De toekomst is elektrisch

Intelligente automatisering voor elektromobiliteit.

Competenties voor de elektromobiliteit bundelen.

Als een van de wereldwijd toonaangevende experts voor automatisering in de automobielindustrie bundelt KUKA de ervaring en competenties op het gebied van engineering, projectmanagement, proceskennis, inbedrijfname en service, ook voor de geautomatiseerde productie van elektrische voertuigen en hun aandrijving. KUKA is de partner voor automatisering die de specifieke wensen van de klant realiseert met een optimaal evenwicht van kosten en rendement.

Alles uit eigen huis: automatisering voor de nieuwe uitdagingen in de productie van elektrische voertuigen.


Geëlektrificeerde aandrijving

KUKA begeleidt u op uw traject om een pionier te worden in de transformatie naar innovatieve aandrijftechnologieën in de voertuigproductie, ongeacht uw keuze van aandrijving: HEV, PHEV, BEV, FCEV of REEV. Voor de productie van componenten voor hybride en puur elektrische voertuigaandrijvingen biedt KUKA op maat gemaakte productieconcepten met automatiseringsoplossingen en testsystemen voor kwaliteitscontrole - geschikt voor elk gewenst automatiseringsniveau van het productiesysteem.

Montage- en testsystemen

Sinds 2010 ontwikkelt KUKA geautomatiseerde montagesystemen voor de productie van componenten in geëlektrificeerde aandrijvingen en integreert deze met succes in de fabrieken van haar klanten. KUKA levert montagelijnen voor elektrische motoren, rotoren, statoren, hybride transmissies, assen en geïntegreerde assystemen - met telkens bijhorende testsystemen. Daarbij is er in de elektromobiliteit een toenemende trend voor steeds verder geïntegreerde en compacte e-modules. Door innovatieve automatisering ondersteunt KUKA deze razendsnelle ontwikkeling.

Modulaire installatieconcepten voor energie-opslagsystemen

De elektromobiliteit vereist krachtige hoogspanningsbatterijen.  KUKA's expertise ligt in de planning, het ontwerp en de inbedrijfsname van kant-en-klare productielijnen voor batterijmodules en batterijpakketten.  Het portfolio van producten en diensten omvat het brede aanbod aan productieprocessen van nauwkeurig laserlassen tot de bijbehorende meet- en inspectiesystemen. Voor KUKA staat efficiënte automatisering in de batterijproductie ook synoniem voor uiterste precisie, maximale veiligheidseisen op het gebied van hoogspanning en ergonomische assemblagestations.

Controle- en testsystemen voor accu’s

Krachtige accu’s in de elektromobiliteit moeten voldoen aan zeer strikte veiligheidsvereisten en de allerhoogste kwaliteitsnormen. Elke afzonderlijke accucomponent wordt reeds in de productie meermaals zeer nauwkeurig getest met als hoogtepunt de end-of-line test van de accu.  Naast de lektests worden de batterijsystemen onderworpen aan uitgebreide elektrische tests met betrekking tot de communicatie met het elektrische voertuig en de signaalverwerking.  Bovendien worden de elektrische eigenschappen van de accu getest, waarbij de bijhorende laad-en ontlaadapparatuur met hoge capaciteit nodig is. KUKA houdt bovendien rekening met strategieën voor nabewerking in geval van fouten.

Lichte carrosseriebouw

De reductie van het gewicht van voertuigen is een van de belangrijkste factoren voor de automobielconstructie van de toekomst. De productieknowhow van KUKA vloeit ook voort uit het lichtgewicht ontwerp van voertuigcarrosserieën met elektrische aandrijftechnieken. Van multi-material-mix design tot een zuiver aluminium architectuur, KUKA ontwikkelt innovatieve automatiseringsoplossingen en state-of-the-art productielijnen voor de serieproductie van elke carrosserie-architectuur en beheerst alle bijbehorende en technologisch veeleisende verbindingsprocessen.  Een bekende fabrikant produceert zijn eerste elektrisch model met accu’s van de nieuwste generatie op een KUKA-carrosserieproductiesysteem en oogst daarmee al succes op de markt.

Eindmontage

Een moeilijke montagetaak in de automobielproductie is het zogenoemde “huwelijk”, d.w.z. de montage van de aandrijving met in de carrosserie. Dit geldt ook voor elektrische voertuigen waarbij de elektrische motoren reeds in de asmodules geïntegreerd zijn. Een bijzondere uitdaging is het vastschroeven van de enorm zware accu's in de onderlaag. De positionering van deze componenten kan met klassieke heftafels op sleden, robots of met automatisch geleide voertuigsystemen (AGV) plaatsvinden. Afhankelijk van de eisen van de klant biedt KUKA de gepaste oplossing, met gedeeltelijk of volledig automatische montagesystemen.

SmartProduction: de productie van morgen.

De automobielfabrikanten staan voor de uitdaging om naast hun conventionele modellenportfolio aan voertuigen met verbrandingsmotoren een steeds groter aantal elektrische voertuigmodellen te produceren. Toenemende typevariatie, frequentere veranderingen van modellen en zeer uiteenlopende batchgroottes vereisen maximale flexibiliteit en veelzijdigheid. KUKA SmartProduction verenigt precies deze factoren en stelt klanten in staat om verschillende assemblages voor interne verbranding en elektrische modellen kosteneffectief te produceren in een gemeenschappelijke opstelling van cellen. Deze productiecellen van het SmartProduction-systeem worden onafhankelijk van hun locatie met componenten en gereedschappen geleverd. Dit brengt de productie op maat naar een nieuwe dimensie.<br>

Laadsystemen

KUKA biedt innovatieve laadsystemen voor het geautomatiseerd en eenvoudig laden van elektrische voertuigen. Van gevoelige, mobiele laadassistenten voor industriële toepassingen tot stationaire, gebruikersvriendelijke laadassistenten voor de garage thuis met robuuste kinematica voor geleidend laden. Laadoplossingen van KUKA zijn individueel configureerbaar voor elk voertuigmodel.  De laadassistent CARA is uitgerust met een positiedetectiesysteem voor de laadstekker in het voertuig en is ontworpen voor gebruik met AC- en DC-laadperiferie. De bediening is heel gemakkelijk mogelijk via de app. Voor voertuigen die zijn uitgerust met de juiste apparatuur kan het opladen volledig automatisch en in combinatie met autonoom parkeren worden uitgevoerd.

Geïnspireerd door  intelligente automatisering.

KUKA begeleidt u bij elke stap van de elektromobiliteitsprocesketen. Van montagelijnen voor accumodules en -packs, tot roterende wrijvingslasinstallaties voor het produceren van accucontacten of -behuizingen met gerobotiseerd roerwrijvingslassen, robotsystemen voor montage, kwaliteitscontrole met leak tests tot de inbouw van accupacks in het elektrisch voertuig. Als trouwe partner van alle toonaangevende OEM’s bundelt KUKA synergieën uit de knowhow van machinebouw en nieuwe digitale oplossingen voor een efficiënte en intelligente automatisering in de elektromobiliteit. 

Maak kennis met het prestatieportfolio van KUKA op het gebied van intelligente automatisering voor elektromobiliteit:

  • Montage van de asmodule

    Het chassis van elektrische voertuigen met van elkaar onafhankelijke voor- en achteras ontwikkelt zich steeds meer tot een telkens volledig geïntegreerd elektrisch asaandrijfsysteem. Het wordt als volledige module direct aan de productielijn geleverd en gemonteerd. Daardoor worden gewicht, montageruimte en productiekosten gereduceerd.

    Kom meer te weten.

  • Lijn voor batterijmodule

    Prismatisch, pouch of cilindrisch: onafhankelijk van de accucelvorm ontwikkelt KUKA procesveilige en betrouwbare accumodule-montagelijnen voor hoogspannings-energieopslagsystemen voor verdere montage in accupacks. Van de voormontage over de isolatie en bevestiging, de elektrische contacten, de montage van printplaten, sensorsystemen, afsluitplaat tot het teststation.

  • Accupack lijn

    Het montageproces voor accupacks begint met het beschikbaar maken en voorbereiden van de behuizingsdelen zoals de tray/kuip en het frame. Vervolgens worden de koelsystemen gemonteerd en warmtegeleidingspasta of gap filler aangebracht. De afzonderlijke accumodules worden in de packbehuizing geplaatst en bevestigd. Daarna vindt de elektrische en thermische integratie, de dekselmontage en de kwaliteits- en veiligheidstests van het accupack plaats.

  • Montage van elektrische motoren

    De productie van elektrische motoren is een reeds gevestigde technologie. Toch stelt deze de producenten voor bijzondere uitdagingen. Bij het gebruik in voertuigen is een hoge mate van automatisering van de productiesystemen vereist. Bovendien worden de allerhoogste kwaliteitseisen gesteld aan de ermee verbonden productieprocessen. Daarvoor ontwikkelt en realiseert KUKA kant-en-klare modulaire montagesystemen voor elektrische motoren: van het ontwerp over de planning tot de uiteindelijke uitvoering en integratie in uw productieomgeving - schaalbaar van kleine tot grote series. Om een optimale kwaliteit van uw gemonteerde motoren en aandrijflijnen te garanderen, ontwerpt en realiseert KUKA ook alle noodzakelijke test- en meetvoorzieningen.

    Kom meer te weten.

  • Elektronische afdichting door extrusie

    Automatiseringssysteem voor direct aanbrengen van geëxtrudeerde, eindeloze afdichtingsprofielen op componenten

    Voor de afdichting van bijvoorbeeld elektronische modules ontwikkelt KUKA flexibele automatiseringssystemen die geëxtrudeerde, eindeloze afdichtingsprofielen van kunststof direct op de gewenste componenten plaatsen. KUKA levert het gepaste, robotondersteunde extrusieprocedé voor de afdichtingstaak van de klant, opdat flexibeler en, dankzij kortere kloktijden, ook rendabeler kan worden geproduceerd.

    Kom meer te weten.

  • Carrosseriebouw e-voertuig

    Moderne elektrische voertuigen stellen bijzondere eisen aan de voertuigconstructie, die ook de carrosserie-architectuur sterk beïnvloedt: de grote accu wordt in de ondervloer vastgeschroefd en de accubehuizing wordt een structureel bestanddeel. Door het gebruik van hoogspanningstechniek ontstonden hogere eisen aan de veiligheid, met name voor crashtests. Als expert in de carrosseriebouw levert KUKA de knowhow voor innovatieve automatiseringssystemen voor de grootschalige serieproductie en voldoet aan uw specifieke vereisten voor een autochassis, voor elk type carrosseriearchitectuur.

    Kom meer te weten.

  • Lichte carrosseriebouw

    De bereikbare actieradius is vandaag een niet te onderschatten factor bij de aankoop van elektrische voertuigen. Om het verbruik te reduceren, blijft ook de lichte constructie bij elektromobiliteit een belangrijk thema. Daarvoor worden de gevestigde principes van de lichte carrosseriebouw overgenomen. Ongeacht of het gaat om aluminiumconstructie of een hoogwaardige multimateriaalmix, KUKA biedt decennialange ervaring en beheerst de geautomatiseerde serieproductie van autocarrosserieën in elke denkbare variant.

    Kom meer te weten.

  • Oplaadsystemen

    Laadassistent

    Het domein servicerobotica speelt voor de toekomst van elektrisch aangedreven, zelfstandig rijdende en parkerende voertuigen een grote rol. Want dan is in het publieke en particuliere domein automatische laadtechnologie vereist, die conductief laden mogelijk maakt. KUKA ontwikkelt intelligente laadsystemen en diensten voor de exclusieve behoeften van de volgende generatie autonome transportoplossingen en universele serie-oplossingen voor verschillende elektrische voertuigmodellen.

    Kom meer te weten.

  • Montage in de aandrijving

    KUKA is de specialist voor de planning, constructie, productie en inbedrijfstelling van automatiseringssystemen, afzonderlijke montagelijnen en complexe montagesystemen. Voor de geëlektrificeerde aandrijflijn worden daarmee elektromobiliteitscomponenten zoals elektrische motoren, voor- en achterassen en transmissies voor hybride voertuigen gemonteerd. De KUKA testtechnologie en de KUKA hightech-testsystemen zorgen ervoor dat uw gemonteerd aggregaat probleemloos werkt.

    Kom meer te weten.

  • Productie van batterijcomponenten met speciale lasprocessen

    Roerwrijvingslascel voor accubehuizing

    Ook bij de geautomatiseerde productie van accucomponenten zorgt KUKA voor kwaliteit en veiligheid tot in het kleinste detail. Om de complexe naden van opslag- en elektronicabehuizingen te realiseren, gebruikt KUKA de technologie van het robotondersteund roerwrijvingslassen. Het is bijzonder geschikt voor het verbinden van non-ferrometalen met lage smelttemperatuur. Bij de accubehuizingen voor elektrische voertuigen wordt bijvoorbeeld de bodemplaat en het frame rondom tot een vloeistofdichte behuizing gelast. Bovendien gebruikt KUKA bij het verbinden van accucontacten en bij het verbinden van kabel en kabelschoen het beproefde wrijvingslasprocedé. Dit druklasprocedé zorgt voor bijzonder stevige verbindingen en verbindt zowel identieke als verschillende materialen.

    Kom meer te weten.

  • Rotor- en statormontage

    De productie van rotoren en statoren voor elektrische motoren vereist behalve een hoge technologische competentie ook innovatieve automatiseringsoplossingen voor een optimaal rendement. Daarvoor moeten kernprocessen worden beheerst, waaronder het wikkelen en impregneren van de statorspoelen en het plaatsen van magneten in de rotor en de uitlijning ervan. Bovendien moeten de montage-installaties en de bijbehorende machines modulair worden gepland en geconstrueerd. Daardoor wordt een schaalbaar ontwerp mogelijk en, bij stijgende vraag, een rendabele verhoging van het aantal stuks. Bovendien veronderstelt de rotormontage om ergonomische en veiligheidsredenen een nagenoeg volledige automatisering van bepaalde productiestappen.

    Kom meer te weten.

  • Batterij inspectiesystemen

    Opdat de hoogspannings-energieopslagsystemen aan de hoge kwaliteitsnormen en strenge veiligheidseisen zouden voldoen, onderwerpt KUKA deze tijdens de productie en in verschillende processtappen consequent aan diverse tests. Deze uitgebreide functietests vereisen de nodige knowhow en ervaring in de meet- en testtechniek.

In het tijdperk van de elektromobiliteit, intelligente voertuigen en volledig nieuwe transportdienstverlening wordt de automobielindustrie geconfronteerd met ingrijpende veranderingen, van de ontwikkeling van de productie tot en met de logistiek. Wij gaan samen met onze klanten de technologische en sociale uitdagingen aan. Alleen zo kunnen bestaande concurrentievoordelen gevrijwaard blijven en nieuwe worden gecreëerd.

Larry Drake, CEO KUKA Division Automotive
Cookie-instellingen OK

Wij maken gebruik van cookies om u ook online de beste service aan te bieden. Kom meer te weten.

Cookie-instellingen