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로봇을 이용한 핸들링 

당사 핸들링 로봇, 적합한 소프트웨어 패키지 및 포괄적 서비스를 통해 당사에서는 거의 모든 산업에 최적화된 맞춤식 로봇 지원 핸들링 솔루션을 공급하고 있습니다: 조립에서부터 Pick&Place를 거쳐 재료 운반에 이르기까지.


KUKA를 통한 핸들링은 어떤 의미를 갖습니까?

자동화된 핸들링은 엄청난 이점을 제공합니다

당사의 포괄적 로봇 포트폴리오를 이용해 다양한 제품의 핸들링 공정을 자동화할 수 있습니다. 이 과정에서 최대 1.3톤의 가반하중을 자랑하는 당사 핸들링 로봇은 생산 현장의 귀사 직원들의 부담을 덜어주고 귀사의 경제성을 극대화하기 위한 다양한 분야에 사용할 수 있습니다. 이외에도 당사에서는 시스템 파트너 네트워크글로벌 서포트를 통해 고객 요구에 부합하는 서비스도 제공하고 있습니다. 귀사 시스템의 플래닝에서 시운전에 이르는 포괄적 서비스로 KUKA를 통한 자동화의 모든 이익을 누리시기 바랍니다:
  • 강력한 로봇 포트폴리오

    • 각각의 적용 영역을 위한 핸들링 로봇
    • 3 kg ~ 1300 kg 사이의 가반하중 
    • 최대 3904 mm에 달하는 넓은 작업반경
    • 더 높은 가반하중으로의 용이한 업그레이드
    • High Speed 로봇
    • 최고의 정밀도
    • 특수 작동 조건을 위한 로봇
  • 최고의 유연성

    • 리니어 축을 통해 넓은 작업반경으로 확장 가능
    • 다양한 설치 옵션
    • 작은 면적의 설치 공간
    • 짧은 납기의 표준화 제품
  • 연결성

    • 다양한 인터페이스 및 버스 시스템을 통해 주변 장치에 유연하게 연결 가능
    • 예를 들어 레이저 스캐너, 포스 토크 센서, 영상 처리 시스템과 같은 다양한 그리퍼 및 센서에 연결 가능
    • KUKA iiQoT Cloud Software를 통한 로봇 플릿의 모니터링
  • 더 낮은 에너지 소비율

    • 로봇 및 컨트롤러의 에너지 효율적 구조
    • 최적화된 에너지 모델
    • 에너지 절감형 전체 시스템
      • 감소된 전체 설치 면적
      • 감소된 CO2 배출

자동 핸들링에 가장 이상적인 자율형 모바일 로봇 이동

모바일 로봇 KMR CYBERTECH에서는 매우 협소한 공간에서도 최대 유연성으로 공작기계 자동화가 가능합니다.

자동 핸들링을 위한 강력한 로봇 포트폴리오

당사에서는 귀사의 핸들링 과제를 완벽하게 수행할 수 있도록 다양한 가반하중, 작업반경 및 버전의 로봇을 공급하고 있습니다. 이외에도 이런 모바일 로봇은 생산 현장의 유연한 설계를 가능하게 합니다.

 

Cobot 및 Pick&Place 로봇

저 가반하중 및 중간 가반하중의 핸들링 로봇

고중량 핸들링 과제를 위한 올라운더 

KUKA 리니어 유닛을 적용할 경우 동작 자유도를 확장할 수 있으며 이로써 작업 반경을 현저하게 연장할 수 있습니다. 대형 로봇(KR C5) 및 소형 로봇(KR C5 micro)에 사용되는 컨트롤러는 정교한 동작을 완벽하게 제어합니다.

모바일 로봇을 통한 자동화 핸들링

당사의 모바일 로봇으로 귀사의 적용 영역을 유연하게 설계하시기 바랍니다.

지금 핸들링 과제의 자동화를 계획하고 계십니까?

귀사의 문의사항에 성실하게 답변 드리겠습니다. 컨설팅을 위해 당사 전문가들이 항상 대기 중입니다.

엄격한 요건이 적용되는 산업 분야를 위한 핸들링 로봇

1차 및 2차 생산 영역과 같은 산업 부문에서의 핸들링 수요는 매우 큽니다. KUKA는 이런 핸들링에 대한 요구를 충족하고 있습니다. 당사에서는 의료, 제약 및 식품 산업과 같은 까다로운 위생 요건이 요구되는 산업뿐 아니라 전자 산업 및 배터리 셀 산업의 민감한 초순수 제조환경에 최적화된 다양한 로봇 버전을 공급하고 있습니다. 사용자들은 엄격한 통제가 적용되는 생산 영역에 당사 핸들링 로봇을 간편하게 통합할 수 있습니다:

엄격한 요건이 적용되는 산업 분야를 겨냥한 포트폴리오:


Hygienic Oil (HO) 포트폴리오

  • 모든 축에서 식품 등급의 윤활제 사용
  • DIN ISO 14159 인증: 이차 영역에 적용되는 모든 위생 요건을 충족합니다
  • 밝은 컬러 디자인을 통한 오염 물질의 간단한 식별
  • 포장 및 팔레타이징에 이상적

 

KUKA Hygienic Oil 로봇

 Hygienic Machine (HM) 포트폴리오 

  • “Hygienic Design” 로봇
  • 1차 영역에서 엄격한 위생 요건을 충족하기 위한 최고의 위생 표준
  • 높은 내저항성의 매끄러운 표면의 채용으로 용이한 세척성
  • 모든 축에서 식품 등급의 윤활제 사용

 

KUKA Hygienic Machine 로봇

클린룸 포트폴리오(CR)

  • 입자 배출이 적은 로봇, Cobot 및 플랫폼
  • 청소가 용이한 특수 표면, 특수 프라이머, 씰 및 도장
  • 웨이퍼와 같은 매우 민감한 마이크로 일렉트로닉의 안전한 핸들링
  • DIN EN ISO 14644-14 표준에 따라 인증된 Fraunhofer IPA 클린룸
  • 기본적으로 ESD 호환 및 ESD 인증 적용

 

반도체 제조에 사용되는 클린룸 로봇

건조 룸 솔루션

  • 매우 낮은 습도 또는 매우 낮은 노점 환경에서의 핸들링
  • 매끄러운 표면 및 내부에 적용된 연결 기술
  • 건조 룸에서 테스트됨
  • Fraunhofer IPA를 통해 인증됨
  • 기본적으로 ESD 호환 및 ESD 인증 적용

 

건조 룸에서의 핸들링을 위한 KR AGILUS 2

ESD (Electrostatic Discharge) 포트폴리오

  • 예기치 않은 정전기 하전 및 방전으로부터 보호됨
  • 민감한 전자 부품(예를 들어 기판)의 안전한 핸들링
  • 전자 산업의 모든 요건을 충족함
  • 기본적으로 ESD 호환 및 ESD 인증 적용

ESD 로봇

Foundry 로봇

  • 내열, 내부식, 내알칼리성 및 내산성 도장
  • 더 우수한 내열성을 위한 특수 도장이 적용된 로봇의 Foundry용 손목
  • 주조 및 단조 산업의 열악한 환경에 최적화됨
  • 보호등급 IP67 인증

 

주조 산업을 위한 로봇

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작동 중인 KUKA 핸들링 로봇

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