa fan kanatlarını kaynaklıyor
Kaynak, tesis yapımında gerçek bir sanattır. Kurutma teknolojisinin “gizli şampiyonu” STELA her ikisini de anlar. Orta ölçekli şirkette yenilikçi bir KUKA kaynak hücresi, fan gibi büyük bileşenlerin kaynak işlemlerini yeni boyutlara taşıyor.
Bunu gösteren örnekler: Küçük ve orta ölçekli şirketler de bir robottan yararlanıyor
Şimdi üçüncü nesilde Thomas Laxhuber tarafından yönetilen Massing'den Bavyeralı aile şirketi STELA Laxhuber, tesis üreticileri arasında “gizli bir şampiyon”dur. Adını kurucusu Stefan Laxhuber'den alan STELA, dünyanın her yerinden müşteriler için 235 çalışanı ile akla gelebilecek her boyutta ve uygulama alanında sofistike kurutma sistemleri tasarlar, kaynaklar ve üretir. Bunun için alıcılar, tarım, ağaç bazlı malzeme işleme, gıda, hayvan yemi, kağıt hamuru ve kağıt endüstrisi veya su endüstrisi dahil olmak üzere dünyanın her yerinden gelmektedir.
Video: STELA'daki kaynak atölyesindeki robotlar devasa fanları kaynaklıyor
STELA sistemlerinin son derece esnek bileşenleri hassas bir şekilde kaynaklanmıştır
Büyük boyutlarda ve ağır hizmet tipi bileşenlerle kurutma
Bu tür kurutma sistemlerinin kalbi, tahıl, mısır, ahşap veya geri dönüştürülmüş plastik gibi ürünlerden nemi çıkarmak için sıcak hava akışını harekete geçiren dev fanlardır. Bu onları dayanıklı kılar ve daha sonraki işlemleri için gerekli koşulları yaratır. Kurutucularda bulunan fan çarkları 1,60 metre çapında ve yarım ton ağırlığında olabilmektedir. Böyle bir dev yapı, dakikada 3.000 devire kadar hızlandırıldığında, bütün monte edilmiş, son derece esnek bileşenlerin en üst düzeyde işlenmesi mutlak bir zorunluluktur.
Stefan Laxhuber, ürünlerinin kalitesi konusunda yüksek taleplere sahip
STELA, temel bileşenleri kendisi üretir ve kaynak yapar
2014 yılında üçüncü nesilde yönetimi devralan Thomas Laxhuber, “STELA'nın uzmanlığı, yüksek düzeyde dikey entegrasyondur” diye vurguluyor. “Dünyanın önde gelen kurutma teknolojisini üretmeye devam etmek için makinelerimizin temel bileşenlerini mümkün olduğunca kendimiz üretmek istiyoruz. Bunu sistemlerin uzun hizmet ömrü için bir ön koşul olarak görüyoruz.”Bu, özellikle fan çarkları gibi oldukça esnek bileşenler için geçerlidir. Bu radyal fanlar kanatları ile motor ekseni üzerinden havayı emer ve tekrar 90° yer değiştirerek dışarı üfler.
cell4_production konsepti, koordine edilmiş bileşenleri ve kanıtlanmış standartları bir araya getirir
Koreograflı hassas kaynak yapma
Bugün Andreas Utz, üretim salonunun ortasındaki 40 metrekarelik bir kaynak hücresinin önünde duruyor. STELA'daki fan üretim müdürü, yepyeni cell4_arc robot hücresini kontrol ediyor. İçeride, KR CYBERTECHtipi altı eksenli KUKA robotu,kaynak yaparken ince turuncu kolunu ritmik olarak hareket ettirir ve sensör kontrollü brülörü fan tamburuna yönlendirir. Andreas Utz daha önce çelik konstrüksiyonu konumlandırıcıya vidalamıştı. Konumlandırma ünitesi hücrenin içinde döndürüldükten sonra, akıllı bir çizgi lazeri önce bileşeni KUKA.SeamTech Finding kullanarak taradı ve brülör için en uygun başlangıç noktasını belirledi. Ardından kaynak işlemi hassas bir milimetrik çalışma olarak başlayabilir. Robot, KUKA.ArcSense yazılımı tarafından koreograflı hassas iğne ardı kaynak yapar.
Elle kaynak yapmak neredeyse bir gün sürdü, robot hücresi ile yaklaşık 50 dakika sürdü
Kaynak atölyesinde vakit nakittir: Robotik kaynak hücresi üretkenliği artırır
Radyal fan yaklaşık 50 dakika içinde kaynak yapılır. Bitmiş parça çıkarıldığında, daha önce Andreas Utz tarafından diğer tarafa vidalanmış bir sonraki parça hücreye döner. Utz gülümseyerek “Çalışma sürüyor”, diyor. “Elle kaynak yapmak yaklaşık bir gün sürer. Robot hücre ile artık üretimde hızlı kulvardayız. Hem zaman hem de kalite açısından. Çünkü kaynak dikişleri, elle yapılan kaynakta mümkün olamayacak kadar kısa sürede ve mükemmel bir şekilde yapılır. Şimdi hayal bile edemeyeceğimiz miktarlarda kaynak yapıyoruz ve sipariş durumuna tekrar hakim olabildik.”
Andreas Utz, “Robotun kaynak dikişleri, elle kaynak yapımında asla mümkün olmayacak kadar mükemmel”, diyor
Elle kaynak yapacak uygun eleman bulmak zor
Kaynak atölyesinde bu tür işleri kolaylaştırmanın yolu, hücrenin çalışmasından daha az basitti. Sven Pietsch, STELA satın alma müdürü ve genel müdür Thomas Laxhuber bir kaynak hücresi aramaya başladığında robot tedarikçilerinden gelen olumsuz tepkileri hâlâ hatırlıyor. Pietsch, “Baskı altındaydık” diye hatırlıyor. “Sipariş defterleri doluydu ve aynı zamanda zorlu ama nispeten monoton kaynaklar için uygun uzmanları bulmak giderek zorlaşıyordu.”
Bir çizgi lazeri bileşeni tarar ve brülör için en uygun başlangıç noktasını belirler
Standart modüllerden yapılandırılmış kaynak için mükemmel şekilde uyarlanmış hücre
Bavyeralılar, çeşitli ticaret fuarlarında kaynak için uygun çözümleri boşuna aradılar. Sven Pietsch gülümseyerek, “Muhtemelen orta ölçekli bir şirket olarak bizim pek önemli olmadığımızı düşündüler”, diyor. “Ta ki Hannover'deki EUROBLECH'te KUKA uzmanlarıyla tanışana kadar. Burada, büyük bileşenlerimizi kaynaklamak için özel olarak hazırlanmış bir çözüm hakkında çok hızlı bir şekilde görüşmeye başladık. “Kaynak için KUKA TechCenter'da, insanlar kısa sürede STELA'nın üretim süreçlerine derinlemesine dalıyor ve böylece fanlara kaynak yapmak için mükemmel şekilde uyarlanmış olan cell4_arc robot hücresi tümü sert ve kaynak yazılımı ile yapılandırılıyor. Thomas Laxhuber, “Her zaman, doğru insanlarla ve doğru teknolojiyle uğraştığımız hissine kapıldık”, diyor.
Robot, KUKA.ArcSense yazılımı tarafından koreograflı hassas kaynak yapar
Yüksek kaliteli ve hızlı kaynak yapan uygun bir hücre
STELA için cell4_arc, KUKA için de müşteriye özel, modüler otomasyon adımlarına giden yeni bir yolu tanımlar. KUKA Modüler Hücre Çözüm Satışından sorumlu Mathias Klaus,“KUKA cell4_production konseptimiz ile, otomatik kaynak için ideal çözümler oluşturmak üzere, gaz korumalı kaynak alanında birbiriyle en iyi şekilde eşleşen bileşenleri ve kanıtlanmış standartları birleştirmek için müşterilerimizle birlikte çalışabiliriz. Doğru uygulama yazılımı ile kaynak parametrelerinin yönetimi ve programlanması mümkün olduğunca kolaydır ve en yüksek üretim taleplerinin karşılanmasına yardımcı olur ”, diyor KUKA Solution Sales Modular Cell Business sorumlu Mathias Klaus. “STELA’da fanlara kaynak yapan robot hücresi bunun etkileyici bir örneğidir.”
Kalitenin bize rehberlik etmesi ve teknolojide her zaman bir adım önde olmak, neredeyse 100 yıldır STELA'nın DNA'sının bir parçasıdır. Bu, fabrikamızda fanlara kaynak yapan otomasyonla gelecekte de geliştirebileceğimiz bir şeydir.
