Schweißanlage von KUKA Systems bei Gestamp

W pełni automatyczna instalacja do spawania w osłonie gazów ochronnych KUKA Systems dla firmy Gestamp

Firma Gestamp, specjalizująca się w produkcji elementów odkształcalnych i elementów podwozia, produkuje ramy drabinowe dla fabryki VW. Najwyższą jakość, sprawdzone bezpieczeństwo procesów i wysoką wydajność przy małej ilości pracowników w zakładzie Gestamp w Bielefeld zapewnia między innymi w pełni automatyczna instalacja do spawania w osłonie gazów ochronnych KUKA Systems.

Sytuacja wyjściowa

Model VW Amarok jest znany na całym świecie. Bezpieczeństwo podczas jazdy po bezdrożach zapewnia przede wszystkim rama drabinowa. Łączy ona karoserię z podwoziem i gwarantuje niezbędną stabilność. Dotychczas ramy dla samochodów użytkowych Volkswagen AG były produkowane przeważnie ręcznie przez konkurenta firmy Gestamp z Argentyny. Aby sprostać rosnącemu popytowi i jednocześnie zapewnić wysoką jakość produktów, w czerwcu 2014 roku firma Gestamp Umformtechnik Bielefeld przejęła w pełni automatyczną produkcję ram drabinowych dla fabryki VW w Hanowerze, która pokrywa zapotrzebowanie na Europę i sąsiednie rynki.

Zadanie

Gotowa rama drabinowa Amaroka waży 230 kg, ma prawie pięć metrów długości i około 1,5 metra szerokości – zatem jest największym podzespołem produkowanym w fabryce Gestamp w Bielefeld. Składa się ona z ponad 200 pojedynczych podzespołów ze stali, które muszą zostać ze sobą zmontowane.

Najtrudniejszym wyzwaniem podczas planowania – oprócz bardzo napiętych terminów – była ograniczona ilość miejsca. Na łącznej powierzchni maksymalnie 3000 metrów kwadratowych trzeba było optymalnie wykorzystać każdy kawałek powierzchni do celów produkcyjnych i logistycznych.

 
Optymalne wykorzystanie całej powierzchni produkcyjnej i logistycznej. (źródło: KUKA Sytems GmbH)

Rozwiązanie

W 14 standardowych stacjach spawalniczych z jednym miejscem do odkładania podzespołów i dwoma przyrządami produkowane są podzespoły ramy drabinowej tj. podłużnice, belki poprzeczne i części dobudowywane. Wszystkie podzespoły są ustawiane w ergonomicznym lub korzystnym dla techniki procesu położeniu przez nastawniki dwustronne KUKA, aby pracownicy zawsze mieli do nich optymalny dostęp. Gotowe podłużnice i belki poprzeczne są następnie odbierane przez w pełni zautomatyzowane portale liniowe. 
Za pomocą standardowych stacji spawalniczych produkowane są podzespoły konstrukcyjne ramy drabinowej. (źródło: KUKA Systems GmbH)
Arc welding from KUKA Systems at Gestamp - Ladder Frame Production

Eksperci KUKA połączyli profesjonalne zarządzanie projektami z kreatywnymi rozwiązaniami – tworząc dla nas optymalne rozwiązanie. Wszystkie uzgodnione działania zostały sprawnie i konsekwentnie wdrożone.

Harald Becker, główny manager ds. projektu dotyczącego produkcji modelu Amarok w firmie Gestamp
Instalacja oparta na know-how KUKA Systems zapewnia najwyższą jakość, sprawdzone bezpieczeństwo procesów i wysoką wydajność
Ustawienia plików cookie OK, odkryj KUKA

Niniejsza strona internetowa wykorzystuje pliki cookie (więcej na ten temat), aby zaoferować Państwu jak najlepszą obsługę online. W przypadku gdy będą Państwo dalej korzystać z naszej strony, będziemy wykorzystywać tylko pliki cookie niezbędne ze względów technicznych. Jeżeli klikną Państwo „OK, odkryj KUKA”, wyrażają Państwo zgodę dodatkowo na zastosowanie reklamowych plików cookie. Klikając na „Ustawienia plików cookie”, mogą Państwo wybrać, jakie pliki cookie będą wykorzystywane.

Ustawienia plików cookie