Funktioner i KUKA.CNC
- CNC-baserad robotprogrammering
- Verktygsradiekorrigering på styrningen
- Förbättrad banprestanda för roboten
- Möjligheter till offlineprogrammering med CAD/CAM-system
Du använder en äldre version av webbläsaren Internet Explorer.
För en så bra upplevelse som möjligt bör du uppdatera din webbläsare.
Maximal robotprestanda: Vår systemprogramvara KUKA.CNC upprättar en direkt förbindelse mellan CNC och roboten och den kan därför användas som en vanlig CNC-styrning.
KUKA.CNC tillhandahåller för första gången en NC-styrningskärna som är helt integrerad i KR C4-styrningen. Du kan därför köra NC-program direkt på KUKA:s KR C4-styrning. NC-program som har programmerats offline via ett CAD/CAM-system kan bearbetas och köras med roboten utan att först konverteras till KRL (KUKA Robot Language).
Med KUKA.CNC erbjuder KUKA förutom CNC-kärnan även ett eget CNC-specifikt användargränssnitt. Då visar smartPAD både KRL-användargränssnittet smartHMI (för KRL-manövrering) och CNC-användargränssnittet CNC-HMI (för CNC- manövrering).
Användargränssnittet till KUKA.CNC har samma styrelement som brukar finnas på en CNC-styrning, Detta gör att maskinoperatörer som har erfarenhet av CNC-bearbetningsmaskiner på ett snabbt och enkelt sätt kan manövrera CNC-roboten. Med CNC-styrningen kan även riktigt stora program bearbetas innehållande ett stort antal programsatser.
Program med upp till en miljon banpunkter har till exempel kunnat bearbetas med framgång. De små banavstånden mellan enskilda CNC-banpunkter i kombination med en banplanering som förutser de nästa 150 banpunkterna förbättrar KUKA.CNC-robotens banprecision och banbeteende avsevärt.