Kies uw locatie:

Land

Elektromobiliteit

Mobiliteit nieuw bekeken met KUKA


Elektromobiliteit: in a nutshell

Het onderwerp elektromobiliteit komen we dagelijks in tal van begrippen tegen: van e-mobiliteit en e-auto tot e-revolutie en meer.

Met elektrische voertuigen worden in nauwere zin voertuigen met een accu aangeduid die via het elektriciteitsnet “volgetankt” worden. In bredere zin behoren ook plug-in hybride voertuigen tot deze categorie, die weliswaar nog een verbrandingsmotor hebben, maar ook uitsluitend elektrisch op stroom kunnen rijden, evenals voertuigen waar de benodigde elektriciteit via brandstofcellen of fossiele “range extenders” in het voertuig wordt opgewekt. Al deze voertuigen hebben gemeen dat ze een elektrische aandrijflijn en een energieopslagsysteem aan boord hebben. Bovendien behoren elektrische fietsen, elektrische scooters, elektrische motoren, elektrische steps en elektrische bussen en bedrijfsvoertuigen evenals offroad voertuigen, elektrische schepen of zelfs vliegtuigen tot de categorie elektrische voertuigen.

De ontwikkeling van de elektromobiliteit

Elektromobiliteit werd in het verleden als dé toekomsttechnologie of innovatie beschouwd en wordt gedeeltelijk nog steeds zo gezien. E-mobiliteit is echter geen thema meer van morgen, maar houdt ons ook vandaag de dag al bezig. Waarom is e-mobiliteit nodig en waar komt de trend vandaan?

De fossiele grondstoffen die we voor de aandrijving van verbrandingsmotoren gebruiken zijn niet oneindig beschikbaar en de bronnen zijn bijna uitgeput. De gevolgen van de klimaatverandering zijn rampzalig en zorgen voor een zichtbare belasting van het milieu: extreme temperatuurveranderingen, milieurampen, stijgende zeespiegels en de daardoor veroorzaakte afname van de biodiversiteit vragen om veranderingen in de mobiliteit.

Facetten van de elektromobiliteit

Het politieke en maatschappelijke doel is klimaatneutraliteit met de focus op duurzame energie om de opwarming van de aarde en de gevolgen daarvan te vertragen. Deze ontwikkelingen hebben een verandering in de mobiliteit teweeggebracht en resulteren in het feit dat e-mobiliteit als sleutel voor de energietransitie wordt beschouwd, omdat het mogelijk is om duurzaam opgewekte energie direct voor de mobiliteit te benutten. De zuivere verbrandingsmotor als mobiliteitsoplossing behoort tot het verleden. Elektrische auto's en hybride voertuigen drukken hun stempel reeds nu op ons stadsbeeld en zullen ons in de toekomst verder brengen. In de toekomst zal mobiliteit door pluraliteit worden gekenmerkt. Elektrische auto's, hybride voertuigen, auto's met verbrandingsmotor of elektrische auto's met gedeeltelijke elektrische aandrijving zullen ons straatbeeld bepalen en de mobiliteit in het algemeen veranderen.

De positieve ontwikkeling op het gebied van mobiliteit 2.0 blijkt uit de toename van het aantal hybride voertuigen, aangezien deze voertuigen vrijwel volledig aan de noodzakelijke eisen van de eindgebruikers voldoen. De overgang naar de elektrificatie van de mobiliteit vindt dan ook plaats via de tussenstap van hybridisatie.

KUKA begeleidt de ontwikkeling van de e-mobiliteit actief en is al vele jaren actief als sterke partner naast ervaren autofabrikanten, die hun productportfolio met elektrische voertuigen en hybride voertuigen willen uitbreiden of volledig naar e-auto's willen overstappen. 

KUKA bundelt zijn competenties en begeleidt u bij elke automatiseringsstap in uw proces

  • Accubehuizing

    Voor de productie van accubehuizingen leveren wij efficiënte oplossingen met een unieke technologie, het roerwrijvingslassen. Deze technologie combineert precisie met efficiëntie en voldoet aan de hoogste normen op het gebied van dichtheid en veiligheid. Met name bij hoogwaardige voegprocessen met verschillende aluminiumlegeringen en andere non-ferrometalen kan het roerwrijvingslassen worden toegepast. Hierbij wordt door middel van een roterend gereedschap wrijvingswarmte opgewekt die tussen de gespannen voegpartners voor een zeer robuuste verbinding zorgt.

    Kom meer te weten.

  • Bouwgroepen

    KUKA ondersteunt met passende lijnen voor een complete montage van modules

    Van de productie van afzonderlijke delen tot de complete montage van modules biedt KUKA de juiste lijn. Zo wordt gewaarborgd dat de afzonderlijke montagestappen professioneel en tegelijk efficiënt worden uitgevoerd. Daarbij gebruiken wij, voor zover mogelijk, gestandaardiseerde producten om de productiesystemen voor onze klanten efficiënt en voordelig vorm te geven.

    Kom meer te weten.

  • Brandstofcellen

    De voordelen van de brandstofcel als energieleverancier van elektrische aandrijvingen liggen voor de hand: een grote reikwijdte en een korte tanktijd, die vergelijkbaar is met de tanktijd bij verbrandingsmotoren. Daarom spelen brandstofcellen een belangrijke rol als het erom gaat het personen- en goederenvervoer klimaatvriendelijk vorm te geven. Wij zijn intensief bezig met het onderzoek naar en de ontwikkeling van de installatiebouw voor de brandstofcelmontage. Onze productiesystemen worden daarbij individueel op de desbetreffende behoeften afgestemd. In de engineeringfase moet de brandstofcel reeds zodanig worden ontworpen dat de montage en het testen vereenvoudigd en versneld kan worden om zo de productiekosten te verlagen. Van het eerste idee, de simulatie en de projectfase tot de serieproductie: met de jarenlange ervaring van KUKA kunnen onze klanten er zeker van zijn dat aan alles wordt gedacht.

  • Cell 2 Pack

    De Cell 2 Body-technologie, ook wel Cell 2 Pack-technologie genoemd, integreert de accucel met de voertuigcarrosserie, het chassis, de elektrische aandrijving, het warmtemanagement en verschillende besturingsmodules voor hoogspanning en laagspanning, zodat de reikwijdte aanzienlijk kan worden verhoogd.

  • Digital Factory

    Digital Factory

    Met de Digital Factory streven we naar het doel om een flexibele en aanpasbare installatie te creëren die zich via de verzamelde proceswaarden tijdens bedrijf zelf optimaliseert. Kernelement van de werkwijze in de Digital Factory is de digitalisering van de gehele waardeketen - van begin af aan.
    Uitgangspunt aan het begin van het project is het aanmaken van een virtueel installatiemodel voordat de reële productielocatie bij de klant wordt opgebouwd. In deze eerste stap bereiken we een productie die volledig in het netwerk is geïntegreerd. We maken daarbij gebruik van een digitale tweeling als virtuele 3D-afbeelding van een installatie. Deze tool biedt de mogelijkheid om alle beschikbare gegevens te verzamelen en eenvoudig en intuïtief te visualiseren. Hierdoor kunnen vooraf analyses over cyclustijden en oorzaken van storingen worden uitgevoerd, om later een soepele start van de productie met een minimaal risico te garanderen.

    Kom meer te weten.

  • Afzonderlijke delen

    KUKA Cell4 FSW in actie

    Elk product begint met een klein afzonderlijk deel. Met de gestandaardiseerde cellen van KUKA kunnen deze delen efficiënt worden geproduceerd. In het kader van de steeds belangrijker wordende elektromobiliteit hebben wij een eigen celoplossing ontwikkeld.

    Kom meer te weten.

  • Elektromotor

    KUKA biedt ondersteuning bij de montage van elektromotoren

    De productie van elektromotoren is een beproefde technologie. Toch stelt deze de producenten voor bijzondere uitdagingen. Bij het gebruik in voertuigen is een hoge mate van automatisering van de productiesystemen vereist. Bovendien worden de allerhoogste kwaliteitseisen gesteld aan de hiermee verbonden productieprocessen. Daarvoor ontwikkelt en realiseert KUKA kant-en-klare modulaire montagesystemen voor elektromotoren: van het ontwerp en de planning tot de uiteindelijke uitvoering en integratie in uw productieomgeving - schaalbaar van kleine tot grote series. Om een optimale kwaliteit van uw gemonteerde motoren en aandrijflijnen te garanderen, ontwerpt en realiseert KUKA ook alle noodzakelijke test- en meetvoorzieningen.

  • Elektronica

    In elektrische voertuigen zijn een groot aantal nieuwe elektronische onderdelen ingebouwd die door robots gefabriceerd kunnen worden. Robots worden onder andere gebruikt bij de montage (bijv. de montage van hoogspanningskabels), het gevoelige insteken van flexibele kabels (bijv. automatisch insteken van stekkers van hoogspanningsaccumodules en bij koplampen), verlijmingsprocessen (bijv. bij omvormers), de inspectie van onderdelen (bijv. bij hoogspanningscomponenten zoals omvormers) en bij klassieke schroef- en handlingprocessen. Daarbij speelt de ESD-certificering van de KUKA-robots een belangrijke rol om onherstelbare schade aan de deels gevoelige onderdelen te vermijden. Ook processen waarbij de cyclustijd van cruciaal belang is kunnen met de zeer snelleKR SCARA en AGILUS-2 worden opgelost. Als expert in de elektronicaproductie levert KUKA de benodigde apparatuur en de knowhow voor innovatieve automatiseringsoplossingen voor de elektronische onderdelen van elektrische voertuigen.

  • Eindmontage

    KUKA biedt ondersteuning met gedeeltelijk of volledig automatische montagesystemen

    Een veeleisende montagetaak in de automobielproductie is het zogenoemde “huwelijk”, d.w.z. de montage van de aandrijflijn in de carrosserie. Dit geldt ook voor elektrische voertuigen waarbij de elektromotoren reeds in de asmodules geïntegreerd zijn. En met name voor het vastschroeven van zware accu’s in de ondervloer, wat een bijzondere uitdaging is. De positionering van deze componenten kan met conventionele heftafels op sleden, robots of met automatisch geleide transportsystemen (AGV) plaatsvinden. Afhankelijk van de eisen van de klant biedt KUKA passende oplossingen met gedeeltelijk of volledig automatische montagesystemen.

    Kom meer te weten.

  • Carrosseriebouw

    KUKA Systems is competent op het gebied van de productie van autocarrosserieën in alle mogelijke varianten. Van de kleinste klep tot de complete carrosseriebouw, van volledig geautomatiseerde tot semi-geautomatiseerde fabricage. Ervaar hier meer over de carrosseriebouw van KUKA:

    Kom meer te weten.

  • Klassieke en elektrische aandrijflijn

    KUKA ondersteunt met geautomatiseerde montagesystemen

    Sinds 2010 ontwikkelt KUKA geautomatiseerde montagesystemen voor de productie van componenten in geëlektrificeerde aandrijflijnen en integreert deze met succes bij klanten. KUKA levert montagelijnen voor elektrische motoren, rotoren, hybride aandrijvingen, assen en geïntegreerde assystemen - aangevuld met de bijpassende testsystemen. Daarbij is er in de elektromobiliteit een toenemende trend naar steeds verder geïntegreerde en compacte e-modules. Door innovatieve automatisering ondersteunt KUKA deze razendsnelle ontwikkeling. Wij zijn dé specialist voor de planning, constructie, productie en inbedrijfstelling van automatiseringssystemen, afzonderlijke montagelijnen en complexe montagesystemen. Voor de geëlektrificeerde aandrijflijn worden daarmee elektromobiliteitscomponenten zoals elektrische motoren, voor- en achterassen en transmissies voor hybride voertuigen gemonteerd. De KUKA testtechnologie en de KUKA hightech testsystemen zorgen ervoor dat uw gemonteerd aggregaat storingsvrij functioneert. Bovendien moeten de montagesystemen en de bijbehorende machines modulair gepland en geconstrueerd worden. Daardoor wordt een schaalbaar ontwerp mogelijk en, bij stijgende vraag, een rendabele verhoging van het aantal stuks.

  • Logistiek

    KUKA ondersteunt met passende logistieke oplossingen

    De productie van een accu is een materiaalslag. Opdat altijd alles op het juiste tijdstip op de juiste plaats is, ontwikkelen wij samen met de klant passende logistieke oplossingen. Wij beschikken over de experts om onze klanten een compleet zorgeloos pakket aan te bieden. Van automatisch geleide transportsystemen (AGV's) en toevoersystemen voor onderdelen tot magazijnlogistiek bieden wij het volledige portfolio.

    Kom meer te weten.

  • Haalbaarheidsonderzoeken

    Haalbaarheidsonderzoeken met behulp van 3D offline simulaties

    Haalbaarheidsonderzoek, simulatie en methodeplanning zijn centrale onderdelen van het engineeringproces en vragen om een zeer hoge mate van competentie in de planning. Wij ontwikkelen efficiënte productiestrategieën en ondersteunen onze klanten bij een optimale realisatie. Daarbij maken we gebruik van de gedegen kennis van onze experts. Het resultaat zijn veilige en voordelige productieconcepten - perfect afgestemd op de behoeften van onze klanten.

    Kom meer te weten.

  • Montage van modules

    In de accumodule worden de afzonderlijke cellen met elkaar verbonden. Wij bieden onze klanten flexibele en betrouwbare installatietechniek en een professioneel projectmanagement voor de montage van modules. Prismatisch, pouch of cilindrisch: onafhankelijk van de accucelvorm ontwikkelt KUKA veilige en betrouwbare montagelijnen voor accumodules voor hoogspannings-energieopslagsystemen. Van de voormontage over de isolatie en bevestiging, de elektrische contacten, de montage van printplaten, sensorsystemen, afsluitplaat tot het teststation. De automatiseringsgraad en de variabiliteit worden klantspecifiek aangepast.

    Kom meer te weten.

  • Montage

    LBR iiwa ondersteunt de montage bij Daimler

    Moderne elektrische voertuigen stellen bijzondere eisen aan de voertuigconstructie, die ook de architectuur van de carrosserie sterk beïnvloedt: de grote accu wordt meestal in de ondervloer vastgeschroefd en de accubehuizing is hierdoor een structureel onderdeel. Door het gebruik van hoogspanningstechniek worden hogere eisen aan de veiligheid, in het bijzonder aan crashtests, gesteld. Als expert in de carrosseriebouw levert KUKA de knowhow voor innovatieve automatiseringssystemen voor de grootschalige serieproductie en voldoet aan uw specifieke vereisten voor een autochassis en voor elk type carrosseriearchitectuur.

    Bovendien staan automobielfabrikanten voor de uitdaging om naast hun conventionele modelportfolio aan voertuigen met verbrandingsmotoren een steeds groter aantal elektrische voertuigmodellen te produceren. Het toenemende aantal verschillende types, de frequente verandering van modellen en sterk schommelende productieaantallen vragen om een maximale flexibiliteit en aanpasbaarheid. De KUKA SmartProduction combineert exact deze factoren en maakt voor onze klanten een rendabele productie van verschillende componenten voor modellen met verbrandingsmotor en elektrische modellen met één systeem mogelijk. Daarbij zijn de productiecellen bij de KUKA SmartProduction onafhankelijk van de lokale toevoer van onderdelen en werktuigen. Zo krijgt de op individuele behoeften afgestemde productie een nooit geziene dimensie. Bovendien is de accu een zeer kritiek onderdeel, waardoor de bewijs- en documentatieplicht hier nog belangrijker is dan bij andere producten.

    Kom meer te weten.

  • Packmontage

    De accusystemen zijn centrale en zeer complexe bouwgroepen in elektrische voertuigen. Bij de montage van packs worden meerdere modules en andere elektronische elementen (zoals kabels en besturingsapparaten) geassembleerd, die vervolgens in een elektrisch voertuig kunnen worden gebruikt. Het montageproces voor accupacks begint met het beschikbaar maken en voorbereiden van de behuizingsdelen zoals de tray/kuip en het frame. Vervolgens worden de koelsystemen gemonteerd en warmtegeleidingspasta of gap filler aangebracht. De afzonderlijke accumodules worden in de packbehuizing geplaatst en bevestigd. Daarna vinden de elektrische en thermische integratie, de dekselmontage en de kwaliteits- en veiligheidstests van het accupack plaats. Accu- en voertuigfabrikanten kunnen de accupacks snel en efficiënt produceren met onze schaalbare en eenvoudig uitbreidbare montagelijnen. Een belangrijk onderdeel van de packmontage zijn testsystemen om een nul-fout-productie veilig te stellen. Hier maken we gebruik van interne knowhow voortest- en proefstanden.

     

    Kom meer te weten.

  • Projectmanagement

    Projectmanagement bij KUKA

    KUKA biedt professioneel projectmanagement. Daarmee brengen wij onze klanten succesvol naar hun doel, van idee tot product. Wij ontwerpen projectplanningen transparant en garanderen de hoogste kwaliteit. Bij de projectplanning en de realisatie staan gekwalificeerde en enthousiaste medewerkers van de KUKA projectmanagementteams voor u klaar. Met de modernste communicatie- en projectsturingstools werken wij interdisciplinair en intercultureel samen. Profiteer van onze jarenlange ervaring in het binnen- en buitenland.

    Kom meer te weten.

  • Prototypes

    Omdat alles perfect moet zijn: Van de constructie tot het geproduceerde onderdeel zijn wij de juiste partner bij de bouw van prototypes. Voor de montage van prototypes en kleine series biedt KUKA schaalbare en op maat afgestemde oplossingen aan. Daarbij werken we nauw samen met onze klanten en kunnen we wijzigingen snel uitvoeren en planningen dienovereenkomstig aanpassen.

  • Processen & technologieën

    Met name op het gebied van e-mobility profiteren onze klanten van onze jarenlange ervaring op het gebied van procestechnologieën zoals:

  • Service

    KUKA biedt een omvangrijk servicenetwerk

    Profiteer van ons uitgebreid en wereldwijd beschikbaar serviceaanbod: van inbedrijfstelling en reparatie tot onderhoud en uitbreiding van de installatie. Scholingen van operators in ons KUKA College of ter plaatse, hotlinesupport en het beheer van reserveonderdelen zijn vanzelfsprekend voor onze service.

    Kom meer te weten.

  • Testsystemen

    Voor onze klanten bieden wij testsystemen voor accu's en brandstofcellen evenals voor de complete aandrijflijn. Opdat de energieopslagsystemen aan de hoge kwaliteitsstandaard en de strenge veiligheidseisen voldoen, onderwerpt KUKA deze tijdens de productie en in verschillende processtappen consequent aan verschillende tests. Deze uitgebreide functietests vragen om de nodige knowhow en ervaring in de meet- en testtechniek. Met name krachtige accu’s in de elektromobiliteit moeten voldoen aan de zeer strikte veiligheidseisen en de allerhoogste kwaliteitsstandaards. Elke afzonderlijke accucomponent wordt reeds tijdens de productie meermaals zeer nauwkeurig getest, en de accu wordt vervolgens onderworpen aan de zogenoemde end-of-line-test. Naast de dichtheidstest doorlopen de accusystemen uitgebreide elektrische tests voor de communicatie met het elektrische voertuig en de signaalverwerking. Bovendien worden de elektrische eigenschappen van de accu getest, waarvoor laad- en ontlaadvoorzieningen met een hoge capaciteit vereist zijn. KUKA houdt bovendien rekening met strategieën voor nabewerking in geval van fouten.

  • Verbrandingsmotor

    Klassiek of hybride: Met onze montagelijnen kunnen alle motortypes worden geïntegreerd. In elke afzonderlijke installatie voor de montage van motoren ontstaan uit honderden onderdelen motoren - geheel volgens de wensen van de klant. Daarbij worden de modernste productietechnologieën en de op elkaar afgestemde logistieke concepten gebundeld met de engineeringknowhow van KUKA.

  • Celmontage

    De accucel is dé basiscomponent voor de latere module- en packproductie. In principe zijn er drie verschillende celformaten die in de elektromobiliteit worden gebruikt: Prismatisch, cilinder en pouch. Deze accucellen worden onder bijzondere omgevingsomstandigheden geproduceerd; enerzijds moet de productie zeer schoon en vrij van deeltjes zijn (clean room), anderzijds moet de lucht vrij van vocht zijn (dry room). Onze robots die voor de accuproductie worden gebruikt, voldoen aan deze eisen c.q. kunnen in deze omgevingen worden ingezet.

Overtuig uzelf van onze technologische knowhow: Ontdek een selectie van spannende projecten

Automatisering in de elektromobiliteit: Uitdaging en kans tegelijk

De mobiliteitsverandering gaat gepaard met nieuwe eisen aan productieprocessen en vraagt om veranderingen in de klassieke autoproductie. Dit geldt niet alleen voor de autofabrikanten zelf, maar ook voor de toeleveranciers en de machine- en installatiebouwers. De productieprocessen voor een elektrische aandrijflijn met inbegrip van de accu verschillen fundamenteel van de processen voor een conventionele verbrandingsmotor. Gangbare productieprocessen zoals draaien, frezen en slijpen zijn minder vaak nodig, daarvoor zijn andere processen van doorslaggevend belang. KUKA heeft deze uitdagingen aanvaard en heeft met zijn meer dan 30 succesvol gerealiseerde productiesystemen in deze nog jonge markt al veel ervaring opgedaan. Daarom kunnen we ook de hieruit voortvloeiende uitdagingen en kansen inschatten en onze klanten goed adviseren.

Welke hindernissen kent de automatisering in de elektromobiliteit? 

Een bijzonder aspect is de dynamiek van de markt. Wij houden altijd een vinger aan de pols en leveren vandaag de oplossingen voor morgen. Ons doel is om toekomstgerichte technologieën vroegtijdig toegankelijk te maken, zodat onze klanten nu al de voordelen van e-mobiliteit kunnen ervaren. De benaderingswijze van KUKA: Met onze interne ontwikkeling evalueren we zowel de markt als innovaties nauwgezet en geven wij hieraan actief vorm, zodat we onze klanten optimaal kunnen adviseren en ondersteunen en nog tijdens het project nieuwe procedures in de projectplanning kunnen integreren (“floating targets”).

Digitalisering is een andere uitdaging voor fabrikanten van elektrische voertuigen en elektrische auto's - van projectstart tot (virtuele) inbedrijfstelling en traceerbaarheid (traceability). Bij elektrische aangedreven voertuigen moet bijzondere aandacht worden besteed aan de traceerbaarheid, een processtap die bij klassieke aandrijfconcepten tot nog toe slechts een ondergeschikte rol heeft gespeeld. De stappen bij de productie van een accu moeten volgens de wetgever nauwkeurig gedocumenteerd worden. Klassieke productiesystemen bieden deze functionaliteit niet, waardoor een exacte traceerbaarheid slechts moeilijk of helemaal niet mogelijk is. KUKA biedt voor deze uitdaging met de Digital Factory een digitale oplossing en integreert een geautomatiseerde documentatie in het productiesysteem. Hiermee wordt gegarandeerd dat de traceerbaarheid te allen tijde gewaarborgd is.

Hoe duurzaam is elektromobiliteit?

De thema's “duurzaamheid” en “duurzaam rijden” zijn geen thema's meer van de toekomst, maar veranderen ons consumptiegedrag reeds nu. Maar hoe duurzaam is elektromobiliteit nou eigenlijk?

Om de duurzaamheid beter te kunnen beoordelen, moet idealiter worden gekeken naar het hele proces, van de winning van grondstoffen tot recycling. In de toekomst moet hiervoor al bij de planning van productiesystemen een recyclingconcept worden uitgewerkt. KUKA houdt rekening met de gehele productlevenscyclus en adviseert uitvoerig hoe de duurzaamheid kan worden verhoogd. Reeds tijdens de planningsfase van de installatie focussen we op efficiënte componenten die niet alleen tijdens bedrijf in geringe mate aan vervanging of slijtage onderhevig zijn, maar ook weinig energie nodig hebben en de onderhoudskosten laag houden en hierdoor lang gebruikt of hergebruikt (“second life”) kunnen worden. Opdat onze klanten optimaal voorbereid zijn op de toekomst.

  • Duurzaamheid

    Een variabele in het vraagstuk van de duurzaamheid is de energiebron. Hoe meer duurzame energie in het productieproces en bij de energievoorziening van elektrische voertuigen wordt gebruikt, hoe duurzaamer de elektrische auto's zijn. Onafhankelijk van de productieprocessen vindt een continue doorontwikkeling van opslagtechnologieën plaats, bijvoorbeeld voor het opslaan van overtollige energie door waterstof. Efficiënt gebruikte hulpmiddelen voor een circulaire economie zijn dus de brug tussen economische en ecologische duurzaamheid.

    Duurzaamheid gaat echter veel verder dan dat. Hoe duurzaam is de productie als geheel, hoe energie-efficiënt zijn de gebruikte producten, hoe CO2-neutraal is de installatie? KUKA biedt hiervoor passende oplossingen en concepten die de productielocaties klaarstomen voor de toekomst.

    Kom meer te weten.

  • Klimaat

    Elektromobiliteit is een belangrijke spil in de klimaatbescherming en biedt de mogelijkheid om de afhankelijkheid van oliegebaseerde brandstoffen te verminderen. Hoewel de accuproductie veel energie verbruikt, is de klimaatbalans bij het gebruik van elektrische voertuigen beter dan bij “normale” voertuigen met een verbrandingsmotor. Het klimaatvoordeel van de elektrische auto groeit verder, hoe vaker groene stroom wordt geladen. Door de vooruitgang in de ontwikkeling, met name op het gebied van efficiëntere productieprocessen, een hogere energiedichtheid en een verbeterde celchemie, kan de klimaatbalans van de accu in de komende jaren nog verder worden verbeterd.

    Kom meer te weten.

  • Recyclingconcepten

    Of het nu gaat om second-life-accu's, dat wil zeggen het gebruik van afgedankte accu's van elektrische auto's, bijvoorbeeld als energieopslagsysteem voor huishoudens, of om het terugwinnen van waardevolle grondstoffen - reeds tijdens de planning van een nieuw productiesysteem moeten concepten voor recycling worden ontwikkeld. Het is verboden om accu's van voertuigen en industriële accu's door verbranding of storting af te voeren en er moet voor worden gezorgd dat alle teruggenomen voorraden volgens de stand van de techniek behandeld en gerecycled worden.

  • Grondstoffen

    Naast de recycling van lithium-ion-accu's of lithium-ion-batterijen speelt ook de productie ervan een cruciale rol. Momenteel zijn voor de productie van accu's voor elektrische auto's nog schaarse grondstoffen (grafiet, lithium) en veel energie nodig. Op middellange termijn zal de wetenschap echter ook op dit gebied nog duurzamere alternatieven ontwikkelen.

    Kom meer te weten.

  • Total Cost of Ownership

    Vanuit het oogpunt van de fabrikant moet rekening worden gehouden met de Total Cost of Ownership voor de installatiebouw. Welke gedifferentieerde kosten en prestaties van een machine of installatie moeten in acht worden genomen? Kan de robot bijvoorbeeld ook voor toekomstige ombouwwerkzaamheden ter beschikking staan? Met name de bouw van energieopslagsystemen is aan snelle veranderingen onderhevig. Welke onderdelen van de installatie kunnen bij de ombouw van de installatie verder worden gebruikt? In dit kader speelt het trefwoord “second life” een grote rol. KUKA kan met een TCO-analyse als onderdeel van het project een bijdrage leveren door de toekomstige kosten reeds tijdens de planningsfase te bepalen en in te schatten.

    Kom meer te weten.

Voordelen van de elektromobiliteit

  • Geringe geluidsemissie

    Bij het starten en remmen is de geluidsemissie veel lager dan bij gewone auto's.

  • Duurzaamheid

    Elektromobiliteit is wereldwijd de sleutel tot klimaatvriendelijke mobiliteit. Het gebruik van elektrische voertuigen zorgt, vooral in combinatie met duurzaam opgewekte stroom, voor aanzienlijk minder CO2.

  • Geoptimaliseerde aandrijftechniek & energieterugwinning

    De aandrijving bij elektrische voertuigen is geoptimaliseerd om de energie efficiënter te kunnen benutten. Bovendien wordt energie bij het remmen teruggewonnen.

  • Lagere onderhoudskosten

    De onderhoudskosten zijn lager dan bij klassieke auto's met verbrandingsmotor. Dit hangt samen met het lagere verbruik van slijtageonderdelen.

Deze bijdrage levert KUKA aan de e-mobiliteit:

Als een van 's werelds toonaangevende experts op het gebied van automatisering bundelt KUKA de ervaring en competenties op het gebied van engineering, projectmanagement, proceskennis, inbedrijfstelling en service, ook voor de geautomatiseerde productie van elektrische voertuigen en hun aandrijflijn. KUKA is uw betrouwbare partner voor de automatisering op het gebied van productieprocessen voor de sectoren e-mobiliteit en energieopslag.

KUKA begeleidt u bij elke stap van de procesketen. Van module- en packmontagelijnen van accu's, roterende wrijvingslasinstallaties voor de productie van accucontacten en behuizingen met robotgestuurd roerwrijvingslassen, robotsystemen voor de montage van bijv. elektrische motoren of hybride aandrijvingen, kwaliteitscontroles met zogenoemde “leak tests” tot de montage van accupacks in het elektrische voertuig en oplossingen voor de productie van accucellen. Als betrouwbare partner van alle toonaangevende fabrikanten bundelt KUKA synergieën uit de knowhow op het gebied van machinebouw en de Digital Factory voor een efficiënte en intelligente automatisering.

Competenties van KUKA in een oogopslag:

  • Wereldwijde en jarenlange ervaring en expertise voor kant-en-klare productielijnen voor accumodules en -packs, met inbegrip van alle relevante processtappen

  • Technologische oplossingen voor de productie van accucellen

  • Advies en gezamenlijke conceptontwikkeling met de klant

  • Integrale automatiseringsoplossing uit één hand: van planning, constructie en inbedrijfstelling tot EOL-tests en logistieke oplossingen via AGV's of magazijncomponenten

  • Gefundeerde procesknowhow en passende producten

  • Omvangrijke serviceconcepten ter bescherming van de productiviteit van de installatie

  • Door de samenwerking met toonaangevende internationale centra zoals de RWTH Aachen of het Fraunhofer Institut für Lasertechnik (ILT) blijven we altijd up-to-date