KUKA Genius

KUKA Industries は、工業用接合方法としてこの特殊な形態の摩擦圧接を50年以上前に確立しました。Genius によってKUKA は、広範な製品多様性を目指した摩擦圧接プロセスのフレキシブルな実現のために、コンパクトな、モジュール式摩擦圧接機（圧縮力最大300 kN）を提供します。

KUKA Genius のメリット

簡単で人間工学的な操作

新開発の結果、改良型アクセス、軽量型ドアと広大な作業領域から構成されるマシンとなりました。操作は、グラフィック操作画面を持つタッチパネルにより直感的に行われます。
最高の精度

KUKA Geniusでは、高精度ベアリング技術、予圧ローラガイドおよび応力最適化マシンベッドによって超高精度および圧接品質が実現されます。
個別の完全ソリューション

綿密に検討されたハイドロリックシステム、各種出力等級の様々な駆動ソリューション、および極めて大きな回転数負荷範囲によって、多彩な構成部品多様性を備えた本物のオールラウンダの特徴がカバーされます。
保守が容易でローメンテナンス

KUKA Genius の優れた点は、極めて摩耗しにくい駆動系および長期の潤滑間隔といった堅牢なコンポーネントです。さらに、広大な寸法の作動ドアおよびメンテナンスドアが最適なアクセスを実現します。
簡単な据付け...

KUKA Genius は、いわばプラグ＆プレイソリューションです。外付け制御盤が廃止されたことによって、本マシンは素早く据え付けられ、低廉な稼働が可能です。
...しかも省スペース

必要面積12m²により、KUKA Genius は該当する出力範囲内で最もコンパクトなマシンで、使用可能な設置面積の最大効率に配慮しています。
Industrie 4.0

広範なセンサがマシンの状態と全圧接プロセスをモニタします。データは、標準化されたインターフェースを経由して、クラウドで評価のために使用することができ、生産性およびデータの透明性の増大が達成されます。
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KUKA Genius の詳細

最良のアクセス

簡単なアクセス - 広大な寸法の操作ドアおよびメンテナンスドアによって、上部とマシン正面のからの最適なアクセスが実現されます。
内蔵ライトカーテン

究極の安全性の短いサイクル時間 - 究極の安全性レベルの、サイクル時間最適化のための内蔵ライトカーテン
ユーザに優しい操作パネル

一覧可能なメニューガイドによるタッチスクリーン操作によって、Genius 操作は素早く、直感的に学習可能です。検索機能およびメンテナンスプラン付きのデジタル式操作説明書によって、ユーザの使い勝手はさらに向上します。
フレキシブルなチップコンベヤ

最適化された構造によって、切り屑の排出装置をマシンの側部または背面に取り付けることができます。
搬送指向型構造

プラグ＆プレイ - 油圧システムと電気システムの統合によって、必要面積が削減され、搬送および据付けが簡単化されます。
作業領域

積載および装備に便利な人間工学的で、アクセスしやすい作業領域。簡単に清掃可能な内部トリムがケーブルおよびケーシングを汚れと損傷から保護します。

KUKA Geniusでは、顧客と一緒に、必要とされる将来のユーザーの構成部品、生産計画および製造戦略とまったく同じように、当該顧客のニーズに従って多数の技術モジュールのコンフィギュレーションを行えます。

マイケル・ビューフラー（Michael Büchler）、機械構造部門のプロジェクトマネージャ

摩擦圧接機KUKA Genius の開発

全分野の40名以上の専門家からなる学際的なプロジェクトチームが新世代の摩擦圧接機の開発に参画しました。要求：顧客の希望に合った、それほど複雑でない、簡単なソリューションが実現されること。KUKA Industries はこれをKUKA Genius によって成功裡に実行します。個別の完全ソリューションは、省スペース型で、簡単に据え付けることができ、圧接機能に応じてコンフィギュレーションを行えます。

度重なる表彰

レッド・ドット・デザイン賞

コンパクトな、モジュール式摩擦圧接機は、レッド・ドット・デザイン賞2015を製品デザイン（Product Design）カテゴリで受賞しました。何千もの投票により、KUKA Genius は、その判定対象のデザインによって、高い機能性、ならびに簡単で、人間工学的な操作と組み合わされていることが実証されました。

ドイツ・デザイン賞特別賞2016

またKUKA は、そのGenius により、ドイツ・デザイン賞特別賞2016を「エクセレントな製品デザイン（Excellent Product Design）」カテゴリで受賞しました。この賞は特に、革新的な製品およびプロジェクト、ならびに国際的デザイン部門のメーカを表彰するものです。

Industrie 4.0 イノベーション賞

2017年、出版部ならびに電子技術と電子工業協会（ZVEI）中央部のジュリーは、KUKA SmartConnect.frictionweldingにIndustrie 4.0 イノベーション賞 を授けました。

こうしてクラウドアリケーションは特に水平統合および垂直統合を必要とし、リソース効率に配慮し、Industrie 4.0（RAMI 4.0）に合致しています。

直感的なユーザ画面の魅力：

圧接プロセス

圧接プロセスのユーザに優しいコンフィギュレーションおよび設定

ファイルのバックアップ

USB インターフェースを介したデータの入力および保存

説明書

データバンク、プリンタまたはPDFエクスポートによる圧接結果の文書化

パラメータ推移

最新の、アーカイブされたパラメータ推移のグラフィック表示

コントロール＆モニタリング

圧接プロセスの全パラメータのミリ秒単位の正確なコントロールおよびモニタリング

品質管理

データマトリックスコードによる完璧なトレーサビリティ。圧接データは個々の構成部品に割り当てられます。

プログラム管理

最大1,000の圧接プログラムによる管理

数値およびステータスの表示

実測値およびパラメータ、ならびに最新ステータスのクリアテキスト表示

装備パッケージ

• 自動長さ調整（アジャスタブルバックストップ経由）
• 長尺構成部品用2センタータイトナ付きダブルスリットシステム
• 構成部品の高精度アングルポジショナ
• 長さ許容誤差の自動補正（アクティブトラベルコントロール経由）
• バーチャルスイング角度圧接
• ライトカーテンおよび自動扉によるサイクル時間削減
• ベゼル＆チップコンベヤ
• ビード研磨用ツールチェンジャ
• IDチップ（EKS）を使用したインテリジェントなユーザ管理