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O fio certo para facas: Afiação e polimento automatizado com robôs

Para afiar de forma ideal os gumos de facas de cozinha de alta qualidade, a empresa taiwanesa Liow-Shye, sob a marca Atlantic Chef, adquiriu o primeiro robô KUKA há mais de 20 anos. Lá, a afiação e o polimento automatizados por meio de robôs são importantes há muito tempo, e a Liow-Shye se beneficia do suporte de muitos anos através da KUKA Taiwan.


Solução personalizada: Décadas de confiança na KUKA

Elas são ergonomicamente confortáveis na mão, têm uma excelente distribuição de peso, a lâmina é perfeitamente afiada e mantém o seu fio por anos: uma boa faca de cozinha precisa ser exatamente adaptada às respectivas necessidades das cozinheiras e cozinheiros. A empresa Liow-Shye Enterprise Co. em Taiwan, vem aperfeiçoado continuamente essa qualidade desde 1977 sob a marca Atlantic Chef. E há mais de 20 anos o fabricante, com cerca de 160 colaboradores, não apenas aposta no aço alemão, mas também na robótica da Alemanha. Ou seja: em soluções de automação da KUKA. "Compramos o nosso primeiro robô KUKA em 1999 e ele funciona até hoje", diz James Chang, General Manager da Liow-Shye. Atualmente estão em uso mais de 30 robôs KUKA para o polimento e afiação de facas da Atlantic Chef – da afiação, passando pela gravação do logotipo, até o polimento.

Altamente automatizado: robôs KR CYBERTECH fazem o polimento e a afiação das facas da Atlantic Chef. 

Superfície ideal para a ferramenta de cozinha

A empresa enfrentou alguns desafios, sobretudo, no último quesito: o polimento das lâminas. Pois: a alta qualidade e os bons resultados nem sempre eram atingidos, dependendo de qual funcionário assumia o trabalho. "O polimento e a afiação das facas são fatores-chave na fabricação de facas de alta qualidade, por isso decidimos automatizar esse processo", diz Chang. Ainda antes da KUKA ter estabelecido a sua filial em Taiwan há 22 anos, a Liow-Shye já apostava nas soluções de automação da empresa de tecnologia de Augsburg. Quando a KUKA finalmente se instalou no local, a cooperação foi intensificada. "A Liow-Shye teve grande interesse em trabalhar junto com os nossos engenheiros na melhoria dos seus produtos", relata Alina Tsai, Country Service Manager na KUKA Automation Taiwan.

Junto com a KUKA, a Liow-Shye estava à procura de uma solução que não fosse apenas rápida e flexível, mas sobretudo, que fornecesse resultados de alta qualidade.

O polimento e a afiação das facas são fatores-chave na fabricação de facas de alta qualidade, por isso decidimos automatizar esse processo.

James Chang, General Manager da Liow-Shye

Robôs industriais fazem o polimento automatizado da superfície

Dito e feito. Atualmente as lâminas das facas são afiadas e polidas por vários KR CYBERTECH. O tipo de robô industrial pode ser utilizado para todos os tipos de facas – seja para a cozinha ocidental ou japonesa. Para isso, a faca de aço é apanhada pelo braço do robô e segurada na máquina afiadora. De acordo com o gume da lâmina desejado, o robô de afiação executa isso em um determinado ângulo, com repetições correspondentes e a pressão necessária. "Através disso conseguimos reduzir consideravelmente a taxa de falhas e o consumo de material", enfatiza James Chang. Desde que o processamento automatizado de superfícies foi implementado, a Liow-Shye se beneficia de uma alta qualidade e estabilidade do produto.

De grosso até fino – as garras sabem exatamente como podem trabalhar as facas da forma mais adequada.

KR CYBERTECH em ação para facas afiadas e finamente polidas

Bem fino e muito individual: na Liow-Shye as máquinas processam a superfície das facas de forma automatizada.

Afiação, polimento e outros processamentos automatizados

Após a afiação e o polimento das lâminas é gravado o logotipo no aço por meio de um KR AGILUS. Semelhante ao puncionamento, o braço do robô pressiona a forma desejada no aço por meio de uma ferramenta especial. De forma precisa e com qualidade constante. A máquina não necessita de muito espaço para isso e também pode fornecer a precisão necessária em curtíssimo tempo. Graças à lubrificação permanente nos redutores, ele não necessita de troca de lubrificantes e requer pouca manutenção. Isso garante uma produtividade contínua.

Superfície perfeita para cada faca

Para cada tipo de faca produzida pela empresa taiwanesa, o robô recebe uma tarefa própria para atender os diferentes requisitos. Através do KUKA smartPAD e do software os robôs de afiação e polimento são preparados para os desejos específicos. Pois cada tipo de faca requer o seu próprio fio – seja fino ou serrilhado, seja para cortar peixes, tomates ou carne, sejam facas de descascar curvas ou facas com lâmina especialmente larga para cortar ossos. As formas, espessuras e pesos variam.

Na medida do possível, o material das facas não deve ser arranhado durante o processamento.

As máquinas devem receber as respectivas informações e também estar em condições de manusear diferentes materiais e cabos. É o software que permite aos robôs aplicarem diferentes tipos de movimento (LIN / P to P) para cada faca em cada passo de produção. Assim é possível atingir uma alta precisão de repetição e de trajetória, bem como a pressão necessária na afiação de diferentes materiais.

Há muitos anos a KUKA Taiwan apoia a empresa na automação da sua produção e trabalhamos juntos para otimizar cada vez mais o processo.

Alina Tsai, Country Service Manager na KUKA Automation Taiwan

Precursor tecnológico do ramo

"A KUKA Taiwan apoia a empresa há muitos anos na automação da sua produção e trabalhamos juntos para otimizar cada vez mais o processo", diz Alina Tsai. Através da integração atempada da automação na empresa e a cooperação com a KUKA, a Liow-Shye conseguiu se tornar uma das empresas líderes de tecnologia do ramo. Um aspecto importante aqui é a sustentabilidade. Os robôs devem se manter pelo tempo máximo possível – como aquele que foi colocado em operação em 1999 – e poder se ajustar aos novos desafios.

A equipe da Liow-Shye adquiriu um grande know-how ao longo dos anos e deseja melhorar passo a passo a produção.

Serviço abrangente para elementos de robótica de longa vida útil

Para isso, James Chang e sua equipe se beneficiam da manutenção em tempo real diretamente no local e de inspeções, reparos e manutenções regulares. "A KUKA e a Liow-Shye não apenas desenvolveram uma relação cliente-fornecedor ao longo dos anos, mas nos tornamos parceiros industriais", enfatiza Chang. "Independente de se tratar de peças de reposição ou de suporte de software, a KUKA sempre nos apoia satisfatoriamente e em tempo hábil, de modo que conseguimos usar o robô há 20 anos."

A KUKA Taiwan sempre atende aos requisitos industriais e oferece suporte, desde a primeira ideia até a programação dos robôs, para o processamento automatizado. "Através da nossa experiência global nas mais diferentes indústrias, podemos apoiar os nossos clientes de forma ideal com soluções de automação e tecnologias apropriadas", enfatiza Alec Lin, CEO KUKA Automation em Taiwan. Da simulação de robô, passando pela realização da aplicação, incluindo o treinamento de clientes, até serviços pós-vendas, como pacotes de manutenção, a KUKA Taiwan oferece um serviço abrangente.

Para resultados ideais, a Liow-Shye não necessita mais de polidores humanos, que processam manualmente o material. James Chang mostra à KUKA como os robôs trabalham.

Outras ideias para o próximo passo

James Chang está convencido da automação junto com a KUKA. "Para as nossas necessidades os robôs KUKA têm a rigidez e longa vida útil certos, além disso, o software funciona de forma estável", resume ele. Ele pretende desenvolver também no futuro novas soluções com a KUKA e automatizar cada vez mais a produção. Enquanto o polimento, a afiação e a gravação já são quase que totalmente realizados por máquinas, os processos de embalagem das facas ainda são feitos manualmente. Chang diz: "Já estamos analisando quais outras partes da produção podem ser assumidas por robôs no futuro." A KUKA Taiwan sempre está à disposição do fabricante de facas.

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