Vyberte si svou polohu:

Místo

Zvolte jazyk:

KUKA Průvodce roboty
Najděte v novém průvodci roboty KUKA případové studie a roboty pro váš obor a požadovanou aplikaci!
Spusťte nyní Průvodce robotem KUKA!

Balicí roboty pro efektivní automatizaci celého balicího řetězce

Balicí roboty KUKA umožňují flexibilní, bezpečné a udržitelné balicí procesy – a to i v případě, že se produkty mění a požadavky jsou složité. V kombinaci s mobilní robotikou a inteligentním softwarem se procesy stávají efektivními a vysoce kvalitními, což zajišťuje spolehlivé plánování.

Jak lze dosáhnout efektivní automatizace celého balicího řetězce?

Automatizované balení zvyšuje rychlost, stabilitu a kvalitu v celém procesu – od přívodu přes aplikace typu „pick-and-place“ až po automatizaci na konci výrobní linky v různých průmyslových odvětvích. Balicí roboty udržují konstantní délku cyklu, zajišťují čisté a reprodukovatelné výsledky a lze je rychle přizpůsobit novým typům obalů. Volitelně jsou k dispozici hygienické provedení. Spolupráce software, mobilních robotů, kamerových systémů a umělé inteligence vytváří moderní balicí proces, který nabízí jistotu při plánování a poskytuje firmám reálnou podporu. Kolaborativní roboty (coboty) proces flexibilně doplňují – i mimo konvenční systémy – a bezpečně a efektivně podporují zaměstnance.

Úspěšné aplikace zákazníků v praxi

Naše balicí roboty byly vyvinuty s cílem usnadnit manuální práci a zvýšit udržitelnost ve vašem výrobním procesu. Nabízejí individuální řešení, lze je flexibilně integrovat s vhodným nářadím a pokrývají aplikace jako pick-&-place, skládání krabic a paletizaci. Mnoho zákazníků se podělilo o své zkušenosti – nahlédněte do budoucnosti robotického balení:

Společnost Active8 předvádí, jak stroj KR AGILUS HM dokáže rychle a hygienicky zabalit až 60 sendvičů za minutu.

Systém MODU demonstruje využití zařízení KR DELTA, které přesně přebírá dávkovací lžíci a začleňuje ji do stávajícího balicího systému.

Stroj KR SCARA zajišťuje rychlé uchopení a umístění jednotlivých cukrářských výrobků a ukládá je do jednotlivých přihrádek obalů.

Ve společnosti Pakfish stroj KR QUANTEC PA automaticky stohuje těžké bedny s rybami a spolehlivě je začleňuje do paletizačního systému.

Společnost TRICOR využívá výkonné roboty s kloubovými rameny k automatickému skládání odolných obalů z vlnité lepenky a k jejich spolehlivému dalšímu zpracování v rámci systému.

Společnost Vepo Cheese balí sýrové tyčinky plně automaticky a hygienicky pomocí stroje KR AGILUS Hygienic.

Odborné poradenství pro skutečné výzvy v oblasti balení

Od prvotního nápadu přes ověření proveditelnosti, simulaci a realizaci až po servis – doprovázíme vás po celé délce balicího řetězce – prakticky a s ohledem na budoucnost.

Získejte bezplatné poradenství ještě dnes Najděte si vhodného integrátora

Robotické balení pro všechny úkony v rámci balicího řetězce

Ať už jde o rychlé operace typu „pick-and-place“, hygienické aplikace nebo balení těžkých jednotek – společnost KUKA nabízí stroje a balicí technologie pro každý krok ve vašem podniku. Jsou flexibilně kombinovatelné, zajišťují přesný průběh procesů a jsou přizpůsobené vašim individuálním požadavkům. To platí jak pro lehké, tak pro těžké krabice, stejně jako pro širokou škálu různých produktů, které se zpracovávají nebo balí.

 

Rychlé a kompaktní balicí stroje

KR DELTA

Vysokorychlostní roboty typu „pick-and-place“ pro primární a sekundární balení s vysokými požadavky na počet cyklů, určené pro kompaktní balicí buňky.

  • payload Nosnost: 6 - 15 kg
  • reach max. dosah: 250 - 455 mm

KR SCARA

Roboty s kloubovými rameny s krátkými cykly pro třídění, nakládání a balení s vysokou opakovatelností.

  • payload Nosnost: 6 - 60 kg
  • reach max. dosah: 500 - 1200 mm

KR AGILUS ultra

Kompaktní malé roboty pro stísněné prostory v balírnách, které se vyznačují dynamickými pohyby, vysokou přesností a flexibilní integrací.

  • payload Nosnost: 10 - 16 kg
  • reach max. dosah: 901 - 1103 mm

Roboty pro hygienické balení (potravinářský a farmaceutický průmysl)

KR DELTA – hygienické provedení

Delta roboty z nerezové oceli pro hygienicky náročné balicí aplikace v potravinářském, farmaceutickém a elektronickém průmyslu.

  • payload Nosnost: 6 kg
  • reach max. dosah: 250 mm

Hygienický stroj KR AGILUS

Malé roboty pro kompaktní balicí úlohy s vysokými hygienickými požadavky a přesnou manipulací ve sterilním prostředí.

  • payload Nosnost: 10 kg
  • reach max. dosah: 901 - 1101 mm

Varianty robotů pro práci s hygienickými oleji

Průmyslové roboty s mazáním vhodným pro styk s potravinami, určené pro balicí a paletizační úlohy v citlivých oblastech.

  • payload Nosnost: 6 - 180 kg
  • reach max. dosah: 700 - 3195 mm

Univerzální balicí roboty pro balení středně těžkých a těžkých předmětů

KR IONTEC ultra

Robustní balicí robot pro středně těžké náklady s vysokou stabilitou, určený k manipulaci s krabicemi, kontejnery a dalšími balíky.

  • payload Nosnost: 90 - 120 kg
  • reach max. dosah: 2305 - 2702 mm

KR QUANTEC PA

Koncový paletizátor pro přesné stohování krabic a různých druhů obalů v rámci strukturovaných balicích procesů.

  • payload Nosnost: 120 - 240 kg
  • reach max. dosah: 3195 mm

KR FORTEC ultra PA

Roboty pro paletizaci s vysokou zátěží určené k balení velkých jednotek s vysokou přesností a spolehlivostí procesu.

  • payload Nosnost: 550 - 800 kg
  • reach max. dosah: 3200 mm

Koboty a autonomní mobilní roboty pro spolupracující a plynulé balicí procesy

Koboti

Kolaborativní roboty provádějí flexibilní balicí úkony přímo na výrobní lince – bezpečně, přesně a snadno se integrují. (Nosnost cobotu: 3–15 kg)

Mobilní kolaborativní roboty

Mobilní koboti kombinují uchopování a přepravu a podporují různé činnosti mezi balicími stanicemi. (Nosnost kobota: 11–15 kg, nosnost plošiny: 100–200 kg)

mobile-manipulator-and-mobile-cobot-KMR-iisy

AMR

Mobilní autonomní transportní roboty samostatně přepravují obalové materiály, výrobky a palety mezi všemi stanicemi. (Nosnost AMR: 100–25 000 kg)
Balicí roboty na Marketplace
Prohlédněte si použité balicí roboty

Jaké jsou výhody automatizovaného balení s KUKA?

  • Vysoká průchodnost díky vysokorychlostní robotice a softwaru

    • Optimální ladění více robotů pro vysoký výkon při opakovaných cyklech
    • Rychlé aplikace typu „pick-&-place“ pro dynamické balicí procesy
    • Nepřetržitá synchronizace dopravníků a toku výrobků

  • Hygienická řešení pro citlivé prostory

    • Materiály a maziva vhodné pro styk s potravinami pro aplikace související s výrobky
    • Široká nabídka robotů pro oblasti s přísnými hygienickými požadavky
    • Kompatibilní se systémy strojového vidění pro čisté a kontrolované procesy

  • Flexibilita při změnách požadavků na balení

    • Řešení od balení drobných dílů až po balení pro těžkou přepravu
    • Mobilní a stacionární roboty pro flexibilní výrobní řetězce
    • Rychlé přizpůsobení novým formátům balení nebo variantám produktů s podporou softwaru

  • Zajištění kvality a digitalizace v každé fázi

    • Kamerové systémy a digitální monitorování pro detekci polohy a kontrolu kvality
    • Simulační nástroje pro plánování, optimalizaci a školení bez výpadků systému
    • Intuitivní uživatelská rozhraní pro rychlé nastavení a přizpůsobení

Digitální řešení pro obalovou techniku

iiQKA.OS2 – Operační systém pro jednoduchou a škálovatelnou automatizaci balení

Tento operační systém tvoří základ všech moderních balicích aplikací společnosti KUKA. Zajišťuje jednotné a intuitivní ovládání, urychluje uvedení do provozu a umožňuje rychlé změny formátů i stabilní procesy ve vaší firmě – od vysokorychlostního pick-&-place až po automatizaci na konci výrobní linky.

Ideální pro: Balicí systémy s častými úpravami, nové nebo rozšířené buňky, intuitivní koncepce ovládání obsluhou.

Operační systém pro rozmanité požadavky v oblasti robotiky

Simulační nástroj iiQWorks.Sim (digitální dvojče)

iiQWorks.Sim umožňuje kompletně virtuální plánování, testování a optimalizaci balicích buněk. Rozložení, cykly, tok materiálu nebo dráhy robotů lze analyzovat v digitálním dvojčeti – aniž by došlo k narušení reálného prostředí. Firmy tak zkracují dobu uvedení do provozu, omezují prostoje a přijímají informovaná rozhodnutí.

Ideální pro: plánování nových balicích buněk, optimalizaci stávajících linek, školení.

Virtuální plánování balicích linek: simulace a digitální dvojče s iiQWorks.Sim pro rychlé uvedení do provozu

iiQWorks.Copilot – asistence při simulacích s podporou umělé inteligence

Tento asistent zjednodušuje složité balicí úlohy díky asistenčním funkcím podporovaným umělou inteligencí. Umožňuje simulaci pohybových sekvencí, úpravu parametrů nebo správu chyb – je ideální pro týmy, které chtějí efektivněji programovat a obsluhovat balicí roboty.

Ideální pro: technické týmy, integrátory, obsluhu, rychlé úpravy.

iiQKA.mxAutomation – Plynulé řízení robotů z PLC pro paletizaci a balení

Certifikované rozhraní PLC lze využít k přímému ovládání robotů z PLC – ideální řešení pro balicí systémy, u nichž je řídicí logika již integrována do PLC stroje nebo linky. Pohyby lze definovat bez hlubších znalostí robotiky, což výrazně usnadňuje integraci paletizace, podávání a manipulace.

Ideální pro: Výrobce strojů / integrátory, řídicí systémy linek, automatizaci na konci linky.

KUKA.PickControl pro koordinované aplikace typu „pick-and-place“ s vysokou rychlostí

Robotický software řídí současně několik robotů a zajišťuje optimální výkonnost cyklů na balicích linkách. Toto softwarové řešení dynamicky rozděluje úkoly, synchronizuje stroje a dopravníky a umožňuje procesy typu „pick-&-place“, kde záleží na každém gramu a každém milimetru – ideální pro vysoké rychlosti a opakovatelnost.

Ideální pro: scénáře s více roboty, rychlé umisťování produktů, třídění, seskupování.

Increased packaging productivity with KUKA.PickControl – the simple solution for coordinating multiple robots

KUKA.FlexPal – Intuitivní software pro flexibilní uspořádání paletizačních linek

Software pro paletizaci představuje uživatelsky přívětivé řešení pro paletizační úlohy v balírenském provozu. V editoru lze rychle vytvářet nebo upravovat nové vzory stohování – a to bez nutnosti programování. Podporovány jsou také složité aplikace se smíšenými baleními, díky čemuž jsou balicí jednotky stohovány stabilním, efektivním a prostorově optimalizovaným způsobem.

Ideální pro: paletizaci na konci výrobní linky, změny produktů, malé velikosti sérií, variabilní balení.

Simulujte balicí procesy během několika minut

V demo simulaci vyberte vhodné balicí roboty a chapadla pro budoucí systémy.

Často kladené otázky týkající se balicích robotů pro celý balicí řetězec

Které fáze balení lze automatizovat?

Primární, sekundární a terciární balení včetně paletizace, depaletizace a toku materiálu.

Jaké úkoly v oblasti balení dokáže balicí robot obvykle vykonávat?

Roboty KUKA pokrývají širokou škálu typických balicích úkonů, včetně:

  • Pick-&-place všech druhů produktů
  • Balení do kartonů a skládání krabic
  • Balení a přebalování
  • Třídění, kompletace objednávek a podávání
  • Paletizace a depaletizace
  • Automatizace na konci linky, jako je uzavírání nebo etiketování

V jakých odvětvích se obalové roboty hodí?

Ať už se produkty balí, přebalují nebo paletizují kdekoli – bez ohledu na druh produktu či odvětví – ať už jde o potravinářský, farmaceutický, spotřební nebo jakýkoli jiný průmysl.

Jak flexibilní jsou balicí řešení společnosti KUKA?

Modulární, škálovatelné a přizpůsobitelné novým produktům, formátům a objemům.

Jakou roli hraje software v automatizaci balení?

Tento software zajišťuje plánování, délku cyklu, stabilitu procesu a rychlou změnu výroby.

Mohu tento proces automatizovat krok za krokem?

Ano. Řešení společnosti KUKA jsou modulární a přizpůsobují se vašim potřebám.

Automatizované balení jako rozhraní