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Autonome mobile Roboter in der Intralogistik
Ein führender europäischer TV‑Hersteller automatisiert seinen innerbetrieblichen Materialtransport mit autonomen mobilen Robotern (AMRs). In seinem Werk in Gorzów Wielkopolski übernimmt eine Flotte von 22 AMRs den Materialfluss zwischen Lager und Montagelinien. Das Ergebnis: stabile Prozesse, höhere Sicherheit und eine effizientere Intralogistik.
Manuelle Transporte als Teil der bestehenden Abläufe
Die Umsetzung zählt zu den größeren AMR‑Einsätzen in der europäischen Intralogistik. TPV Displays Polska verfolgt seit Jahren eine klare Automatisierungsstrategie. Vor der Automatisierung waren interne Transporte stark von Personal und manuellen Vorgängen abhängig. Mitarbeitende bewegten TV‑Panels und Material mit elektrisch betriebenen Wagen — zeitaufwändig, körperlich belastend und anfällig für Verzögerungen.
Zentrale Herausforderungen:
Hoher manueller Aufwand verbunden mit körperlich belastenden Tätigkeiten
Ungleichmäßiger Materialfluss sowie fehlende Transparenz in den innerbetrieblichen Transportprozessen
Begrenzte Flexibilität bei Anpassungen des Produktions‑ und Layoutkonzepts
Zunehmender Fachkräftemangel im Bereich Logistik und Produktion
Die Lösung: Automatisierter Materialtransport durch autonome mobile Roboter
TPV Displays Polska suchte nach einer intelligenten Automatisierungslösung, die sowohl effizient, sicher als auch skalierbar ist. Mit der Implementierung von 22 AMRs wird der gesamte innerbetriebliche Transportprozess heute vollständig automatisiert. Mobile Roboter navigieren autonom durch dynamische Produktionsumgebungen und übernehmen zuverlässig zentrale Transport‑ und Logistikaufgaben.
Automatisierte Transportsysteme im Unternehmen erfüllen folgende Aufgaben:
Automatisierter Materialtransport von TV-Panels und Bauteilen vom Lager zu zehn Montagelinien
Autonome Rückführung von leeren Verpackungen und Restmaterialien zur Abfalltrennungszone
Effiziente Routenplanung die Materialwege optimiert, Fahraufträge priorisiert und unnötige Fahrten reduziert
Sichere und smarte Navigation in komplexen Umgebungen, Seite an Seite mit Mitarbeitenden
Automatisierte Materialflüsse für eine strukturierte Fabrik – planbarer Materialtransport
Transformation des innerbetrieblichen Transports: mobile Roboter AMR als flexible Alternative zur klassischen Fördertechnik
Der Roboter KR IONTEC handhabt Displays präzise und arbeitet mit hoher Flexibilität in der Automatisierung.
AMR für flexible Intralogistik
Die 22 autonomen mobilen Roboter des Typs KMP 1500P ergänzen die stationären KUKA Industrieroboter zu einem integrierten System, das Material bereitstellt, intralogistische Wege intelligent steuert und Engpässe reduziert. Ihre Sensorik und autonome Navigation sorgen für effiziente und sichere Transporte in der Intralogistik. Die mobilen Plattformen bieten die für TPV Displays Polska benötigte Tragfähigkeit und Präzision mit und sind für dynamische Produktionsumgebungen ausgelegt.
Die autonomen mobilen Plattformen lassen sich nahtlos in bestehende Systeme und Umgebungen integrieren und unterstützen damit eine kosteneffiziente, zukunftsfähige Intralogistik, die Unternehmen individuelle Vorteile bietet.
Das Zusammenspiel aus stationären Robotern und AMRs steigert die Effizienz der Versorgung der Montagelinien, erhöht die Flexibilität und verzahnt Materialfluss und Lagerung zu einem leistungsfähigen Gesamtsystem.
Autonome Fahrzeuge identifizieren Hindernisse im Streckenverlauf eigenständig und führen eine autonome Umfahrung aus.
Smarte Software-Steuerung für die gesamte interne Logistik
Bei TPV Displays Polska wurde die Integration der AMR‑Roboter von Saicon umgesetzt, einem Integrator mit langjähriger Erfahrung in industrieller Automation. Das Saicon Team übernahm die vollständige Systemintegration, Inbetriebnahme und Validierung der Lösung.
Im Rahmen des Projekts wurde die AMR‑Flotte – gesteuert über Flottenmanager AMR.Fleet – an die übergeordneten Systeme des Werks angebunden und durch speziell entwickelte Algorithmen zur Steuerung der internen Logistik ergänzt.
Dank induktivem Laden arbeiten die mobilen Roboter ohne feste Ladepausen im dauerhaften 24/7‑Betrieb - ein wichtiges Transportmittel für zentrale Aufgaben, z.B. im Lager.
Zentrale Aufgaben des Flottenmanagers:
Fahraufträge automatisch zuweist
die AMR‑Flotte in Echtzeit überwacht
Prioritäten für Transportaufgaben setzt
interne Fahrrechte intelligent regelt
Auslastung und Wege optimiert
bei Störungen schnelle Wiederherstellung ermöglicht
Das Gesamtsystem ist als komplette, stabile 24/7‑Betrieb ausgelegt und umfasst sowohl die mobilen Roboter als auch eine zugehörige IT‑Infrastruktur mit Server, Software‑Stack und aktivem Backup, das einen durchgängigen Betrieb sowie eine schnelle Wiederherstellung im Fehlerfall ermöglicht. Die AMRs passen ihr Fahrverhalten dynamisch an die Abläufe der Mitarbeitenden an, erkennen und umgehen Hindernisse, priorisieren Fahrrechte und optimieren die Auslastung der Flotte.
Der Status der gesamten mobilen Roboterflotte ist in Echtzeit verfügbar, während die erfassten Prozessdaten eine gezielte Analyse und Optimierung der intralogistischen Abläufe in der Produktion unterstützen.
Die nahtlose Integration der neuen Technologie in die vorhandenen TPV‑Prozesse war die zentrale Herausforderung. Unsere Lösung automatisierte die Intralogistik vollständig und machte sie zuverlässig planbar. Ein zusätzlicher Sicherheitsaudit mit CE‑Konformität bestätigt Effizienz und Betriebssicherheit.
Autonome mobile Roboter (AMR) haben sich als zentrales Transportmittel in der modernen Intralogistik etabliert.
Zukunftssichere Automatisierung mit nachhaltigem Wachstum
Der Einsatz der AMR‑Flotte zeigt, wie Unternehmen ihre Intralogistik schnell skalieren und langfristig stabilisieren können. Gemeinsam mit Saicon wurde ein flexibles, Industrie‑4.0‑fähiges Transportsystem aufgebaut, das sich einfach an wachsende Anforderungen anpassen lässt. Das modulare KUKA Portfolio aus stationären Robotern und autonomen mobilen Robotern unterstützt eine effiziente, vernetzte Produktion und stellt den kontinuierlichen Betrieb durch ein globales Servicenetzwerk sicher.
Effizienter innerbetrieblicher Transport passt sich optimal an verschiedene Bereiche und Umgebungen an.
Die Implementierung belegt, dass autonome mobile Roboter schon heute die Produktionsstabilität erhöhen – durch verlässliche Abläufe, höhere Transparenz im Materialfluss und eine bessere Beherrschung intralogistischer Komplexität.
Sichere, selbstständig agierende fahrerlose Fahrzeuge ermöglichen den schnellen Transport von Materialien zwischen Montagestationen und arbeiten autark innerhalb dynamischer Produktionsabläufe – eine optimale Lösung für die Bewegung verschiedener Güter.
Fazit: Automatisierung schafft Transparenz, Stabilität und Zukunftssicherheit
Die Einführung der autonomen mobilen Roboter bei TPV Displays Polska zeigt, wie moderne Unternehmen interne Logistikprozesse transformieren können.
Eine skalierbare AMR‑Flotte, ergänzt durch intelligente Software und stationäre Robotik, bildet die Grundlage für:
Robuste Materialflüsse durch stabile, automatisierte Transporte
Höhere Produktivität dank reduzierter Stillstände
Klar strukturierte Intralogistik durch zentrale Steuerung
Nachhaltiges Wachstum durch skalierbare Lösungen bei kontrollierten Kosten
Der automatisierte innerbetriebliche Transport ist damit ein wesentlicher Hebel für eine effiziente, sichere und flexible Fertigung.
