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Automatisation de la transformation de la viande

De la découpe grossière à la palettisation - KUKA propose des solutions d’automatisation tout au long de la chaîne de production lors de la transformation de la viande. En tant que fournisseur de gamme complète, nous apportons notre assistance aux abattoirs et aux grandes boucheries avec des systèmes robotisés intelligents.


Le travail effectué par la robotique lors de la transformation de la viande

Les exigences auxquelles l’industrie de transformation de la viande est soumise augmentent chaque année. Les systèmes d’automatisation qui couvrent la chaîne de processus complète dans le domaine de la transformation de la viande sont un facteur décisif lorsqu’il s’agit d’obtenir une qualité élevée des produits alimentaires et de respecter les normes d’hygiène tout en gardant une faible empreinte carbone. Il s’agit de tâches telles que la découpe de la viande de toutes les espèces animales, l’estampillage, l’inspection, les étapes de traitement ultérieur comme le marinage, ainsi que l’emballage et la palettisation.

Des systèmes optimaux pour chaque étape du processus dans le secteur de la viande

Nous équipons les entreprises du secteur avec des solutions d’automatisation globales, en fonction des besoins, de l’arrivée de l’animal à l’expédition des palettes vers les supermarchés, en passant par la préparation des aliments.

  • Découpage grossier

    • Toutes les viandes - bœuf, agneau, porc, volaille - sont d’abord découpées grossièrement en morceaux pouvant être transformés.
    • Les sabots, les pieds, les cornes, la tête et la queue sont enlevés. Ce faisant, les machines calculent la vitesse du convoyeur ainsi que le balancement de la viande et garantissent ainsi une précision maximale lors de la séparation. 
    • Les tampons d’abattage peuvent être apposés sur les découpes de viande.
    • Un système sensoriel intelligent est absolument nécessaire lors de ces étapes de transformation.

     

    Notre robot en version Hygienic Oil (HO) est parfaitement équipé pour la manipulation de viande crue et d’autres aliments grâce à des housses de protection sur mesure :

    • KR QUANTEC HO (capacité de charge de 120-240 kg) avec classes de protection jusqu’à IP67
    • KR IONTEC HO (capacité de charge de 50 kg) avec exigences de protection accrues
    • KR CYBERTECH HO (capacité de charge de 10-20 kg), le robot multifonctions performant
  • Inspection

    L’inspection automatisée des produits de boucherie non emballés fait appel à une technologie de caméra intégrée et à des systèmes de traitement d’images :

    • La viande est contrôlée à l’aide d’une caméra.
    • En mesurant le persillage des morceaux de viande découpés, il est possible de calculer les pourcentages de muscle et de graisse et de déterminer avec précision le prix de l’aliment.
    • En outre, on recherche du sang, des corps étrangers, des restes d’os, etc. pour une transformation ultérieure propre et une hygiène maximale.
    • Des échantillons sont prélevés afin de vérifier la qualité de l’aliment, notamment pour exclure les germes et les bactéries.

     

    La robotique suivante est utilisée :

    • KR AGILUS HM (capacité de charge de 6-11 kg), une Hygienic Machine pour la transformation d’aliments crus
  • Transformation des morceaux de viande

    • La viande crue est maintenant découpée en morceaux prêts à être consommés ou à être emballés.
    • La transformation de la volaille consiste à ficeler des poulets entiers ou à préparer des morceaux individuels comme les blancs et les cuisses.
    • Ensuite, les steaks, les côtes de porc, les cuisses, les escalopes, etc. sont soit transformés, soit emballés.

     

    La robotique suivante est utilisée :

    • KR DELTA HM (capacité de charge de 3 à 6 kg) et
    • KR AGILUS HM (capacité de charge de 6-11 kg), deux Hygienic Machines pour la manipulation directe de denrées alimentaires crues
    • Robots plus grands en tant que variante Hygienic Oil (HO) avec des housses de protection adaptées
  • Transformation ultérieure possible


    Les produits de viande découpés sont souvent transformés par les employés des grandes boucheries. Pour ce faire, on utilise par exemple aussi la découpe par ultrasons. En voici quelques exemples :

    • La viande est marinée et/ou embrochée sur des brochettes.
    • Les saucisses sont suspendues à des claies pour être ensuite fumées.
    • La saucisse à bouillir est découpée.
    • Les restes de viande sont ensuite transformés en aliments pour animaux.
    • Des protéines alternatives sont produites.

     

    Selon l’étape de transformation ultérieur de l’aliment qu’est la viande, différents robots HO (Hygienic Oil) sont utilisés, ainsi que le KR AGILUS HM, une Hygienic Machine qui peut être utilisée dans le contact direct avec les aliments crus.

  • L’emballage

    • Les robots emballent la viande en portions, par exemple dans des barquettes en plastique, des barquettes thermoformées ou des sachets tubulaires. Le scellage se déroule également de manière automatisée.
    • Lors de l’emballage, l’insertion esthétique de l’aliment joue un rôle important.
    • Même l’étiquetage correct pour le supermarché se déroule automatiquement.
    • Les emballages sont ensuite placés dans des cartons, le robot prenant en charge l’ensemble du processus, de l’arrêt à la mise en forme du carton.

     

    La robotique suivante est utilisée :

    Hygienic Machines (HM) pour l’emballage de la viande crue :

    • KR DELTA HM (capacité de charge de 3–6 kg)
    • KR AGILUS HM (capacité de charge de 6-11 kg) pour les pièces plus grandes

     

    Robotique en version Hygienic Oil (HO) pour la manipulation avec des aliments déjà emballés :

    • KR DELTA HO (capacité de charge de 3-6 kg), le robot à grande vitesse pour un débit élevé
    • KR AGILUS HO (capacité de charge de 6–11 kg) 

     

    Exemples de clients : Emballage de produits alimentaires
  • La palettisation

    En dernier lieu, les cartons sont placés de manière ordonnée sur des palettes et préparés pour le transport vers les boucheries et les supermarchés.

    Les palettes de produits alimentaires périssables prêtes à être transportées peuvent être stockées temporairement dans des entrepôts frigorifiques à l’aide du KR QUANTEC PA Arctic et sont ainsi immédiatement prêtes à être livrées lorsqu’un supermarché passe une commande à court terme.

    La robotique suivante est utilisée :

    • KR QUANTEC PA (capacité de charge de 120-240 kg), également disponible en variante Hygienic Oil (HO)
    • KR QUANTEC PA Arctic (charge admissible de 120-240 kg) pour l’utilisation dans les chambres froides jusqu’à -30 °C
    • KR 40 PA (capacité de charge de 40 kg), sur demande également en variante Hygienic Oil

     

    Exemples de clients : Palettisation de produits alimentaires

L’excellence du développement et du service

Exigences élevées en matière de qualité des denrées alimentaires, augmentation des prix de production, pénurie croissante de main-d’œuvre qualifiée - les défis auxquels sont confrontés les transformateurs de viande sont nombreux et le secteur doit constamment trouver de nouveaux moyens d’y répondre. Faites confiance à un partenaire d’automatisation qui a des décennies d’expérience dans l’industrie agro-alimentaire.

Nos clients bénéficient d’une productivité élevée, de coûts réduits et d’une sécurité alimentaire accrue grâce à des processus reproductibles. Notre présence mondiale et notre service 24h/24 et 7j/7 garantissent un encadrement fiable pour toutes les questions, même sur place.

Avantages de la transformation automatisée de la viande et de la volaille


Robots hygiéniques

Il n’est plus nécessaire de travailler partout avec des housses de protection. Avec le KR AGILUS HM et le KR DELTA HM, deux Hygienic Machines sont disponibles pour le contact direct avec les aliments crus. L’ensemble de la gamme est en outre disponible en version HO (Hygienic Oil)

Un système sensoriel intelligent

Pour découper les carcasses avec précision, une détection intelligente par caméra est nécessaire. Le système de traitement d’images en 3D basé sur l’IA, intégré via des interfaces appropriées du contrôleur, détecte les pièces difformes et oscillantes ainsi que les pièces en mouvement. 

Productivité élevée, qualité constante

Nos robots pour l’industrie de la viande traitent un grand nombre de pièces de jusqu’à 1 000 porcs ou 60 000 poulets par heure avec une qualité constante. De plus, ils marquent des points en particulier de leur portée et de leur capacité de charge.

Tout en un

En collaboration avec des intégrateurs, nous apportons notre soutien lors de l’automatisation de productions et à la mise en place de nouveaux concepts d’installations. Nous apportons nos conseils en ce qui concerne le système sensoriel et montrons comment des systèmes globaux permettent d’économiser du temps et de l’argent.

Compenser la pénurie de main-d’œuvre qualifiée

Grâce à des solutions d’automatisation globales et hygiéniques, les processus dans les abattoirs et les grandes boucheries restent efficaces et rentables, même en cas de manque de personnel. Dans ce contexte, la prise en charge de tâches lourdes et peu maniables a un effet positif sur la satisfaction au travail.

Études de faisabilité à l’échelle mondiale

Avec nos centres d’application internationaux, nous misons sur la qualité la plus élevée. Ils offrent la possibilité de réaliser des études de faisabilité et des simulations en amont et de tester de nouvelles solutions d’ingénierie pour les processus de transformation.

Notre gamme tout au long de la chaîne de processus 

La robotique est au cœur de toute automatisation. La performance, la précision et la vitesse des robots déterminent l’efficience dans le domaine de la transformation de la viande. Nos systèmes permettent en outre à l’industrie de la viande de bénéficier de l’expertise acquise au cours de plusieurs décennies.

Dans cet environnement rude, la technologie robotique doit avant tout résister à une humidité, une chaleur ou un froid hors du commun, par exemple dans les chambres froides et humides. Tous nos produits sont conçus à cet effet avec un ensemble mécanique robuste et la classe de protection IP nécessaire.

Nos Hygienic Machines (HM) sont immédiatement opérationnelles pour être utilisées avec des aliments crus. Tous les autres robots sont équipés de housses de protection sur mesure.

Petits robots pour les secteurs sensibles sur le plan de l’hygiène dans l’industrie primaire et secondaire

Robotique Hygienic Oil pour le découpage grossier et l’emballage 

Aperçu de la gamme Hygienic Oil (HO)

Nos robots en version HO avec lubrifiants NSF H1 répondent aux exigences élevées en matière d’hygiène dans le secteur secondaire de l’industrie de la viande.

Palettisation de haut niveau dans l’industrie de transformation de la viande

Vous souhaitez automatiser vos processus de transformation de la viande ?

N’hésitez pas à prendre contact avec nous. Nos experts en denrées alimentaires vous conseillent et vous accompagnent de la planification à la réalisation. Notre service 24h/24 et 7j/7 est un interlocuteur fiable pour vous, même après la mise en service.

Whitepaper sur le secteur agro-alimentaire

Nous vous permettons de bénéficier d’années d’expérience et avons développé des solutions pour plus de 1 000 clients dans le secteur agro-alimentaire. Découvrez maintenant comment nous assemblons pour vous un pack à succès, composé de robotique, de logiciels et de services. En huit exemples pratiques impressionnants, nous vous racontons comment nous réalisons avec succès des concepts, de la livraison à l’expédition. 

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Des applications pour chaque type de viande - les processus automatisés sont rentables 

Quel que soit l’animal concerné par la production de viande ou les processus de travail prévus, nos robots industriels automatisent intelligemment presque chaque étape du processus, rendant ainsi le processus de transformation plus rapide et plus précis :

 

Processus d’abattage et de découpe

  • Viande rouge (bœuf, agneau)

    • Retrait des sabots et des cornes
    • Quartiers de bovins
    • Évaluation de la qualité de la viande par caméra

     

  • Viande de porc

    • Pose du tampon d’abattage
    • Découpe grossière en moitiés de porcs
    • Mise en place d’escalopes dans des barquettes thermoformées
  • Volaille

    • Ficeler avant la congélation
    • Triage de nuggets de poulet
    • Mise en place de brochettes de poulet dans des barquettes thermoformées

Processus de transformation ultérieure

  • Saucisses et jambon

    • Accrochage de saucisses sur des claies de séchage
    • Chargement d’installations de maturation de jambon ibérique
    • Garnir des sandwichs de tranches de saucisson
  • Protéines alternatives

    • Transformation de farine d’insectes
    • Préhension de steaks hachés
    • Palettisation de produits végétaux surgelés
  • Aliments pour animaux

    • Conditionnement d’aliments pour animaux
    • Chargement et déchargement d’autoclaves
    • Palettisation d’emballages d’aliments pour animaux

Intégrateurs de systèmes près de chez vous

Qu’il s’agisse de conseil, d’optimisation, d’implémentation ou de service rapide, nos intégrateurs vous apportent leur assistance sur place.