Kies uw locatie:

Land

Lasersnijden

Laserlassen

Van de auto-industrie tot de lucht- en ruimtevaart - laserlassen is geschikt voor veel verschillende toepassingsgebieden. De doorslaggevende voordelen van het proces zijn de hoge lassnelheid en de geringe warmte-inbreng.


Laserlassen: Wat is het?

Laserlassen is een verbindingsproces met een gefocuste laserstraal die door zijn hoge precisie in veel industrieën wordt gebruikt. De energie voor het lassen wordt opgewekt door een krachtige laser. In robottoepassingen wordt de energierijke laserstraal meestal via flexibele optische vezels naar de plaats van bewerking geleid. Hier wordt het laservermogen met behulp van optiek op een kleine brandpunt geconcentreerd. Door de hoge energiedichtheid die daarbij ontstaat, wordt het werkstuk gesmolten en de componenten vastgelast. 

Het proces is geschikt voor materialen en componenten die met hoge snelheid moeten worden gelast met een smalle lasnaad en lage thermische vervorming.  Hierdoor wordt laserlassen wordt gebruikt voor zeer precieze toepassingen in een brede waaier van industrieën, zoals in de auto-industrie, in de lucht- en ruimtevaart en de medische industrie.

KUKA heeft een breed aanbod aan lasertechnologieën

Lasertechnologieën worden bij KUKA toegepast voor het laserlassen, lasersnijden, lasersolderen en laseroplassen van talrijke materialen.

Alles uit één hand bij KUKA

Perfect uitgerust voor rendabel laserlassen

Kortere productlevenscycli worden steeds gebruikelijker in het tijdperk van Industrie 4.0. Onze robots en voorgeconfigureerde cellen zijn ideaal voor een dynamische productieomgeving en kunnen zowel opgesteld als omgebouwd worden in een zeer korte tijd.

Optimaal op elkaar afgestemde en aangepaste componenten

Met de technologie-specifieke KUKA.LaserTech applicatiesoftware, biedt KUKA een op maat gemaakte oplossing voor robot-gebaseerde lasertoepassingen. Bovendien bieden wij componenten aan die speciaal aan lasertoepassingen aangepast zijn - van robots over voorgeconfigureerde lascellen tot een breed gamma robotrandapparatuur.

  • Robotperiferie

    Maak uw productieoplossing compleet met de juiste robot periferieapparatuur. Kies hier uit talrijke varianten. 
    Kom meer te weten.
  • Laseroptiek

    Van lasoptiek en poederoptiek tot aan de laskop: wij bieden alle nodige componenten voor het laserlassen.

    Kom meer te weten.
  • Lasersnijportaal

    Ons KUKA lasersnijportaal KR70 LP is door zijn uitstekende dynamiek bijzonder en zeer geschikt voor het lasersnijden van complexe onderdelen.
    Kom meer te weten.
  • KUKA.LaserTech

    Met deze software kunnen de toepassingen laserlassen en lasersnijden eenvoudig worden geprogrammeerd en snel worden ingezet.

    Kom meer te weten.

Uiterst nauwkeurige precisie en maximale diversiteit

In vergelijking met een conventioneel lasproces zijn de belangrijkste voordelen van het innovatieve laserstraallasproces de volgende.

Voordelen


Lage eenheidskosten

dankzij hoge processnelheden en minder nabewerking

Hoge betrouwbaarheid

dankzij contactloze, krachtloze processen en een slijtagevrij gereedschap

Uitstekende kwaliteit

dankzij lage warmte-inbreng en nauwkeurige regeling van het laservermogen

Nieuwe materiaalcombinaties

Koper-koper, koper-aluminium

Hoge sterkte

door hoge lasdieptes

Breed opgezette toepassing

Veelzijdige toepassing van het proces in uw productie

Maximale laserveiligheid met de KUKA LaserSpy 4.0

Perfecte bescherming tegen laserstralen: de KUKA LaserSpy is een TÜV-gecertificeerde laserveiligheidssensor, die uw laserbeschermingswand elektronisch en actief bewaakt. Ontsnappende laserstralen worden onmiddellijk gedetecteerd en de laster wordt gestopt vooraleer hij schade kan aanrichten – dit verzekert optimale laserveiligheid voor uw installatie en medewerkers.

Actieve laserbescherming: De KUKA LaserSpy zorgt in lascellen voor meer laserveiligheid.

Lassen met laser: de twee krachtigste processen

Bij het lassen met een laser kan de vorm en de kwaliteit van de lasnaad gevarieerd en dus naar keuze aan de taak aangepast worden. De volgende technische processen bij het laserlassen worden veel gebruikt:

Welke materialen kunnen met laserlassen worden samengevoegd?

Een groot aantal materialen kan met laserlassen worden verbonden. Staal en aluminium worden vaak met dit proces gelast. Koperverbindingen, koper-koper en koper-aluminium, die vaak nodig zijn bij de productie van batterijen, kunnen echter ook worden gelast met de nieuwste laserstraalbronnen en aangepaste golflengtes, bv. in het groene of blauwe spectrum.

Om het lasoppervlak van het onderdeel tijdens het lassen met laser tegen oxidatie te beschermen, wordt tijdens het proces het beschermgas argon of helium toegevoegd.

Stap met uw productie nu over op laserlassen

Samen vinden we het passende concept.

Lassen

Laseroplassen

KUKA levert u individuele oplossingen en alle soorten productietechnologie voor het laseroplassen

Deze website maakt gebruik van cookies (meer informatie hierover) om u ook online de beste service aan te bieden. Als u onze website verder gebruikt, schakelen we alleen technisch noodzakelijke cookies in. Wanneer u op ""OK en KUKA ontdekken"" klikt, gaat u bovendien akkoord met het gebruik van marketing-cookies. Met een klik op ""Cookie-instellingen"" kunt u selecteren welke cookies we gebruiken.

Cookie-instellingen