Spuitgieten

Robotar inom gjuteriindustrin

KUKA Foundry-robotar är målade med värme-, korrosions-, lut- och syrabeständig färg som gör dem optimala för den hårda miljön i gjuteri- och smidesindustrin.

Forma, gjuta, bearbeta: KUKA:s Foundry-robotar kan användas till det mesta inom gjuteri- och smidesindustrin

Allt från fina lättmetallkomponenter till stora stålkomponenter: KUKA:s robotar är perfekta för automatiserade processer inom gjuteri- och smidesindustrin. De bemästrar all slags gjutning: från sandgjutning och tryckgjutning till kokillgjutning liksom tung hantering av gjutformer och färdiga gjutdelar.

Robotarnas Foundry-handleder är tillverkade av korrosionsbeständiga V2A-material och är dammtäta, vattentäta samt uppfyller kapslingsklass IP67.

Robotar som ska användas till dagens nya och innovativa gjutmetoderna måste uppfylla en lång rad krav: Ett värme-, korrosions-, lut- och syrabeständigt ytskikt är exempelvis ett grundkrav, men även specialtätningar på motor- och växelflänsarna. Robotarnas Foundry-handleder som håller i gripverktyg av värmebeständigt specialstål har KUKA försett med en aluminiumvit speciallack. Denna lack erbjuder ännu bättre värmebeständighet i detta extra utsatta område. 

Robotarnas handled är dubbelt säkrade med spärrluftstätningar och högkvalitativa, termiskt och kemiskt beständiga Viton-tätningar. 

Robot- och handleder är dubbelt säkra tack vare spärrluftstätning och högkvalitativa Viton-tätningar.

Stort produktsortiment: KUKA:s gjuterirobotar med bärlaster från 3 till 1 300 kg klarar nästa alla uppgifter. 

Kraftfulla, robusta och energieffektiva – egenskaper hos alla robotar i KUKA:s utbud, både små och stora. Oavsett om du behöver en standard-, konsol- eller tunglastrobot, för montering i golvet eller taket för maximal flexibilitet: KUKA har en lämplig robot för alla uppgifter och produktionsmiljöer.

Vårt produktsortiment avrundas med portal- och linjärenheter, som också är lämpliga för golv- och stativmontering. Med sina långa förflyttningssträckor och höga vridmoment utökar dessa enheter robotens periferi och ger den betydligt längre räckvidd och effektivare egenskaper. Med specialkåpor erhålls ett adekvat skydd för råa industrimiljöer.

En mängd olika robottyper i bärlastområdet 3–1 300 kg: Fler än 275 typer samt linjärenheter och robottillval särskilt framtagna för Foundry-marknaden
Bärlaster från 3 till 10 kg.
KR AGILUS-serien med sin enastående prestanda och snabba arbetshastighet finns även i vattentätt utförande med kapslingsklass IP 67.

Bärlaster från 16 till 120 kg.
Den specialutvecklade och väl beprövade KR 30/60 F-serien är perfekt anpassad för uppgifter inom Foundry-området.

Bärlaster från 120 till 270 kg.

KR 120 nano F exclusive från KR QUANTEC nano-serien är optimerad för extrema förhållanden i rengöringsanläggningar och medelstora till stora tvättceller. Tack vare den höga kapslingsklassen IP69 lämpar sig denna robot perfekt för våtkemisk rengöring, dopp- och högtrycksrengöring – även i kombination med högaktiva rengörings- och desinfektionsmedel. Denna robusta tvättrobot från KUKA är beständig mot lut, syra, värme och korrosion.

Bärlaster från 240 till 600 kg. 
Stark, flexibel, rörlig: KR FORTEC-serien är det perfekta valet för hantering av tunga komponenter. Med ett unikt utbud av modelltyper för bärlaster upp till 600 kg.

Bärlaster från 750 till 1 300 kg. 
KR 1000 titan F-serien erbjuder bärlaster på upp till 1 300 kilo och räckvidder på upp till 6,5 m och kan hantera mycket stora komponenter, t.ex. motorblock, med högsta precision.

Konsolrobotar till gjuterier: Hanteringskraft på hög nivå där hetta råder.

I KR QUANTEC K-F-serien hittar du en lämplig konsolrobot till varje produktionsmaskin. Med räckvidder på upp till 3 900 mm. Effektiv i alla situationer: rå bestyckning, uttagning, efterbearbetning eller montering. För optimala automationsprocesser med ett avgörande plus när det gäller dynamik, flexibilitet och lönsamhet.


Överlägsen dynamik på konsolen - upp till 290 kg.


Lättviktare.

KUKA:s konsolrobotar utmärker sig med låg egenvikt och ett kompakt utförande. De kan därför installeras direkt på maskinerna på en minimal yta med liten arbetsinsats.

Planeringssäkerhet.

Alla KUKA-robotserier har samma fundamenthålbild. Olika slags konsolrobotar från KUKA kan därför arbeta tillsammans med olika stora maskiner utan extra planeringsarbete.

Lång räckvidd nedåt.

KUKA:s konsolrobotar har extra lång räckvidd i nedåtgående riktning. Dessa robotar når sitt arbetsområde ovanifrån på ett optimalt sätt. Tack vare sin låga höjd behöver de endast ett litet utrymme upptill.

Snabbhet.

Tack vare låg rörlig massa uppnår KUKA:s konsolrobotar en hög dynamik och mycket korta cykeltider. Detta möjliggör högre produktivitet och lönsamhet med snabb amortering.

Robotsprutsystem

KUKA har specialutvecklade konsolrobotar för pressgjutningsmaskiner. Med dessa kan även mycket stora maskiner automatiseras. Produktsortimentet täcker in bärlaster mellan 16 och 270 kg samt räckvidder på upp till 3 900 mm. 

Grunden för processäkerhet och hög prestanda vid robotbaserad metallgjutning

  • Snabb programmering för optimal gjutkvalitet: KUKA.CNC

    KUKA:s robotar övertar bearbetningsuppgifter som riktiga produktionsmaskiner. Tack vare gränssnittet KUKA.CNC kan de programmeras som produktionsmaskiner i G-kod eller DIN 66025.
    Lär dig mer om fördelarna
  • Mångsidigt styrsystem: : KR C4

    KUKA KR C4 styr externa axlar lika lekande lätt som den synkroniserar komplexa arbetsprocesser. Samtidigt skyddas elektroniken mot damm och smuts av ett atmosfäriskt tryck i huset.
    Här finns mer information
  • Kan användas med liten kunskap om robotar: KUKA.PLC mxA

    Det bekväma universalgränssnittet gör att KUKA-robotar som är sammankopplade med produktionsmaskiner är extremt enkla att manövrera – direkt på produktionsmaskins manöverpanel.
    Läs mer och låt dig övertygas

Vi använder kakor för att kunna erbjuda dig bästa möjliga service även online. Här finns mer information.

OK