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La réalité augmentée dans l'enseignement et la formation chez KUKA - Apprendre à souder virtuellement
Le soudage fait partie d'une formation technique solide au même titre que l'apprentissage de l'alphabet. Chez KUKA, les apprentis apprennent ce métier dès leur première année de formation. Le soudage dans le monde virtuel fait désormais partie d'une formation avancée de quatre semaines.
Carolin Hort
31 mai 2023
Technology
Durée de lecture : 3 minutes
Des méthodes d'enseignement innovantes telles que l'utilisation d'outils numériques caractérisent la formation chez KUKA. Depuis quelque temps, les apprentis profitent d'une autre application : le soudeur virtuel. Un mélange de matériel moderne et de logiciels spéciaux permet aux stagiaires d'apprendre le soudage à l'aide de la réalité augmentée.
Le simulateur ne remplace en aucun cas le soudage "réel". C'est pourquoi les stagiaires commencent également par le soudage "réel" au cours de leur formation. Ensuite, les connaissances et les compétences sont approfondies à l'aide du dispositif de soudage virtuel.
Le grand avantage est que le soudage virtuel ne consomme pas de matériaux. Il est également sûr et les résultats du soudage peuvent être analysés très précisément.
L'utilisateur soude simultanément dans le monde numérique et dans le monde réel
Le système de soudage se compose d'un ordinateur avec écran intégré et de nombreuses touches de fonction, ainsi que d'un masque de soudage, dans lequel sont intégrées des caméras et un écran.
Bien entendu, cela comprend également la torche de soudage elle-même, qui peut être utilisée avec différents accessoires et formes d'exercice. Afin d'évaluer le processus de soudage et les différents paramètres, un moniteur est également disponible, sur lequel le formateur et le stagiaire peuvent analyser les résultats ensemble.
L'équipement de soudage numérique améliore la formation
Mais nos apprentis ne sont pas les seuls à profiter de cette technologie. En collaboration avec Seaberry, le fabricant de l'appareil de soudage virtuel Soldamatic, KUKA a développé une interface permettant d'installer le système dans une cellule KUKA ready2_educate. Ainsi, les entreprises et les établissements d'enseignement peuvent former les deux systèmes séparément et individuellement à des fins de formation et de démonstration, ainsi qu'en combinaison.
Le KR4 AGILUS KUKA se trouve dans une cellule KUKA ready2_educate. La particularité est que la torche de soudage fixée au robot est utilisée pour simuler le soudage de différents composants montés sur le sol de la cellule. L'ordinateur de la machine à souder et une unité de commande pour le robot font également partie de la cellule.
Le robot peut être commandé manuellement à l'aide d'un module de commande ou automatiquement à l'aide de programmes préparés. À cette fin, des scénarios sont programmés dans le programme, ainsi que des séquences de mouvement appropriées du robot, afin de simuler le processus de soudage.
Grâce à ces outils innovants, les jeunes talents peuvent développer leurs compétences en matière de soudage, de manière directe et durable.
Elle n'est pas venue directement à la robotique. Mais aujourd'hui, Bianca Czichy travaille chez KUKA depuis 2017 et a trouvé le travail de ses rêves. Avec le recul, elle considère que l'abandon de l'université a été l'une des meilleures décisions de sa vie. Car la jeune femme se sent chez elle dans la robotique. Elle vit sa vocation dans son emploi de formatrice dans le domaine de la mécanique.
