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KUKA Invictus

強大、快速和精確:適合中大型工件的摩擦焊接機憑藉高達 1500 kN 的頂鍛力及其廣泛的用途而備受青睞。 


性能強大、用途廣泛 

KUKA 產品系列 Invictus 以中等頂鍛力範圍高達 1500 kN 的摩擦焊接機給人留下深刻印象。該系列按照最新的標準針對廣泛的應用範圍研發而成並且以持續連貫的模組化方案為基礎。因此,它非常適用於要求高頂鍛力和高扭矩的大型焊接截面。 

行業和應用概覽

透過採用 Invictus,可開拓出許多要求高頂鍛力和高扭矩的新市場:

KUKA Invictus 令人信服的優勢

  • Einfache Bedienung

    強大快速

    • 主軸轉速提高 80%
    • 得益於動態驅動,實現超大的轉速負載範圍
    • 具有獨特軸承技術的主軸箱
  • Genauigkeit

    最高焊接品質

    • 採用全新的軸承工藝獲得高精度和可重複性
    • 新款自動定中的中心夾具
    • 經過剛度優化的新款機床 
  • Individuelle Komplettlösung

    應用靈活

    • 個性化的機器組態
    • 易於更換和改裝部件
    • 透過吊車和載重汽車運輸進行安置 
  • Servicefreundlichkeit

    符合人體工學 

    • 工作區域便於接近
    • 透過觸控板輕鬆操作
  • Einfache Installation

    保養需求低

    • 運用耐用部件
    • 採用中央潤滑,降低潤滑費用
    • 清晰的結構和良好的可接近性
  • 易於實現自動化

    • 輕鬆實現單元自動化
    • 借助機器人或龍門式解決方案從前部或後部上料 
  • 工業 4.0

    • 機器狀態和焊接過程得到完全監控
    • 用於資料輸出和基於雲的資料分析的 OPC UA 介面
    • 提高生產力和資料透明度
    Industrie 4.0 SmartProduction

KUKA Invictus 150:重新定義多樣性

模組化的 KUKA Invictus 150 涵蓋了最多六個摩擦焊接機型號,為您提升常見應用的性能水準。它專為 77 到 1500 kN 的頂鍛力而設計。這使它具有極大的經濟性,因為它涵蓋了豐富多樣工件範圍,甚至可以代替諸如 RS 120 HS 或 RS 300 HS 等特殊機型。得益於「Viper-Drive」功能,它甚至可以像直接驅動機器一樣單獨模擬飛輪過程。 

摩擦焊接機 KUKA Invictus 150 涵蓋了最多六款 RS 機器

KUKA Invictus 150 詳情

  • 適合運輸的結構設計

    液壓和電氣系統隨插即用的集成特性降低了空間要求並簡化了運輸和安裝。吊裝和運輸無需拆卸飾板件。符合載重汽車要求的模組外部尺寸。
  • 方便易用的操作面板

    觸控式螢幕操作具有清晰明瞭的功能表導航,借助全新的 HMI 使 Invictus 150 的操作直觀而易學。具有查找功能和保養計畫的數位操作手冊會進一步提升用戶友好度。
  • 提升品質監控效果

    全面豐富的報告和資料分析

    • 以數位和圖形形式顯示所有流程相關的參數
    • 品質分析和流程優化的詳細統計資料
    • 創建預製的品質報告
    • 透過資料介面匯出
  • VIPER Drive

    高動態驅動和程序控制在 1 毫秒內相結合,可針對工件精確調整焊接過程。這樣即使沒有飛輪品質,也可模擬飛輪過程。
  • 高性能主軸箱

    得益於具有獨特軸承技術的主軸箱,主軸轉速提高多達 80 %,轉速負載範圍超大,大型主軸孔徑可容納各種夾緊系統和直徑達 240 mm 的工件

  • 配有換刀裝置的去飛邊裝置

    工件準備的端面車削和去飛邊以及凸瘤去除,適應一次性生產。切屑將透過集成在機床中的輸送帶被運出。
  • 符合人體工程學的工作空間

    符合人體工程學且易於接近的工作空間可容納長達 3900 mm 的工件,自動操作門可快速開關。

KUKA Invictus 150 的裝備套件

  • 短款機型配備短款工件專用門
  • 可自動調節的工件止擋 (ABS) 可降低裝配成本
  • 夾緊裝置的比例技術會改善夾持效果並且延長刀具壽命
  • 主軸箱自動加溫,無需進行設備預熱
  • 工件準備的端面車削和去飛邊以及凸瘤去除,適應一次性生產
  • EPE – 電子定位單元確保焊接件彼此精確定位
  • VIPER-Drive(虛擬飛輪焊接)借此減少收縮並縮短焊接時間
  • Active Travel Control (ATC) 在焊接工件長度離散度較大時降低數值分散度,以獲得準確的成品件長度
  • 自動化介面可集成諸如上下料機器人或生產線整合等其他週邊設備
  • I4.0 的 Data Matrix Code Interface(資料矩陣碼)確保工件跟蹤無縫進行
  • 100% 品質保證的焊接數據匯出
  • I4.0 的 OPC UA 介面用於資料分析、流程優化和降低成本的資料交換
  • 運用 EKS 晶片的使用者管理 (EKS light) 確保安全運行


我們的直覺式使用者介面


焊接流程

能夠方便地對焊接工藝進行配置和設置

資料備份

透過一個 USB 介面輸入和備份資料

文件

借助於資料庫、印表機或 PDF 匯出的焊接結果文件

參數曲線

圖形顯示最新和存檔的參數曲線

控制和監控

控制和監控焊接工藝過程的所有參數精確到毫秒

品質管理

透過資料矩陣碼進行連續追蹤。焊接資料對應各個工件。

程式管理

管理多達 1000 個焊接程式

顯示數值和狀態

以明文顯示實際值和參數以及最新狀態

Invictus 結合了 KUKA 和 Thompson 兩大產品品牌摩擦焊接機的最佳資源,完美詮釋動態特性、精確和長效壽命。

Till Maier,高級焊接解決方案產品組合經理兼專案主管。

壓縮打包!

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有關 KUKA Invictus 150 的所有事實和技術資料在一個檔案中可供下載。在此獲取 Invictus 150 手冊。

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旋轉摩擦焊接的委託生產

憑藉種類繁多的機器設備,我們在工藝驗證、樣機製造和小批量生產方面具有得天獨厚的有利條件。

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