Kies uw locatie:

Land

3D printen met KUKA robots

3D printen en KUKA robots: 3D  printen is een nieuwe technologie die nog niet bekend is bij veel bedrijven. Veel manufacturing bedrijven zien daarom nog niet alle voordelen en mogelijkheden die 3D printen te bieden heeft. Zo ontstaan er tal van nieuwe kansen voor de productie van exacte, lichte en gunstige producten van de meest uiteenlopende materialen. Met KUKA robots wordt dit nieuwe print proces echt een fluitje van een cent.


Wat is 3D productie en hoe werkt dat printen?

Een printer gebruiken om iets op papier te printen is voor iedereen de normaalste zaak van de wereld. Maar wat als je buiten wat tekst op een blad papier ook plots een volledig product 3D kunt printen en heb je hiervoor een speciale 3D printer nodig? Bij 3D printen worden producten met uiteenlopende grootte, vorm en structuur geproduceerd door smeltbaar materiaal exact volgens digitale constructiegegevens laag na laag te printen. Via 3D print methodes zoals Selective Laser Melting (SLM), Fused Deposition Modeling (FDM) of Binder Jetting – kunnen in het bijzonder prototypes van producten of kleine series snel, precies en gunstig worden geprint. het biedt voor veel manufacturing bedrijven de perfecte kans om kostenefficiënt custom made te produceren.

3D printen maakt de productie van landingskleppen, motorradiator tanks of scheepsschroeven efficiënter

Stabiel, licht en vooral groot: dit zijn centrale eigenschappen van componenten voor vliegtuigen, auto’s, schepen of gebouwen. Voor veel manufacturing bedrijven zijn deze producten een hele uitdaging om te produceren. Daarom is juist bij zulke grootte formaten industrieel  3D printen een optimaal productieproces.  Dankzij de enorme reikwijdte van de robots kunnen zelfs metershoge en tegelijkertijd uiterst complexe componenten uit één stuk gunstig en ongecompliceerd worden geproduceerd en dat alles zelfs volledig custom made. Natuurlijk dankzij de alom bekende precisie en snelheid van KUKA robots. Je hebt dus geen speciale 3D printer nodig, maar wel de juiste robot!
  • 3D printen in de luchtvaart

    Licht en tegelijkertijd extreem robuust: De veelzijdige mogelijkheden van de 3D productie zijn zeer geschikt voor de bijzondere eisen van de lucht- en ruimtevaart.

  • 3D printen in de automobiel

    3D printen voor een efficiëntere autoproductie: onderdelen die op locatie worden geprint en precies volgens de vereisten, maken een einde aan lange toeleveringsketens en logistieke inspanningen.
  • 3D printen in de bouw

    Extravagante designs en buitengewone structuren: voor de architectuur bieden 3D-print processen enorme mogelijkheden. de klant kiest het gewenste design en de 3D printer doet de rest.

  • 3D printen in de scheepsbouw

    Reserveonderdelen zijn altijd verkrijgbaar. Je kan in 3D zelfs verouderde componenten opnieuw printen en zo minimaliseer je het risico op vertragingen door reparaties in de scheepsbouw.

3D printen met KUKA: robottechnologie ontmoet innovatieve 3D processen

KUKA robots worden bij systeempartner Branch Technology voor de productie van een 3D-geprint paviljoen gebruikt. Wat een uniek design!

 KUKA heeft de juiste 3D knowhow

Dat 3D de toekomst wordt voor veel manufacturing bedrijven is duidelijk. Onderdelen custom made laten printen klinkt nu nog futuristisch, maar over een paar jaar gaat dit net zo ingebed zijn als klassieke printers. Jarenlange ervaring in de metaal- en kunststofindustrie, gefundeerde knowhow op het gebied van lasertoepassingen en een omvangrijk portfolio met zowel Dat 3D de toekomst wordt voor veel manufacturing bedrijven is duidelijk. Onderdelen custom made laten printen klinkt nu nog futuristisch, maar over een paar jaar gaat dit net zo ingebed zijn als klassieke printers. Jarenlange ervaring in de metaal- en kunststofindustrie, gefundeerde knowhow op het gebied van lasertoepassingen en een omvangrijk portfolio met zowel industriële robots als lineaire eenheden – hiermee voldoet KUKA aan de belangrijkste voorwaarden om met 3D printen optimale resultaten te bereiken. 3D printen is de toekomst en KUKA is hier helemaal op voorbereid.

Uiterste precisie en maximale reikwijdte: Met KUKA robots is geen 3D printklus te zwaar

Producten van tot 30 meter grootte in slechts één print proces produceren: KUKA robots en lineaire eenheden vergroten de ruimtelijke mogelijkheden in 3D printen enorm en creëren zo nieuwe mogelijkheden voor de industriële 3D print productie. Hoge competentie op het gebied van lasercladding en het gebruik van uiterst precieze robots zoals de KR Quantec garanderen bovendien exacte bewerkingen en optimale print resultaten. KUKA is dus bij uitstek de expert betreffende 3D applicaties

3D-printen
Bij systeempartner Addere worden grenzen verlegt met KUKA robots die 3D printen in de productie. Ook hier wordt de enorme toegevoegde waarde voor 3D printen duidelijk.

3D metal printing van aluminium tot titaan: van gesmolten metaal nieuwe componenten maken

Bij systeempartner Midwest Engineered Systems tonen KUKA robots nieuwe toepasssingsgebieden voor 3D metal printing. Printen krijgt zo een heel nieuwe dimensie.

Alles is mogelijk in 3D: nieuwe toepassingen met 3D printen in kunststof

3D print technieken met kunststoffen maken zelfs de meest complexe constructies mogelijk: indien nodig kunnen specifieke combinaties van materialen, zoals wateroplosbare kunststof, worden gebruikt om draagconstructies te printen waarop het bouwmateriaal wordt aangebracht. Na het printen kan de draagconstructie eenvoudig worden verwijderd, zodat het gewenste object precies zoals gespecificeerd overblijft.
Kunststoffen behoren al vele jaren tot de kernindustrie van KUKA. Dankzij de nieuwe 3D technology zien manufacturing bedrijven ineens veel meer mogelijkheden en kansen.

Snel en eenvoudig een afgewerkt product maken met KUKA 3Dsoftware: 3D printen direct vanuit 3D CAD gegevens

Naast het brede productportfolio met robothardware biedt KUKA ook optimaal hierop afgestemde 3D software-oplossingen. Door een 3D CAM Slicer wordt uit willekeurige 3D CAD-gegevenspakketten een G-code gegenereerd die dan in de systeemsoftware KUKA.CNC de basis voor de printopdracht vormt. Zo blijft de gehele CAD-CAM-ketting onder 1 dak en ontstaat het gewenste geprinte product zonder omwegen.

  • 3D CAD-gegevens

    De digitale 3D-CAD-gegevens van het te printen deel worden als basis gemaakt.

  • 3D CAM Slicer 

    Een 3D CAM Slicer genereert uit de beschikbare 3D CAD-gegevens een G-code voor de opbouw van het gewenste object.
  • KUKA.CNC

    Met de gegenereerde G-code kan de 3D printopdracht in de systeemsoftware KUKA.CNC geprogrammeerd en gestart worden.

Siemens NX: Kosteloze 3D CAD-testlicentie

Plant u om uw designontwikkeling, constructie en productie als digitale CAD te realiseren? Maak hier gebruik van de unieke mogelijkheid om met Siemens NX de moderne 3D CAD-software een maand lang vrijblijvend te testen.

Wij gebruiken cookies

Deze website maakt gebruik van cookies (meer informatie hierover) om u ook online de beste service aan te bieden. Als u onze website verder gebruikt, schakelen we alleen technisch noodzakelijke cookies in. Wanneer u op ""OK en KUKA ontdekken"" klikt, gaat u bovendien akkoord met het gebruik van marketing-cookies. Met een klik op ""Cookie-instellingen"" kunt u selecteren welke cookies we gebruiken.

Cookie-instellingen