Vyberte si svou polohu:

Země

Laserové pájení

Laserové pájení umožňuje materiálová spojení. Laser je možno přesně zaostřovat. Tak je možno spojovat i nejmenší pájená místa a citlivé elektronické konstrukční díly. Tato technologie se často používá i v automobilovém průmyslu nebo v oboru elektroniky.


Jaká technologie se skrývá za pájením laserem?

Laserové pájení je bezkontaktní proces: Laserový paprsek ohřeje pájku. Ta je během procesu přiváděna jako přídavný kov. Přitom se většinou jedná o slitiny mědi nebo zinku. Pájka po natavení vyplní spojovanou štěrbinu. Tavenina spojí oba konstrukční díly.

Dva způsoby technologie pájení laserem:

  1. Tvrdé pájení laserem při teplotách tání nad 450 °C:
    Tato spojovací technika se aplikuje za použití diodových laserů s vyšším výkonem a používá se především v automobilovém průmyslu.
  2. Měkké pájení pomocí laseru při teplotách tavení pod 450 °C:
    Tato technologie se často používá ve výrobě elektronických konstrukčních dílů.

Automatizované laserové pájení

Jako zákazník společnosti KUKA vybíráte ze dvou možností:

 

S parametry, jako je rychlost dráhy, výkon laseru nebo optimální přívod drátu, máme nejlepší zkušenost a nabízíme různé technologické balíčky pro rozdílné scénáře výroby.

Kompozitní řešení s laserovou technologií KUKA

S našimi laserovými roboty KUKA se zvyšuje produktivita přesnými procesy bez prostojů.

Jaké výhody nabízí KUKA při pájení laserem?

  • Špičkový výkon

    • Vysoká rychlost procesu
    • Minimální tepelný příkon
    • Regulace teploty pájeného místa
    • Minimální deformace dílů
  • Rozmanitost

    • Pájení citlivých a odlišných dílů
    • Rozmanité roboty pro aplikace v různých průmyslových odvětvích a oblastech
    • Robotická (buňková) řešení se systémovým partnerem
  • Know-how a servis

    • Dlouholeté procesní know-how
    • Vlastní chapadlo pro pájení střešního švu
    • Individuálně přizpůsobená procesní řešení
  • Kvalita

    • Přetíratelné švy, bez dodatečného zpracování
    • Nižší omezení díky zinkovému povlaku
    • Možnost svařování těsnicích švů
    • Harmonické přechody na viditelných švech
    • Tolerance na spáry
    • Žádná změna struktury
    • Vysoká pevnost obrobků

KR QUANTEC

S užitečným zatížením 120 až 240 kg tento všestranný robot automatizuje váš proces pájení laserem.

Bílá kniha: Svařování hliníku? Žádný problém. Bodujte nyní při výrobě dílů pro elektromobilitu.

Hliník je díky ideální kombinaci lehkosti a pevnosti důležitým prvkem v oblasti elektromobility. Při svařování a spojování klade hliník vysoké nároky na použité technologie. Se svým rozsáhlým procesním know-how a vhodnými výrobky Vás KUKA dokonale připraví na technologický přechod na elektromobilitu. Na příkladu bateriového pouzdra je zjevné, jak roboty ovlivňují hliníkové díly na nejvyšší úrovni jakosti. 

Přečtěte si, co je při svařování hliníku v elektromobilitě důležité.

Stáhnout bílou knihu

Chcete optimalizovat proces pájení laserem?

Vytvoříme pro Vás optimální proces pájení laserem a společně najdeme ideální řešení pro Vaše specifické požadavky.

Více informací o technologiích využívajících lasery

Laserové aplikace s produkty značky KUKA znamenají automatizaci, přesnost a výrazné zvýšení efektivity procesů.
  • Preview 1
  • Preview 2
  • Preview 3

Více podrobností o našich laserových technologiích naleznete v brožuře.

Zde stáhnout

Další témata týkající se našich pájecích a laserových technologií

Tato webová stránka používá soubory cookie (více informací), aby Vám byl k dispozici optimální servis také on-line. Pokud naši webovou stránku dále používáte, aktivují se pouze technicky nezbytné cookies. Pokud kliknete na „OK a objevovat KUKA“, vyjadřujete svůj souhlas s použitím marketingových cookies. Kliknutím na „Nastavení cookie“ můžete zvolit, jaké cookies budou aktivovány.

Nastavení cookie