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Los robots de paletizado de KUKA garantizan el éxito de una fábrica familiar

El peso máximo de un saco de harina en Francia bajó de 40 a 25 kg. Esto llevó a la fábrica familiar Moulins Bourgeois al límite de su capacidad de suministro. Porque con el mismo volumen de suministro, había que embalar, transportar y cargar aproximadamente el doble de sacos de harina. Por ello, la empresa optó exitosamente por el paletizado automático con robots KUKA.


Harina francesa para baguettes, pastas y pan plano

Bourgeois: desde 1895 este nombre es sinónimo de harina de la más alta calidad. "Llevamos cuatro generaciones trabajando como operadores de molinos independientes", explica Julien Bourgeois, Director General. "Con el mismo cuidado que los vinicultores eligen sus variedades de uva, nosotros elegimos nuestros granos". Desde hace 80 años, la sede de la empresa se encuentra en Verdelot, a 80 kilómetros al este de París. Aunque la empresa está en constante crecimiento, Moulins Bourgeois sigue definiéndose como una fábrica familiar. Y, aunque solo se procesa el grano francés y la empresa considera que las panaderías artesanales son su principal grupo de destino, hace tiempo que se distribuye en todo el mundo. La harina convencional y ecológica de Moulins Bourgeois se exporta a Alemania, Noruega, Egipto, Arabia Saudí, China y Brasil, entre otros.

Paletización automática: Menos trabajo manual duro, más capacidad de entrega

El centro de distribución totalmente automatizado de Verdelot se beneficia de la alta velocidad y fiabilidad de cinco robots de paletizado de KUKA

Gestión de la crisis a la Bourgeois

Al mismo tiempo, la familia Bourgeois tuvo que superar dos grandes retos en el siglo XXI. El 28 de junio de 2010, una acumulación de calor en un armario de distribución provocó un incendio que destruyó la fábrica principal de la empresa en Verdelot. Las operaciones continuaron en las fábricas alquiladas. Paralelamente, los empresarios hicieron construir en 18 meses un nuevo molino, con mayores precauciones higiénicas y casi el doble de capacidad de producción.

Bueno para los empleados, un reto para la fábrica

Todo empezó bien. Pero poco después se hizo evidente que un nuevo reglamento plantearía nuevos retos a los fabricantes de harina. Esto se debe a que la Caisse Nationale d'Assurance Maladie (CNAM) y la Association Nationale de la Meunerie (ANM) acordaron una normativa para reducir el esfuerzo físico de los trabajadores de las fábricas. A partir de entonces, los sacos de harina podían pesar un máximo de 25 kg. Julien y David Bourgeois, la cuarta generación que dirige la empresa familiar, necesitaban un nuevo enfoque.
Moulins Bourgeois es hoy una de las fábricas de harina más modernas de Europa
Sede de la empresa en Verdelot: Moulins Bourgeois entrega hasta 170 toneladas de harina al día a sus clientes

Del trabajo físico duro a un centro de distribución totalmente automatizado

"Tuvimos que cambiar los sacos de harina de 40 a 25 kg", informa Julien Bourgeois. "Fue una buena noticia para nuestros empleados porque redujo el trabajo físico pesado. Pero tuvimos que duplicar prácticamente el número de bolsas que cargamos en nuestros camiones cada día respecto a las 7000 anteriores. Eso era completamente imposible. "Hasta entonces, seis empleados se encargaban de paletizar y cargar los sacos de harina. Este duro trabajo físico no podía acelerarse a voluntad. 
Un nuevo reglamento redujo el peso por saco de harina de 40 a solo 25 kg

Solución automatizada de entrega de mercancías a los camiones (Goods-to-truck)

Para proteger al equipo de la sobrecarga y poder seguir atendiendo todos los pedidos, la empresa decidió trasladarse a un nuevo edificio, la empresa decidió invertir en un centro de distribución totalmente automatizado. Los empleados, sin embargo, conservaron su trabajo: en cuanto al nivel de carga, ahora se aseguran de que cada bolsa llegue al camión correcto y se guarde allí de forma segura. En 2014 se dio el visto bueno a la solución 100 % automatizada para la entrega de mercancías a los camiones (Goods-to-truck), incluyendo los cinco robots de paletizado de KUKA. En septiembre de 2015 se inauguró el nuevo centro de distribución con paletización automática. Desde entonces, dos robots KR 180 R3200 PA (KR QUANTEC PA) y tres robots KR 300-2 PA se encargan de todo el proceso de preparación de los pedidos; es decir, de la despaletización y la carga en las cintas transportadoras adecuadas.

KUKA comprendió nuestros objetivos y supo qué soluciones necesitábamos. Con los robots de KUKA y el integrador AB Process, hemos alcanzado plenamente nuestros objetivos.

Julien Bourgeois, Director general de Moulins Bourgeois

Paletización automática: El fruto del trabajo en equipo orientado al futuro

Viastore Systems fue responsable de la intralogística y AB Process fue el integrador. Christophe Abjean, fundador y uno de los directores generales de AB Process, explica qué tiene de especial el nuevo centro de distribución para él: "La preparación de los pedidos está 100% automatizada, desde la recepción de los palés en el almacén hasta el transporte de los sacos a los camiones. Los cinco robots de despaletizado de KUKA se encargan de todo el proceso de preparación de los pedidos de forma fiable y a gran velocidad. El sistema tiene una capacidad de procesamiento de 2000 sacos por hora". En el proceso, la mercancía embolsada se clasifica previamente para que llegue al camión en el orden que convenga al recorrido de entrega.
Robots de paletizado automáticos: Los dos KR 180 R3200 PA colocan sacos individuales en la cinta transportadora
El KR 300-2 PA embala y mueve hasta 550 sacos por hora 

El equipo de ensueño: Ventajas de dos robots de paletizado de KUKA

Los dos KR 180 R3200 PA demuestran ser una solución maniobrable y que ahorra espacio para colocar sacos individuales en la cinta transportadora. Cada robot puede paletizar 100 sacos por hora. Los robots de paletizado KR 300-2 PA, en cambio, recogen cinco sacos de harina a la vez y mueven hasta 550 sacos por hora. KUKA ha desarrollado este tipo de robot especialmente para tareas de alta velocidad con elevadas cargas útiles. Paletiza hasta 300 kg sin esfuerzo y con suavidad, y puede adaptarse con flexibilidad a las tareas gracias a las bancadas de diferentes alturas. Emmanuel Bergerot, Director general para Francia, Benelux y Magreb de KUKA, saca la siguiente conclusión: "La automatización en Moulins Bourgeois es el resultado de un esfuerzo permanente de innovación técnica tanto en la mecánica de los robots como en el software que los controla. Este sistema está al servicio de una logística extremadamente exigente pero también eficiente".

Paletización más rápida y con más éxito que nunca

El centro de distribución ha respondido plenamente a las altas expectativas. El tiempo entre la aceptación del pedido y la entrega es ahora inferior a 24 horas. Esto hace que la popular harina de Moulins Bourgeois sea aún más atractiva para los clientes. La empresa familiar suministra hasta 170 toneladas de harina al día. La facturación anual pasó de 40 millones de euros en 2015 a 50 millones en 2020. Y los hermanos Bourgeois se alegran de tener 150 empleados satisfechos y una de las instalaciones de producción de harina más eficaces y modernas de Europa
La harina se deposita en el palé y en el camión en el orden que convenga a la ruta de entrega

"Crecer como empresa"

"Hemos conseguido cargar un 60 % más de sacos de harina y reducir el riesgo de enfermedades y lesiones musculoesqueléticas de nuestros empleados gracias al cambio", se congratula Julien Bourgeois. "Como empresa hemos crecido, tenemos mucha más demanda y por tanto más empleados que antes".

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