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최고 수준의 양조 기술: 맥주 상자의 팔레타이징

"작지만 훌륭한" - 이것이 작센에 위치한 오버샤이베(Oberscheibe) 마을에 있는 Christian Fiedler 개인 양조장의 모토입니다. 18명의 직원으로 이루어진 이 가족 기업은 훌륭하고 깊은 역사를 가진 독일 양조 기술에 따라 프리미엄 맥주를 매우 성공적으로 생산합니다. KUKA 로봇은 무거운 맥주 상자를 팔레타이징하여 작업을 더욱 쉽게 만듭니다.


일관된 자동화를 통한 혁신적인 맥주 가치 사슬

“현자는 시간을 앞서간다. 지혜로운 자는 모든 길에서 시간과 함께 간다. 영리한 사람들은 시간을 이용한다. 바보는 시간을 거스른다.”등 과 같은 금주의 격언이 Christian Fiedler 개인 양조장로 향하는 진입로에 투명 필름에 쌓인 격언판에 쓰여있습니다. 작센 에르츠산맥의 고요한 오버샤이베(Oberscheibe) 마을은 마치 시간이 멈춘 것처럼 보입니다. 이 양조장은 지지난 세기부터 있었던 오래된 벽 안으로, 널따란 자연에 둘러싸여 있습니다. 베를린(Berlin)과 아우에(Aue)를 연결하는 101번 연방 고속도로가 없었다면, 그리고 Fiedler 가족의 작고 활기찬 양조장이 아니었다면 이곳은 항상 조용한 새벽과 같았을 것 입니다.

전통적이면서도 미래지향적인

Christian Fiedler는 63세의 수석 셰프입니다. 독일 양조 기술의 최고 맥주에 모든 것이 들어있는 강직하고 성실한 브루잉 마이스터: 양조 기술의 뿌리인 고향에 대한 결속감, 정직하고 전통적인 장인 정신, 그리고 가장 현대적인 장비의 지원을 통해 최고의 품질 기대치를 충족합니다. 안뜰 입구 바로 앞에는 작은 굴착기가 있습니다. 양조장 입구의 도포 포장은 새 것으로 교체해야 합니다. “항상 해야 할 일이 있습니다.”라고 Christian Fiedler는 말합니다. “하지만 여기 뿐만이 아닙니다. 저 쪽에는 우리의 최신 보석이 있습니다.” 그는 병입 시스템 입구에 있는 로봇 지원 팔레타이징 시스템을 가리키며 말합니다. 
Die Privatbrauerei Fiedler im Erzgebirge
작센 에르츠산맥의 Fiedler 개인 양조장

KR QUANTEC은 직원들이 맥주 상자를 쌓아야 하는 부담을 덜어줍니다.

5축 KUKA 로봇 QUANTEC의 KR 180 PA 시리즈는 맥주 상자가 가득 차 있든 비어 있든 상관 없이 상품이 들어오고 나가는 위치에서 Fiedler 그린 암을 사용하여 전체 레이어의 로딩 및 언로딩 작업을 수행합니다. “이렇게 하면 육체적으로 힘든 일을 훨씬 더 쉽게 할 수 있을 뿐만 아니라 동시에 새로운 기회도 얻을 수 있습니다.바로 다른 업무에서 우리 전문가를 더 잘 활용하고 덜 피곤하게 할 수 있는 기회 말입니다.“ 양조장 환경에서 노동력의 부족이 대두되는 시기에 이는 아무리 높이 평가해도 지나치지 않습니다. “글뤽 아우프(Glück auf, 살아서 만납시다)!” 전통적으로 광부들이 해왔던 것과 같은 이곳의 인사입니다. “행운은 능력 있는 자의 것이다.”라는 것을 Christian Fiedler는 알고 있습니다.
Christian Fiedler는 수석 셰프이자, 강직하고 성실한 브루잉 마이스터입니다.

자동화를 위한 과정

일반적으로 음료 산업에서와 마찬가지로 양조 산업에서도 시대의 흐름에 따라 항상 자동화를 필요로 합니다. 이에 대해 Till Beyer와 독일 로스바인(Roßwein)에 위치한 Beyer Maschinenbau GmbH는 특화되어 있습니다. Beyer Maschinenbau GmbH는 Fiedler와 마찬가지로 그 뿌리가 1862년으로 거슬러 올라가는 가족 기업입니다. 팔레타이징, 포장기 및 컨베이어 기술과 음료 기술 및 식품 부문에 중점을 둔 전체 시스템은 사내에서 구축되어 필요한 경우 통합 로봇 공학을 통해 맞춤형 솔루션으로 배달, 시운전 및 서비스됩니다.

Beyer Maschinenbau GmbH의 CEO인 Till Beyer는 음료 산업 자동화를 전문으로 합니다.

안하는 것보다 늦게라도 하는 것이 낫다 

“우리는 이미 2005년에 자동화된 병 팔레타이징에 대해 Fiedler와 처음으로 논의했습니다.”라고 Till Beyer는 회상합니다. 그러나 회사는 다른 문제가 있었고 팔레타이징 시스템에 대한 투자를 연기했습니다. “중소기업의 특성이라고 볼 수 있습니다. 기계 엔지니어이자 인테그레이터로서 우리는 조금 더 인내할 필요성이 있었습니다.” 2018년, 드디어 때가 되었습니다. Fiedler에서 물리적으로 어려운 팔레타이징 및 디팔레타이징 작업은 미래에 로봇이 수행할 것으로 기대됩니다. 

KR QUANTEC PA는 무거운 맥주 상자의 팔레타이징을 처리하여 직원의 부담을 덜어줍니다.

작고 강하며 지칠 줄 모르는 

이를 위한 기술은 모듈형 디자인의 만능 로봇인 5축 KUKA KR QUANTEC PA이 제공합니다. 이 로봇은 최대 180kg의 하중을 움직일 수 있습니다. Fiedler에서 로봇은 그리퍼로 동시에 최대 4개의 맥주 상자를 나를 수 있습니다. 로봇은 안으로 들어오는 빈 상자를 팔레트에서 컨베이어 시스템으로, 주입 시설에서 나오는 음료 상자를 롤러 컨베이어에서 팔레트로 직접 들어 올립니다. 유로 팔레트 하나에는 40개 상자에 800개의 병을 넣을 수 있는 공간이 있습니다. 이 공간은 팔레타이징 시스템에서 지게차로 출고 창고로 또는 직접 화물 트럭으로 운반됩니다.

미래에의 투자

자동화 솔루션은 Christian Fiedler의 아들인 Thomas Fiedler의 개인적인 취미입니다. 브루잉 마이스터는 5세대를 구현하며 1999년에 가족 사업에 합류했습니다. 그 이후로 그는 모든 기술적인 문제를 특히 집중적으로 처리했습니다. Thomas Fiedler는 “최신 기술을 유지하려면 지속적으로 투자해야 한다는 것을 알고 있습니다.”라고 말합니다. 그에게 이것은 로봇을 사용할 때와 마찬가지로 항상 원하는 솔루션을 완전히 이해한 다음 일관되게 전체 패키지로서 구현하기를 원한다는 것을 의미합니다.
브루잉 마이스터 Thomas Fiedler는 순수법에 따른 전통 양조 기술과 혁신을 위한 용기를 결합합니다.

자동화는 재미있다

“어중간한 조치는 내게 고려 대상이 아닙니다.” 그의 업계에 있는 많은 중소기업은 여전히 자동화를 두려워합니다. “전혀 그럴 필요가 없습니다. 자동화는 즐거움을 줍니다.” Till Beyer와 함께 그는 음료 산업에서 무엇이 중요한지 정확히 알고 각 지역 및 공간 조건에 대해 생각할 수 있는 매우 훌륭한 스파링 파트너를 가지게 되었습니다.
여기 주입 설비와 같은 음료 산업에서 자동화는 “학습”되어 있습니다. 그렇기 때문에 로봇을 사용하는 것도 쉽습니다.

사용 가능한 용량의 최적화

그리고 이것은 정확히 Fiedler 양조장의 역사적인 벽이 필요로 하던 것이었습니다. “우리는 우리 위치의 공간적 용량에 한계가 있습니다. 따라서 확장은 사용 가능한 공간을 최적화하는 것을 통해서만 가능합니다.” Thomas Fiedler는 이와 같이 상황을 정확히 알고 있었습니다. 
따라서 로봇 셀의 통합에는 정교한 커스텀 작업이 필요했습니다. 이 브루잉 마이스터는 까다로운 조건을 설명하며, “팔레타이징 시스템을 위해서는 단지 4 x 5 미터의 공간만 있었고, 우리는 유로 팔레트가 로봇 하우징을 지나칠 수 있도록 주입 설비로 가는 통로를 위한 공간이 더 많이 필요했습니다.”라고 말했습니다. “우리가 해냈습니다.”라고 그는 행복하게 말합니다. 
 
KR QUANTEC은 유로 팔레트와 음료 상자를 뛰어난 정밀도로 손쉽게 집습니다.

양조장의 로봇 공학은 과학이 아니다

그러나 양조업자에게는 시스템의 물리적 통합만이 문제가 아닙니다. 자동화 기술은 또한 진행 중인 프로세스에 가능한 한 쉽게 디지털 방식으로 통합될 수 있어야 합니다. “소프트웨어가 이에 대한 기초를 만듭니다”라고 Till Beyer는 말합니다. 로봇과 기계 제어 간의 인터페이스로서 KUKA.PLC mxAutomation은 PLC를 통해 특별한 로봇 프로그래밍 지식 없이도 사용자 친화적으로 모든 KUKA 로봇의 간편한 시운전, 프로그래밍 및 진단을 가능하게 합니다. 로봇 제어의 거의 모든 기능은 PLC를 통해 호출할 수 있습니다., KUKA.PLC mxAutomation은 시장에 나와 있는 모든 PLC 제어용 로봇 라이브러리도 제공합니다.
KUKA.PLC mxAutomation 덕분에 시스템 제어가 매우 사용자 친화적으로 이루어집니다. 양조장 직원은 특별한 소프트웨어 지식이 필요하지 않습니다.

높은 반복성을 통한 품질 보증

이 양조장 부자(父子)는 개인 양조장의 자동화 과정에 확신을 가집니다. “ 이 자동화 과정은 우리 프리미엄 맥주의 높은 품질을 일관되게 유지할 수 있는 기반을 만들어줍니다. 여기에는 불행히도 맥주 시장의 수많은 영역을 장악하고 있는 출혈적인 가격 전쟁보다 더 많은 미래가 있습니다.”라고 Thomas Fiedler는 확신을 가지고 말합니다. 그리고 그의 아버지 Christian도 양조 과정과 관련된 혁신을 즐깁니다. “아침 일찍 양조장에 오면 여기저기서 탕탕, 쉿쉿하는 소리가 납니다.”라고 그는 윙크하며 말했습니다. “자동화된 맥아즙 제조장에서, 자동화된 주입 설비를 지나, 팔레타이징 로봇에 이르기까지 모든 것이 우리가 신뢰할 수 있고 일관되게 높은 품질의 맥주를 생산하는 데 기여합니다. 그것이 우리를 차별화하고 궁극적으로 경쟁에서 차이를 만드는 것입니다. 우리 맥주는 맛이 좋을 수 밖에 없습니다. 이것이 바로 핵심입니다. 품질에 있어 우리는 어떠한 타협도 하지 않습니다.”
Fiedler에서 로봇은 그리퍼로 동시에 최대 4개의 맥주 상자를 집습니다.

이 진화는 다음 세대에도 계속된다

2022년 말, Christian Fiedler는 양조장 사업을 그의 아들 Thomas에게 완전히 맡기기를 원합니다. 그는 의욕이 넘칩니다. “다음으로 할 일은 배럴 충전을 현대화하는 것입니다.” 이에 대한 수요가 많으며, 이는 계속해서 그대로 유지될 것입니다. 그의 딸 Vanessa가 브루잉 마이스터 교육을 막 시작했기 때문에, 6세대는 이미 시작 단계에 있습니다. 작센 에르츠산맥에 있는 전통적인 회사인 Fiedler의 역사는 아직 끝나지 않은 것으로 보입니다. 가까운 미래에 더욱 발전된 자동화를 위한 행운을 빕니다!

자동화 과정은 우리 프리미엄 맥주의 높은 품질을 일관되게 유지할 수 있는 기반을 만들어줍니다. 여기에는 불행히도 맥주 시장의 수많은 영역을 장악하고 있는 출혈적인 가격 전쟁보다 더 많은 미래가 있습니다.

Christian Fiedler 개인 양조장의 브루잉 마이스터인 Thomas Fiedler

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