Dzięki robotom do paletyzacji KUKA rodzinny zakład młynarski odniósł sukces

Maksymalna waga worka z mąką we Francji została zmniejszona z 40 do 25 kg. Doprowadziło to rodzinny zakład młynarski Moulins Bourgeois do granic jego możliwości. Ponieważ przy takim samym zakresie dostawy trzeba było zapakować, przetransportować i załadować około dwa razy więcej worków z mąką. Dlatego zakład zdecydował się na automatyczną paletyzację z wykorzystaniem robotów KUKA – i to z dużym powodzeniem.

Francuska mąka do bagietek, ciasteczek i chlebków

Bourgeois – oznacza najwyższej jakości mąkę produkowaną od 1895 roku. „Od czterech pokoleń pracujemy jako niezależny zakład młynarski” – wyjaśnia Julien Bourgeois, dyrektor generalny. „Z taką starannością jak winiarze dobierają odmiany winogron – my dobieramy nasze ziarna.” Od 80 lat siedziba firmy znajduje się w miejscowości Verdelot, położonej 80 kilometrów na wschód od Paryża. Mimo że firma stale się rozwija, Moulins Bourgeois jest nadal określane mianem rodzinnego zakładu młynarskiego. I chociaż przetwarzane jest w nim tylko francuskie zboże, a przedsiębiorstwo za swoją główną grupę docelową uważa piekarnie rzemieślnicze, to już od dawna dystrybuuje swoje produkty na cały świat. Tradycyjnie uprawiana i ekologiczna mąka z Moulins Bourgeois jest eksportowana między innymi do Niemiec, Norwegii, Egiptu, Arabii Saudyjskiej, Chin i Brazylii.

Zarządzanie kryzysowe à la Bourgeois

Rodzina Bourgeois musiała przezwyciężyć dwa poważne wyzwania tej dekady. 28 czerwca 2010 roku ciepło nagromadzone w szafie sterowniczej doprowadziło do wybuchu pożaru, który zniszczył główny młyn w Verdelot. Działalność była kontynuowana w wynajętych młynach. W ciągu 18 miesięcy właściciele wybudowali nowy młyn z lepszymi środkami higieny i niemal dwukrotnie wyższą mocą produkcyjną.

Dobre dla pracowników, wymagające dla zakładu

Wszystko było dobrze. Wkrótce okazało się jednak, że nowe rozporządzenie będzie stanowiło kolejne wyzwanie dla producentów mąki. Stało się tak dlatego, że Narodowy Fundusz Ubezpieczeń Zdrowotnych CNAM (Caisse Nationale d'Assurance Maladie) i francuskie związki zawodowe ANM (Association Nationale de la Meunerie) uzgodniły przepisy mające na celu zmniejszenie obciążenia fizycznego pracowników zakładów młynarskich. Od tej pory worki z mąką mogły ważyć maksymalnie 25 kg. Julien i David Bourgeois, przedstawiciele czwartego pokolenia właścicieli rodzinnej firmy, potrzebowali nowego podejścia.

Moulins Bourgeois jest dziś jednym z najnowocześniejszych zakładów młynarskich w Europie

Siedziba firmy w Verdelot: Moulins Bourgeois dostarcza swoim klientom nawet 170 t mąki dziennie

Od ciężkiej pracy fizycznej do w pełni zautomatyzowanego centrum dystrybucji

„Musieliśmy przestawić się z 40-kilogramowych na 25-kilogramowe worki z mąką” – mówi Julien Bourgeois. „To była dobra wiadomość dla naszych pracowników, ponieważ oznaczała mniej ciężkiej pracy fizycznej. Lecz wiązała się z niemal podwojeniem liczby worków, wynoszącej wcześniej 7000 sztuk, które każdego dnia ładujemy do naszych ciężarówek. Było to praktycznie niemożliwe.” Dotychczas paletyzacją i załadunkiem worków z mąką zajmowało się sześciu pracowników. Tej ciężkiej pracy fizycznej nie można ot tak przyspieszyć.

Nowe rozporządzenie zmniejszyło wagę worka na mąkę z 40 do zaledwie 25 kg

Zautomatyzowane rozwiązanie „Goods-to-truck”

Aby uchronić zespół przed przeciążeniem i móc nadal realizować wszystkie zamówienia, firma zdecydowała się na zainwestowanie w pełni zautomatyzowane centrum dystrybucji. Pracownicy zachowali swoją pracę – lecz teraz na poziomie załadunku pilnują oni, aby każdy worek trafił do właściwej ciężarówki i został do niej bezpiecznie zapakowany. W 2014 roku wydano zgodę na realizację w 100% zautomatyzowanego rozwiązania „Goods-to-truck”, obejmującego pięć robotów do paletyzacji KUKA. We wrześniu 2015 roku zostało otwarte nowe centrum dystrybucji z automatyczną paletyzacją. Od tego czasu dwa roboty KR 180 R3200 PA (KR QUANTEC PA) oraz trzy roboty KR 300-2 PA odpowiadają za cały proces komisjonowania, tzn. za depaletyzację i załadunek na odpowiednie przenośniki taśmowe.

KUKA doskonale rozumiała nasze cele i wiedziała, jakich rozwiązań potrzebujemy. Dzięki robotom KUKA i integratorowi AB Process udało nam się w pełni osiągnąć zamierzone cele.

Julien Bourgeois, dyrektor generalny Moulins Bourgeois

Automatyczna paletyzacja: Owoce zorientowanej na przyszłość pracy zespołowej

Za intralogistykę odpowiadała firma Viastore Systems, a integratorem była firma AB Process. Christophe Abjean, założyciel i jeden z dyrektorów zarządzających firmy AB Process, wyjaśnia, co jest dla niego wyjątkowe w nowym centrum dystrybucji: „Przygotowanie zamówienia odbywa się w 100% automatycznie – od przyjęcia palet w magazynie do transportu worków do ciężarówki. Pięć robotów do depaletyzacji KUKA niezawodnie i z dużą prędkością realizuje cały proces komisjonowania. System może obsługiwać nawet 2000 worków na godzinę.” Towary w workach zostają wstępnie posortowane, aby trafiły do ciężarówki w kolejności odpowiadającej trasie dostawy.

Automatyczne roboty do paletyzacji: Dwa roboty KR 180 R3200 PA umieszczają pojedyncze worki na przenośniku taśmowym

Robot KR 300-2 PA pracuje wydajnie i obsługuje do 550 worków na godzinę

Dream team: Zalety dwóch robotów do paletyzacji KUKA

Oba roboty KR 180 R3200 PA są kompaktowe i wydajne, dlatego doskonale nadają się do umieszczania pojedynczych worków na przenośniku taśmowym. Każdy robot może paletyzować 100 worków na godzinę. Natomiast robot do paletyzacji KR 300-2 PA może podnieść jednorazowo pięć worków z mąką, dzięki czemu obsługuje do 550 worków na godzinę. Firma KUKA opracowała ten typ robota specjalnie do zadań wymagających dużych prędkości i udźwigów. Bez wysiłku podnosi on ciężary o masie do 300 kg, a dzięki stelażom montażowym o różnej wysokości można go elastycznie dopasować do każdego zadania. Emmanuel Bergerot, dyrektor zarządzający na Francję, kraje Beneluksu i Maghrebu w firmie KUKA, wyciąga następujące wnioski: „Automatyzacja w Moulins Bourgeois jest wynikiem ciągłych wysiłków na rzecz innowacji technicznych zarówno w mechanice robotów, jak i w oprogramowaniu, które nimi steruje. Ten system służy do niezwykle wymagającej, ale i wydajnej logistyki.”

Szybsza i skuteczniejsza paletyzacja niż kiedykolwiek

Centrum dystrybucji spełniło pokładane w nim wysokie oczekiwania. Czas pomiędzy przyjęciem a dostawą zamówienia wynosi teraz mniej niż 24 godziny. Dzięki temu popularna mąka Moulins Bourgeois stała się jeszcze bardziej atrakcyjna dla klientów. Rodzinne przedsiębiorstwo dostarcza codziennie nawet 170 t mąki. Roczny obrót wzrósł z 40 mln euro w 2015 roku do 50 mln euro w 2020 roku. Bracia Bourgeois cieszą się, że zatrudniają 150 zadowolonych pracowników i posiadają jeden z najbardziej wydajnych i nowoczesnych zakładów produkcji mąki w Europie.

Mąka ląduje na palecie i w ciężarówce w kolejności odpowiadającej trasie dostawy

„Rozwinęliśmy się jako firma”

„Udało nam się zwiększyć załadunek worków z mąką o 60% i ograniczyć ryzyko występowania chorób układu mięśniowo-szkieletowego oraz urazów u naszych pracowników” – cieszy się Julien Bourgeois. „Rozwinęliśmy się jako firma, mamy o wiele większe zapotrzebowanie i zatrudniamy więcej pracowników niż kiedykolwiek wcześniej.”