Automatiserat, exakt och snabbt: Pick-and-place med KUKA-robotar

Hos Possehl Electronics arbetar 25 KUKA-robotar vid tre formsprutningsmaskiner. De utgör ett viktigt kugghjul i tillverkningen av transmissionskåpor till fordon med elektrisk styrning.

Mikroelektronik: Maximal precision med robotbaserad automation

I det här videoklippet kan du se hur 25 KUKA-robotar arbetar i perfekt synk vid tre produktionslinjer.

Företaget Possehl Electronics använder totalt 25 KUKA-robotar i sin produktionsanläggning i Niefern. Robotarna sätter in stansdelar i företagets formsprutningsmaskiner med en noggrannhet på 0,1 millimeter och med mycket korta cykeltider. Den robotbaserade automationslösningen har Possehl utvecklat tillsammans med FPT-gruppen, en sedan många år anlitad systempartner till KUKA.

De 25 KUKA-robotarna arbetar tillförlitligt och med hög precision vid tre produktionslinjer. Produktionsprocessen ser likadan ut på alla tre linjer: "Staplar med brickor bestyckade med lead frames matas fram till robotcellen på ett transportband", förklarar Robert Tesch ansvarig för Industrial Engineering för stansnings-, formsprutnings- och automationsteknik på Possehl.

Hanteringsuppgifter med flera robotar

En KUKA-robot av typen KR 5 arc hämtar den översta brickan och placerar den i stationen. En KUKA-bearbetningsrobot av typen KR 6 R900 lägger sedan in lead framen i en stansunderform på ett rundtaktbord med fyra stansverktyg. Dessa skär av fordonskontakternas stift från lead framen. Fyra KUKA-smårobotar från KR AGILUS-serien hämtar vardera sex fordonskontakter, fem sensor- samt två batterikontaktstift från stansverktygen och lägger dessa i en överföringsskjutenhet. Formsprutningsmaskinen bestyckas av en KUKA-robot i det mellanhöga bärlastområdet. Roboten hämtar de bearbetade rådelarna (4x) från överföringsskjutenheten med hjälp av sin speciella gripper och placerar rådelarna i verktyget. Där tillverkas sedan de tekniska plastdelarna. En KUKA-smårobot hämtar de färdiga transmissionskåporna från en överlämningsstation.

Anläggningens viktigaste maskiner: Tre KR AGILUS-robotar lägger in delarna i formsprutningsmaskinen med hög precision.

Lösningen har helt klart bidragit till en produktivitetsökning. Våra goda erfarenheter gör att vi även fortsättningsvis kommer att använda KUKA:s sexaxlade robotar, och de robotar vi redan använder kommer vi att återanvända i nya generationer.

Robert Tesch, chef för Industrial Engineering för stansnings-, formsprutnings- och automationsteknik på Possehl Electronics
Cookie-inställningar OK och upptäck KUKA

Denna webbplats använder cookies (mer om detta) för att kunna ge dig bästa möjliga service även online. Om du fortsätter använda vår webbplats lagrar vi endast tekniskt nödvändiga cookies. Genom att klicka på ”OK och upptäck KUKA” samtycker du dessutom till användningen av marknadsföringscookies. Klicka på ”Cookie-inställningar” för att välja vilka cookies vi använder.

Cookie-inställningar