
Milník v hybridní výrobě pomocí laserové technologie
Spolu s Fraunhoferovým institutem pro laserovou technologii (ILT) a dalšími průmyslovými partnery pracuje společnost KUKA v rámci projektu BMBF-KIT-(Karlsruhe) na integraci hybridní technologie LMD do výrobního řetězce. Při tom se používá metoda Laser Metal Deposition (LMD), která je veřejnosti známá jako 3D tisk. Základem zařízení jsou roboty KUKA.
3. června 2020

Hybridní a aditivní výroba coby praktická alternativa
Vzhledem k tomu, že je při laserovém navařování nutné chránit materiály před oxidací a že se kompletní zařízení nachází v ochranné atmosféře, je velikost zpracovaných dílů často stále ještě předmětem určitých limitů.
Hybridní výroba velkých dílů na základě technologie LMD společnosti KUKA

Výhody laserového navařování LMD: kratší doba výroby, nižší náklady
Výsledky projektu ProLMD se už v příštích letech mají promítnout do výroby zúčastněných projektových partnerů MTU, Airbus a Daimler. „Považujeme to za milník v průmyslové realizaci metody hybridní výroby“, říká Lars Ott, vedoucí projektu ProLMD ve společnosti KUKA. Odborníci mají za to, že doba výroby se díky této technologii sníží o 50 procent a náklady až o 20 až 30 procent. Kromě toho může implementace představovat udržitelný příspěvek k efektivnímu využívání zdrojů ve výrobě.
KUKA spoléhá u projektu na dlouholeté zkušenosti odborníků na pracovišti v Cáchách v oblasti robotické laserové technologie. Pro zmíněný projekt společnost KUKA navrhla a realizovala dvě totožné výrobní linky pro hybridní a aditivní výrobu, které se již používají ve vlastních halách v závodu Würselen u Cách a v nedalekém Fraunhoferově institutu. „V dlouhodobém horizontu chceme metodu připravit pro sériovou výrobu“, vysvětluje Günter Neumann.